preisav написал :
Подскажите, как и с помощью какого оборудования можно самостоятельно изготавливать резиновые манжеты
Так манжеты разные,воротничковые или просто кольцо...Прессформу точить,и полировать чтоб резина не приварилась,марку 7В14 желательно использовать,температура спекания 180, иначе подгорит и эластичность потеряет,без термометра или пирометра поймать сложно ,мерить нужно температуру....я в муфельной своей пёк всегда СНОЛ,поставишь 180-190 и без проблем.
Проффэсор написал :
Возможно усадка и должна быть по науке, но в моей практике такого небыло.
Насчет усадки тоже не скажу но когда стык варится то несмотря даже на наличие винтовых зажимов на плитах плиты те иной раз выгинало, короче сильно расширяется сырая резина при вулканизации,и любую форму распирает.
Проффэсор,Попробуйте свою форму заполнить герметиком которым Аквариумы клеют. Тьфу блин забыл название этой мути, тоже прикольно когда застынет при этом даже типа с пищей контачит без проблем. Я видел как с нее делают новые прокладки на молочные фляги господа самогонщики, самогон пил не воняет. Там правда чем то посыпал то посадочное в крышке чтобы потом ту прокладку вытянуть, и заливал знакомый в несколько заходов. Не боится та прокладка вроде как ничего кроме уксуса. Короче информацию он накопал на российском форуме самогонщиков. Если название не путаю. Все хотел сходить глянуть на тот форум да все никак не соберусь.
В первой жизни был шахтером,работал на транспортном участке обслуживал конвеерные линии. Стыки на лентах вулканизировали,ну и помню еще по молодости в 1984-1986 годах вулканизаторы те были самые примитивные,термометров не было или были да разбили.Короче делали так стык греется а на плиту которая тот стык греет насыпали сахара как сахар расплавился и стал чуть коричнивым так значит плита нагрелась до нужной температуры и ее отключали. Вроде так если не путаю.Ну в стыках тех метр на несколько резины сырой было поболее 100 кг может там другая температура требовалась. Тут я пас.
уже давно не социализм, а какой-то изуверский рабовладельческий строй.
Я практически всегда обращаюсь с личной просьбой на уровне руководства, мне мало кто отказывает, т.к. если откажет то завтра же этот начальник все равно ко мне придёт.
Проффэсор написал :
Интересно, а борьба с несунами ведется
а то! еще как! Пропускная эл.система, охрана с металлоискателями, видеокамеры везде понатыканы.
Прямо как при социализме, везет же людям. Интересно, а борьба с несунами ведется!
Моя сестра работала на заводе Королева в механическом цехе. Началась перестройка, работяг повыгоняли, обьяснили, что нет напряжения. Лет пять они ходили к проходной отмечаться, чтоб не уволили. Однажды удалось прорваться в цех. Пришла домой, рассказывает. Ты помнишь нашу раздевалку, теперь там линия по разливу минералки. Из одного крана течет Баржоми, из другого Миргородская, из третьего Трускавецкая. А мы дураки руки там мыли!
preisav написал :
активность проявляю мало т.к не всегда доступ к компу имею, а по поводу вулканизатора я в принципе знал, меня более интересует печь для нагрева ( желательно какой марки ), а матрицы мне токарь сделает. И еще чтобы сделать маслостойкий манжет сырая резина должна быть какая то особенная или есть добавки
Сырая резина есть и маслостойкая, а печь нужно делать самому. Я думаю в обычной духовке вряд ли удастся держать нужную температуру.
2 процента я бы заметил. Возможно усадка происходит со временем. У меня нет диплома конструктора, я все проверяю на практике. В следующий раз - годика через пол, буду делать новые, тогда возьму микрометр и проверю.
Около 10 лет я делаю резинки для своих перфораторов(картинку видели), эту форму я изготовил в 2002 году, и все это время периодически пользуюсь ей. Деталь имеет размеры формы и вынимать ее приходится с усилием. Возможно усадка и должна быть по науке, но в моей практике такого небыло.
Нет ни какой усадки!
Сначала нужно изготовить форму (дюраль или латунь). Форма заполняется сырой резиной. плотно затягивается (вся лишняя резина выходит при сжатии), и нагревается на газовой конфорке. Температура и время подбирается методом втыка. Такие изделия по качеству не уступают фирменным.
Смотря куда нужны манжеты. Можно точить из полиуретана. Для литья резиновых манжет требуется вытачить прессформу с учетом, что резина дает усадку 2-3%. Для небольших манжет сырая резина прогревается и закладывается в прессформу сжимается струбциной и прогревается до 145-150 градусов(зависит от марки резины) и выдерживается 5-10минут поджимается струбцина и дальше при этой же температуре 20минут. Можно использовать духовку, если жена не против. На большие манжеты требуется пресс с нагреваемыми плитами. Маслобензостойкую резину можно взять на пром. предприятии или в строительных организациях занимающихся ремонтом экскаваторов и кранов.