На просторах интернета наткнулся на такую хрень
Интересно, это опытный образец или серийное изделие. Лого ДеВольта внушает. Также интересно, если ДеВольт пошел по пути дополненной реальности в инструментах, какие новинки нам следует ожидать не только в деревообработке.
AlexMax, DeWALT тут не при чём. Это какой-то студент, который сделал «базу с позиционированием». Любопытный проект, конечно, но цангу фрезера он зажимает разводным шведиком, что доставило...
то что камера стоит возле цанги? так это просто какой то аспирант смастерил пару штук для лучшего ведения, можете и сами поставить делов то на 1200 рублей можно уложиться(на камеру и монитор) ,а вот привод удержания точки это интересно
Да я как-бы уже статью прочел, меня вначале озадачило, что ДеВльт засветился уже на Массачусетском технологическом. И завершенность конструкции навела на мысль о предсерийном экземпляре. А вообще, разработка интересная.
Anat78 написал :
нет, оператор удерживая прицел в пределах линии, ведет фрезер,
а привод сводит точно фрезу на нарисованную линию
это всего лишь устройство самонаведения сами знаете чего и сами знаете куда...
Ручной вариант ЧПУ с микроподачей.
Для тонкого пенопласта - вполне рабочий девайс.
Для дерева с его неоднородной структурой - скорее всего "игрушка".
Но, перспективная.
Ибо можно будет программно прирезать/подгонять одну деталь к другой.
Спех написал :
Ибо можно будет программно прирезать/подгонять одну деталь к другой.
тонкую фанерку насквозь и сейчас проблем нет.
а вот как многопроходность с такой точностью обеспечить -вот главный вопрос.
пока обычное кольцо справляется с этим лучше.
самое интересное это съем и передача информации на экран - я не специалист, но там сканирование похоже. три сканера, ленты наклеены на одинаковом расстоянии. Попытка скрестить оператора фрезера и станок с ЧПУ??? Но идея хороша... И для мелкосерийных производителей интересна... А фрезер - просто аналог Ротозипа...
sanya1965 написал :
пока обычное кольцо справляется с этим лучше
Нет.
Если надо точно прирезАть кусочки к кусочкам (напр.интарсия), то "мешает" толщина фрезы.
Или надо иметь большое количество шаблонов, учитывающих поправку на копировальное кольцо.
На этой балалайке шаблоны не нужны -можно программно сделать толщину фрезы "нулевой".
И тогда отдельные детальки будут сопрягаться точно.
Тут два потенциальных преимущества относительно стационарных станков ЧПУ, лазерных тоже - компактность и цена.
Компьютеры тоже поначалу были страшно дорогими.
А теперь калькуляторы дешевле грязи. Как и цифровые фотоаппараты.
Если сделают базу для фрезера с супердешовой ЧПУ микроподачей,
то это будет сильной бытовой альтернативой профессиональным станкам ЧПУ.
По сути мы присутствуем при рождении нового класса инструмена - робот-ротора, или робот-фрезера.
Для создания тем и сообщений Вам необходимо войти под своим аккаунтом.