Стационарная циркулярка

MADONNA написал 09.12.2024 в 17:34

На фрезерном станке вообще все по другому, о чем вы говорите?! к тому же, на фрезерном я сама что-то делаю (правда очень редко, максимум раз в году)

Я не про художественное фигурное вырезание по криволинейным шаблонам обгонными фрезами, а про линейные проходы кромочными. Направление вращения фрезы задает направление движения детали. Все навыки подачи деталей при такой операции очень похожи на подачу в циркулярке.

Для сомневающихся в своих привычках сделать в самодельном столе переворотную площадку для установки циркулярки. Нужна другая подача - просто переворачивается циркулярка под столом.

Переворот требуется между двумя работами: первое - напиливание из широкого полотна одинаковых узких полосок, второе - производство широких полотен одинаковой ширины. В этих операциях направляющая должна оказываться в первом случае с узкой стороны, во втором с широкой. Более аккуратная работа требуется как раз с узкими деталями, станок должен обеспечивать удобство работы с ними. Для широких полотен уже идет двуручная подача и всякие приспособы поддержки - там можно и с левой (непривычной себе) руки заходить. Но нормальный стол должен обеспечивать либо легкий переворот циркулярки, либо перестановку направляющей - для самоделки это вообще обязательно предусмотреть.

Мишутк написал 09.12.2024 в 18:12

Нужна другая подача - просто переворачивается циркулярка под столом.

там проблема в том, что четыре отверстия на платформе не симметричны относительно диска. можно конечно насверлить дыр или пропил второй сделать.. но втораяя идея мне понравилась - подумать над двумя направляющими - с разных сторон диска. спасибо ))

MADONNA написал 09.12.2024 в 18:34

но втораяя идея мне понравилась - подумать над двумя направляющими - с разных сторон диска

Направляющая одна. В столе подготовлены отверстия и разметка для установки одной и той же направляющей с любой стороны.

Соотношение сторон (смещение диска от центра стола) выбирать так, чтобы переходной размер между левым и правым расположением удобно резался как в том так и в другом положении с запасом в несколько сантиметров.

Мишутк, не совсем поняла - а на эскизе как это выглядит?

MADONNA,

max и min должны перехлестываться с небольшим допуском. иначе будет ширина, которую ни с одной стороны не отрезать.

на дешевой реализации со сквозными отверстиями это можно упустить. с Т-шинами на всю ширину это само реализуется, но дороже.

Мишутк, наверное не стоит перерезать стол - жесткость все-таки. отверстия , а регулировочный узел - на рейке. в целом примерно понятно - я пока тут болтала - между делом сварила стол, и даже покрасила его. сейчас похвастаюсь

циркулярка здесь видно сечение профиля, туда встает профтруба 20х30 расширительного модуля. "плашки" вдоль диска -алюминий, переставляются по необходимости по ширине. Т-трак... Если деньги девать некуда, есть готовые. Я делал из профтрубы алюминий 10х20, два реза штоп получить паз 7мм. Удобнее сделать "ворота" над дисеом, и туда пропихнуть сначала одноц стороной, потом с переворотом. Их я втулил во фрезерный стол.

sanya1965, Спасибо! очень интересно. буду изучать

MADONNA написал 09.12.2024 в 21:26

наверное не стоит перерезать стол - жесткость все-таки. отверстия , а регулировочный узел - на рейке.

Я говорил о примерно таких шинах встроенных в стол. Это запарнее в конструкции стола (сложнее, дороже), но обеспечивает свободу регулировки и жесткость.

Мишутк, габариты стола у меня такие

MADONNA написал 10.12.2024 в 12:32

Мишутк, габариты стола у меня такие

Прикиньте наиболее частые ширины узких деталей которые вы предполагаете нарезать. Допустим обналичка, или роспуск досок. Вот если в потоке (не штучно) ваш максимальный размер 150мм, то при подаче (по рисунку) сверху, располагайте диск так, чтобы от направляющей на максимальном удалении слева оставалось 150мм + запас в пару сантиметров.