Стол-шаблон для сверлильного станка

а вот то что я имел в виду под прижимом:

ну или самодельный, берутся винтовые шпильки с барашками сверху (видел такие в петровиче, диаметром 25мм), для прижима детали сверху

x-men, а монтажники сами делали эти кондукторы или где-то заказывали? где заказать я пока не нашел - везде только мебельные кондукторы попадаются. допуски на расположение центров отверстий ну +-0,5мм, когда там идет 3-4 отверстия в ряд или в два ряда, чтоб на глаз ровно было, так-то это на функции не влияет. А насчет лазерной резки - да, разговаривал с лазерниками - говорят краска слезет, так что надо заново будет красить всю деталь, а это не вариант. Я монтажные пластины заказывал у лазерников - радиус скругления 1,5мм легко сделали. Отверстие чистое, никакой окалины, обработки не требует. Весь вопрос в краске. Во время манипуляций с деталью на станке стоят обычные тиски - с одной стороны губка тисков, с другой алюминиевый уголок для жесткости, никаких следов на краске не остается.

elsifer написал : ну или самодельный, берутся винтовые шпильки с барашками сверху (видел такие в петровиче, диаметром 25мм), для прижима детали сверху

на станине станка есть прорези, в них можно ставить F-струбцину http://www.pro-fes.ru/bessey/BE-TP-1K/thumb.jpg только голову придется подточить, чтобы проходила в паз по ширине.

по кондуктору -оставьте как есть, сейчас пока отверстия не разбиты, сделайте точный шаблон верхней накладки из стального листа 3-4мм. если ее поставить дополнительно сверху, лет на 10 про закалку можно не думать.

sanya1965, за наводку на F-струбцину спасибо, не видел такую.

по кондуктору не понял - там сами отверстия сделаны в пластине стали 4мм, Вы предлагает еще одну такую же пластину добавить сверху? т.е. получится пирог 8мм сталь + 16мм фанера? это чтобы не искать кто сделает кондуктор с калеными кондукторными втулками?

elsifer написал : sanya1965, за наводку на F-струбцину спасибо, не видел такую.

по кондуктору не понял - там сами отверстия сделаны в пластине стали 4мм, Вы предлагает еще одну такую же пластину добавить сверху? т.е. получится пирог 8мм сталь + 16мм фанера? это чтобы не искать кто сделает кондуктор с калеными кондукторными втулками?

Да добавить пластину. Тогда увод сверла исключен и такая толщина не разобьется.

11 мм? Для такой глубины не обязательно пользовать станок. Можно и дрелью по мебельному шаблону сверлить. Или еще можно по мебельному шаблону надсверлить чуть чуть а потом уже смело станком досверливать. Есть много всяким систем для разных шагов и настраивающиеся на любой. Типа https://www.youtube.com/watch?v=DqTsgjH2rcY А если нужна точность изготовить хороший шаблон это еще более трудная задача чем единожды аккуратно посверлить по кернению ИМХО. А самый классный самодельный шаблон для сверления что я видел вот:https://www.youtube.com/watch?v=FuGjnz1zOkU А вот такой может базироваться от предыдущего отверстия. https://www.youtube.com/watch?v=aTMiGY-m4VU

Павлов написал : 11 мм? Для такой глубины не обязательно пользовать станок. Можно и дрелью по мебельному шаблону сверлить.

11мм -это диаметр. после дрели можно советовать ручной коловорот, если вниз идти. сверление у ТС тонкостенного металлического профиля, и ручные сверлилки проблемны на выходе отверстия. для достижения идеала, я бы в первую очередь советовал сверление ступенчатым сверлом, т.к. обычное витое на таком диаметре даст овал. но беда в том, что ступенчатые дают четные диаметры, т.е. 10-12-14. можно исхитриться и недосверлить 12мм, но тогда шаблон надо делать под такое сверло, и настраивать сверление с ограничением по глубине.

Невнимательно прочитал. Тем более дрель. Тонкий лист на сверлильном таким диаметром только изувечит. Ступенчатое сверло рулит. понасверливать сначала мелким сверлом по кернению. а там ступенчатым

Вот это здорово поможет https://www.youtube.com/watch?v=H0OqtvQ4258

Павлов, интересное видео, с особым интересом посмотрел про самоцентрирующийся кондуктор с подшипниками вместо втулок. Интересное решение, один кондуктор на разную толщину деталей, чтобы не городить кучу шаблонов. И подшипники действительно могут снизить износ втулок. Если бы к нему вместо одной втулки сделать сменную пластину с несколькими втулками, это был бы идеальный вариант.

Если кто может продумать до конца конструкцию универсального кондуктора (для моего случая) и сделать чертеж (занебесплатно), пишите в личку. Так чтобы с этим чертежом можно было придти на производство по металлобработке и не было бы вопросов.

Я тут посчитал у меня 7 типоразмеров деталей и еще разное число отверстий и расстояние между ними, я замучаюсь делать на каждый случай самопальный кондуктор, лучше один раз заказать на производстве.

elsifer написал : Павлов, интересное видео, с особым интересом посмотрел про самоцентрирующийся кондуктор с подшипниками вместо втулок. Интересное решение, один кондуктор на разную толщину деталей, чтобы не городить кучу шаблонов. И подшипники действительно могут снизить износ втулок. Если бы к нему вместо одной втулки сделать сменную пластину с несколькими втулками, это был бы идеальный вариант.

Если кто может продумать до конца конструкцию универсального кондуктора (для моего случая) и сделать чертеж (занебесплатно), пишите в личку. Так чтобы с этим чертежом можно было придти на производство по металлобработке и не было бы вопросов.

Я тут посчитал у меня 7 типоразмеров деталей и еще разное число отверстий и расстояние между ними, я замучаюсь делать на каждый случай самопальный кондуктор, лучше один раз заказать на производстве.

Это один из моих любимых изобретателей на ютубе. Насчет сменной пластины так гляньте внимательно, там у него сменный вкладыш и могут быть любые диаметры. Просто ему я так понял надо только 8 под шкант. А там в конце он говорит что надо сделать еще вставок на разные диаметры.