Присоединяйтесь к сообществу Мастерград

Зарегистрироваться
#679063

А Mishael761 молчит, наверное уже согнул

Вчера вечером пришел к выводу что согнется...ничего резать не надо,только греть для облегчения работы

2 Холостяк
Профиль 50х50 на радиусе 50 см?
Сомневаюсь я чтой-то

Просто цифры. Дано:R1=500мм, R2=550мм. Найти половину длины окружности.L1=2piR1/2=piR1=1570мм. L2=piR2=1727мм. То исть при сгибании дуги из профиля нужно будет с унутренней стороны убрать вырезать лишние1727-1570=157мм.
Хотя можно и на вальцах согнуть

Stels-ua написал :
А Mishael761 молчит, наверное уже согнул

в делах весь.
Вот оказывается интересную тему разворошил)

Болгаркой можно делать просто разрезы толщиной в сам диск. если радиус большой - тонким диском, если маленький - толстым. и заваривать конечно можно, все это есть. просто вопрос времени, и некоторой аккуратности. можно пряморукого таджика призвать, есть у мня такой. кроме сварки ничего делать не умеет, зато с электродом он как будто родился)

суть задачи на саом деле шире чем строительство калитки. Это частный случай, чтоб понятно было.
Реально строю багги (развлечение такое, есть детали рамы которые хотелось бы получить цельными, не сварными теость, и при этом из прямоугольного профиля дабы к ним после крепить лист стальной с насечкой (например пол, борта). к круглым трубам приделывать гиморно и не красиво.

Как вариант можно делать не округлые, а многоугольные. Вырезать уголок 45 градусов можно наловчиться имея отрезную машинку, получается ровно. далее гнем- завариваем. но есть подозрение что шов может не выдержать динамическую нагрузку, машинка то не асфальтная, соотв. цельно-кругло-гнутые формы были бы лучше.
есть фанаты которые варят из трубы титановой-ХГ- прочей конструкционной,варят аргоновой сваркой, но они дефицит и стоимость около 400 руб за метр. на некоторые игрушки уходит метров 50, с учетом переделок и ошибок, накладно получится...

А, понял,
Ну значит так, в подобных случаях когда нужно изготовить 1,2,3 детали, смысла нет городить профелегиб с роликами. Гнул профиль так, сунул в него прямоугольный кусок металла, у меня был тот что из которого делают резцы на токарные станки около (20х20, 20х25, 20х40) сделав на нем отметки чтобы ориентироваться. О преграду гнул профиль выдвигая из него свой квадратный лом. Все это проделывалось по миллиметрику. Шаблон радиуса был согнут из проволоки прикладывал ориентировался. Гнуть в зависимости от условий легче с середины или где то там. После прогиба стороны, лом во вторую часть и опять от середины (меньше отходов получается). Чтобы в совершенстве освоить прием гибки, попробуй тренироваться на обычных трубах.
В ходе тренинга. Если будут получаться радиусы чуть не по шаблону, в этом случае лучше чуть перегнуть, чем не догнуть (разгибать в разумных пределах как мне показалось легче, чем потом догибать) При изготовлении парных деталей, первая используется как шаблон.

И удачи в работе.