Завод BOSCH в Энгельсе известен по всему миру. «Нашими» инструментами работают в России и США, Европе и Азии.
Производственный процесс можно разделить на 5 этапов. На каждом – свой контроль качества.
Комплектующие для сборки поступают с немецких, китайских и корейских заводов BOSCH. В российском тестировочном центре они проходят тщательную проверку. В них ищут физические, механические и электротехнические дефекты. Одобренные детали поступают на сборочный конвейер.
Нашим тестировочным центром пользуются и другие страны. В Энгельсе установлена самая современная на сегодняшний день «проверочная» техника.
Это единственные позиции, которые выпускаются непосредственно на заводе в Энгельсе. Однако для них используют зарубежное сырье.
Процесс сборки двигателей почти полностью автоматизирован, это исключает «человеческий фактор». Чтобы движок работал долго и стабильно, металл дополнительно закаляют, а саму конструкцию подвергают балансировке.
Сборка готовых инструментов также автоматизирована. Линия сборки на заводе в Энгельсе - одна из самых современных в мире.
Перед отправкой на продажу инструменты проверяют на электротехническую безопасность и работоспособность. Обязательный этап – автоматизированное тестирование на испытательных стендах. Здесь имитируют основные типы работ и создают условия, приближенные к настоящей стройке.
Пожалуй, самый ответственный этап. Перед запуском новых моделей настоящие строители тестируют инструменты на настоящей стройплощадке.
Для максимально полной картины в BOSCH анализируют данные из сервисных центров. На их основе конструкцию инструмента могут доработать.
Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу