Аватар пользователя
Alfa_4

Местный

Регистрация: 23.01.2015

Сургут

Сообщений: 59

29.03.2015 в 22:20:43

#5112052

Уважаемые форумчане! Кто нибудь сталкивался с установкой диска увеличенного диаметра на циркулярный станок? К примеру, у меня на мд 85/250 установлен диск на 250 мм. Но ввиду того, что имею еще один станок на глубину пропила 63, решил переоснастить МД 85/250 диском на 350. Потянет нет пока не знаю. Диск прикупил, правда посадочное у него 50 мм.. Необходима глубина пропила не менее 100 мм, по расчетам с диском на 350 глубина должна быть 135 мм. Мощность двигателя 2,2 квт. Немного смутила величина оборотов для диска на 250 - 5150 об.мин. А у диска 350 мм. - не более 4000 об.мин. Вспомнив термех пересчитал шкивы и отдал токарю чертеж. Что получится пока неведомо. Кто делал что то подобное - отзовитесь. Основная задача станка - обработать сосновое дерево на 140 мм в диаметре с двух сторон до ширины 100 мм.

Аватар пользователя
bloshkin

Местный

Регистрация: 11.12.2011

Новосибирск

Сообщений: 83

30.03.2015 в 09:04:25

#5112581

ну если переточите шкивы, то все должно заработать, другое дело, потянет ли 2.2 кВт двигатель диск на 350 мм. Ну и очевидные проблемы, типа влезет не влезет.

Аватар пользователя
sanya1965

Местный

Регистрация: 15.10.2007

Москва

Сообщений: 19226

30.03.2015 в 12:05:48

#5112915

Alfa_4 написал : Основная задача станка - обработать сосновое дерево на 140 мм в диаметре с двух сторон до ширины 100 мм.

для этих целей вряд ли получится по причинам

  1. подача бревна д.б. жестко точной, любой перекос зажмет диск и надо будет покупать новый двигатель. до того, как двигатель сгорел, для станка надо делать каретку.
  2. глубина пропила считается как треть, т.е. 350\3=116
  3. обороты под 350мм диск нужны 3750, а мощность двигателя (по выпускаемым аналогам) 5 -5,5кВт.
  4. диск на 350мм не случайно имеет посадку 50мм, более тонкий вал (именно Ваш случай) он может сломать.

помните, что жизнь одна, и постарайтесь модернизировать свой станок с учетом этого главного правила.

Аватар пользователя
Alfa_4

Местный

Регистрация: 23.01.2015

Сургут

Сообщений: 59

30.03.2015 в 16:44:09

#5113517

что то как то страшновато звучит... одену шлем для начала..) в общем то распускать пополам бревно не планирую, сбоку срезку сделать и все, хотя может аппетит прийдет и понесет меня.) в общем о результатах доложу. ну и как я понял. сверху стол обязателен. и кожух снизу.

Аватар пользователя
Solovushka

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Санкт-Петербург

Сообщений: 3397

30.03.2015 в 18:21:43

#5113738

Эх вам бы ленточную купить - это и безопаснее и возможности работы сразу прибавятся. А то хорошо если все под рукой есть и двигло и диск и пр. А ели все покпуать ставить потом снимать и хранить ради след случая... Хотя конечно деньги это ключевое. С двигателем можете сделать проще оставив этот ( раз токарь есть) можете добавить в систему маховик для этого случая.И подавать бревно очень медленно. Но внимание - маховиек сущ увеличивает выбег диска после откл -это опасно! как и такой станок с 350мм диском . Т.к асинхронник обычный имеет обороты 3000 то можно вообще сделать обороты 1 к 1 крутящий момент будет выше. ремни ( если клиновые обычные) сильно не натягивать вот рецепт при клине диска они защитят двигатель.

Аватар пользователя
Alfa_4

Местный

Регистрация: 23.01.2015

Сургут

Сообщений: 59

30.03.2015 в 20:29:44

#5113977

Solovushka, это кстати мысль. сделать одинаковые шкивы. что то на обороты двигателя на шильде не посмотрел. но там по расчетам что то около 2800. достаточно для грубого пропила? и еще. смотрел побольше станки. почему на 250 двигатель что то около 2-2,5. а к диску 350 - под 5 кВт? как то несопоставимо. увеличение радиуса на 50, а мощность в два раза. что то не срастается.. ленточную тоже приглядывал, но пока для моих задач не совсем актуально да и бюджетного варианта сходу не нашел. насчет маховика тоже мысль.. там шкивы перетачивают из метала, а родные - дюралька. так что инерции, думаю, добавиться.

Назад

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий

Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу