На рынке существует великое множество шлифовальных машин разного типа. Но так уж они все необходимы? Выполнить полную абразивную обработку любого изделия из металла от отрезки и зачистки до полировки можно с помощью всего лишь одной УШМ и современных абразивных кругов.
А знаете ли Вы, что история абразивной обработки материалов насчитывает многие тысячелетия? Ещё при строительстве пирамид в Древнем Египте использовался песчаник для шлифовки блоков, из которых складывались эти грандиозные сооружения. В XIII веке в Китае был изготовлен первый абразив на основе: мелкие осколки ракушек были приклеены на пергамент. В XVI веке Леонардо да Винчи сконструировал шлифовальный круг, закрепив на деревянном барабане наждачную крошку. В середине XIX века были изготовлены первые абразивные круги с глиной в качестве связки.
XX век, отмеченный огромным количеством изобретений в самых разных сферах науки и техники, ускорил и развитие абразивной отрасли. Открытия в физике и химии позволили создать новые абразивные минералы, а также новые виды основы и связки. В результате комбинаций этих новых материалов и использования разработок в смежных областях появились абразивные инструменты абсолютно нового качества.
Применение современных абразивных материалов в производственной деятельности даёт реальную возможность улучшить качество обработки материалов при уменьшении затрат. Разработкой таких инструментов занимается компания 3М.
Преимущества выбора в пользу абразивных материалов 3М обусловлены разнообразием абразивной продукции компании, способное обеспечить потребности любого современного производства, и инновационные решения в производстве абразивных материалов.
Продукция компании 3М включает полный ассортимент
Изобретение керамического
Керамическое зерно точной формы 3M™ обеспечивает абразивному инструменту 3М™ Cubitron™ II существенные преимущества:
- повышение скорости обработки и производительности;
- снижение затрат на абразивную обработку за счёт увеличения ресурса;
- улучшение качества обработки за счёт снижения физической нагрузки на мастера;
- увеличение срока службы шлифовальной машины за счёт снижения нагрузки на неё;
- снижение шума и вибрации при работе и уменьшение продолжительности негативного воздействия на мастера за счёт повышения скорости обработки;
- уменьшение концентрации продуктов шлифовки в рабочем помещении.
Основные операции абразивной обработки, на которых используются круги 3M™ Cubitron™ II:
- Отрезка. Комбинация агрессивного керамического зерна точной формы 3M™ и твёрдой связки обеспечивает высокую скорость резки и большой ресурс отрезных кругов 3M™ Cubitron™ II. Эти круги являются универсальным инструментом для отрезки чёрной и нержавеющей стали, любых других металлов и сплавов. Даже на чувствительных к избыточному нагреву металлах не остаётся прижогов. Ровный и точный рез обеспечивается свойствами керамического зерна точной формы 3M™ и правильной балансировкой круга. Отрезка выполняется без усилий, которые необходимы при работе с обычными отрезными кругами.
- Зачистка сварных швов, съём металла, съём фаски. Для глубокого снятия металла применяются зачистные круги 3M™ Cubitron™ II. Максимальная эффективность достигается при использовании мощной УШМ и выдерживании угла наклона круга ≥35º. Зачистные круги работают по кромке, во внутреннем угловом соединении и на деталях со сложной геометрической формой, а также по плоскости, если соблюдение геометрии поверхности не критично. Особенностью зачистных кругов 3M™ Cubitron™ II Cut & Grind небольшой толщины является возможность их использования также и для резки толстого листа и толстостенной трубы, нанесения зарубок, выборки и строжки.
- Зачистка плоских сварных швов и шлифовка поверхности. Фибровые круги 3M™ Cubitron™ II имеют увеличенную площадь пятна контакта с обрабатываемой поверхностью. Поэтому они прекрасно справляются с быстрым съёмом металла на плоских поверхностях, не роя ям и не оставляя зарезов. Подготовленная фибровыми кругами поверхность требует меньшего количества шагов последующей обработки. Благодаря керамическому зерну точной формы 3M™ обработка проходит за рекордно короткое время, а ресурс фибровых кругов 3M™ Cubitron™ IIсопоставим с ресурсом обычных зачистных кругов.
- Шлифовка поверхности и удаление небольших дефектов. Лепестковые круги 3M™ Cubitron™ II – универсальный инструмент для абразивной обработки. Смесовая основа абразивных лепестков обеспечивает их равномерный контролируемый износ и даёт возможность полностью использовать ресурс круга. Гибкая конструкция круга позволяет обрабатывать изогнутые участки поверхности без зарезов.
Абразивы 3M™ Cubitron™ II благодаря агрессивному керамическому зерну точной формы 3M™ используются для операций, требующих большого съёма металла. Но что же делать, если необходимо полностью сохранить геометрию обрабатываемой детали? Для этого можно использовать шлифовальные круги Scotch-Brite™.
В основе
В зависимости от назначения конечного изделия Scotch-Brite™ для изготовления абразивного полотна используется волокно разной толщины, разные абразивные минералы, зерно разного размера, разная связка. Далее абразивное полотно проходит дополнительную обработку (закрепляется на тканевой основе, спрессовывается, наматывается на сердечник и т.д.). В результате получаются абразивные инструменты разного назначения, которые различаются не только строением, но и рабочими характеристиками.
Благодаря трёхмерному строению, абразивы Scotch-Brite™ имеют следующие преимущества:
- стабильное качество и высокая скорость обработки благодаря постоянному обновлению абразивных зёрен на рабочей поверхности;
- полное сохранение геометрии обрабатываемой поверхности за счёт объёмной конструкции и «подпружиненности» абразивных зёрен;
- большой ресурс за счёт распределения абразивных зёрен по всему объёму абразивного инструмента;
- отсутствие прижогов и других привнесённых дефектов благодаря открытой структуре.
Основные операции, выполняемые при помощи абразивных кругов Scotch-Brite™:
- Очистка поверхности и удаление старых покрытий. Для этой цели идеально подходят круги Scotch-Brite™ Clean & Strip. Cих помощью можно быстро очистить поверхность от ржавчины и других загрязнений, удалить цвета побежалости на сварном шве, удалить старую краску, даже если она нанесена в несколько слоёв. Гибкая конструкция кругов Scotch-Brite™ Clean & Strip позволяет обработать труднодоступные поверхности и неровности без съёма металла.
- Понижение риски и придание поверхности однородной текстуры, подготовка под покрытие. Обычно этот этап следует после обработки абразивом грубого зерна, оставляющим глубокую риску и микрозаусенцы, например, после удаления сварного шва зачистным кругом. Соответственно, требуется удалить заусенцы и выровнять текстуру, чтобы обеспечить лучшую адгезию покрытия. С этими задачами эффективно справляются круги Scotch-Brite™ SC-DH (SC-DR), способные мягко шлифовать обрабатываемую поверхность.
- Финишная обработка, подготовка под полировку и полировка. Объёмные прессованные круги Scotch-Brite™ XL-UW (и их модификации) – отличное решение для обеспечения красивой видовой поверхности. Их мягкая основа помогает заполнять неровности и вышлифовывать мелкие дефекты, сохраняя при этом геометрию поверхности, и обеспечить высокий глянец.
Уникальные характеристики абразивных материалов 3М и их функциональное разнообразие способны обеспечить качественное выполнение практически всех технических операций по обработке любых металлов и сплавов. Инструменты 3М являются реальной основой для модернизации производственного цикла.
Казалось бы, -DB требует специальной оснастки (64860) для крепления, значит сам диск д.б. проще и дешевле, чем -RD, но в магазине всё сильно наоборот: -DB — 1020 руб, а -RD — 670 руб.
С чем это связано? Видимо, есть какие-то ещё отличия, кроме крепления?
Я в курсе про Scotchgard, но это не для дома, и, кроме того, шлифмашину для пола тяжело везти по потолку, да и вода на потолке плохо держится :)