Какая мощность УШМ 125мм достаточна?

SegaD Берите уже 580 Вт ную болгарку и работайте на здоровье, Вас похоже не переубедишь.

Аникей написал : А редуктор вертеть на этой как?

зачем?? передняя ручка переставляется на обе стороны болгарки на боках редуктора есть резьбовые посадочные места. плюс на болгарке есть возможность поворота редуктора относительно корпуса, в инструкции подробно написано как это делать. задняя ручка имеет большую кнопку во всю ладонь, нажал и работай, надоело, отпусти...

Serjant написал : шлифуется закалённый быстроез, твердость за 60 ед поРоквеллу

Вообще то диски позиционируются как отрезные, а не для шлифовки брс ножей. Там просто связка плавится на луге. Предел прочности у брс в вдвое больше чем у конструкционки.

Serjant написал : быстрорезу наплевать на перегревы

на перегревы, но не на пережоги!

SegaD написал : Под любую сварку нужен зазор. В стык без зазора никто не варит.Читайте книжки - может и геворкян теоретик?

по моему вы теоретик с большой буквы. ТеоретеГ даже... ну ка расскажите конструктору как правильно надо варить. а то я курс соответствующий в инивере сдал с отличием включая пратику, мож что не знаю. да и сварочной практики у мея за десяток лет как то мало наверно. я не знаю как у вас там в Чебоксарах, но везде в стране под сварку делают разделку шва. и тем более встык. так правильно делать а не по бабьи как вы делаете. зазор между деталями там не упёрся вовсе. снимая фаску под катет шва или чуть меньше, как позволяет материал. разве что под тонкое железо не делают. но там по другому немного всё. и болгаркой тонкое железо ка ктоне подгоняют под сварку.

INVERTED написал : Вас похоже не переубедишь

Меня не надо переубеждать - я купил 700Вт макиту. И мелочевку буду резать одной рукой. На рельсы есть у меня 150 и 230мм. Надо будет - газорезкой. Но уж ловить микроны под сварку , как некоторые здесь делают кругом 1,2мм никто меня не убедит!

SegaD написал : на перегревы, но не на пережоги!

иди учись, двоечник. выучи наизусть чем отличаются быстрорежущие стали от обычных сталей по тепловым свойствам. может трепа поменьше будет. не знаешь, молчи лучше. заодно посмотри на температуры образования цветов побежалости, много нового узнаешь в металлообработке.

SegaD написал : Там просто связка плавится на луге. Предел прочности у брс в вдвое больше чем у конструкционки.

это бред. лужские диски сыпяться что на стали 3, шлифуя уголки и швеллера, что на каленом железе. без разницы. ресурс у них минимальный.

SegaD написал : Мне религия просто не позволяет тратить деньги на мистическое фантастическое качество бренда.

Вам просто это не нужно, вот и всё. Раз в год достать практически любая сгодится.

SegaD написал : в прошлом году в Потребителе тестились все они (брали круг ставили в отрезной станок с одинаковым усилием резали одинаковый пруток до износа по диаметру) - что-то я не помню там чтобы фирма по ресурсу В РАЗЫ превосходила лугу.

А Вы перечитайте. ФирмА в разы, да и прижог кромки минимален, в отличии от лужских.

Serjant написал : ТеоретеГ

Serjant, теоретик то вы, сэр! V-образная разделка применяется при сварке встык 5-10, ну 12мм толщины (причем для провара корня шва зазор тоже нужен 2-3мм) А до 5мм (полки уголков не толще) нечего разделывать фаски - только время зря убьешь. Провар электродом четверкой и без фасок лучше не надо. Куда уж мне до вас - я варю и дома и на работе всего 5лет. Изделия которые потом УЗД проходят и приемку ПЗ. НО ВЫ ЛУЧШИЙ! Куда мне до вас. Посему работайте, господа, разделывайте фаски, режьте уголок 1мм кругом, шлифуйте болгарками ножи из быстрореза с капельным (уж не потом ли со лба) охлаждением, определяйте перегрев по цвету побежалости (если вы не дальтоник) и т.п. Я в эту ветку больше ни ногой.

SegaD написал : V-образная разделка применяется при сварке встык 5-10,

опять трепитесь. ГОСТ 5264-80 стыковой шов С8. фаски сдирается от толщины 3 мм. как пример...
учите мат часть, если хотите делать как положено, а не по бабьи, сиречь погано.

SegaD написал : Изделия которые потом УЗД

изделия моей конторы проходят военную приёмку. и что??

SegaD написал : А по кругам - в прошлом году в Потребителе тестились все они (брали круг ставили в отрезной станок с одинаковым усилием резали одинаковый пруток до износа по диаметру) - что-то я не помню там чтобы фирма по ресурсу В РАЗЫ превосходила лугу. Или там тоже теоретики?

Если Вы давно читаете "потребитель", то не побоюсь этого слова- там тоже теоретики сидят- за все время ни ОДНОГО отрицательного теста, хотя там китайцев тоже хватает. ИМХО -отрабатывают деньги рекламодателей.

SegaD написал : Посему работайте, господа, разделывайте фаски, режьте уголок 1мм кругом, шлифуйте болгарками ножи из быстрореза с капельным (уж не потом ли со лба) охлаждением, определяйте перегрев по цвету побежалости (если вы не дальтоник) и т.п. Я в эту ветку больше ни ногой.

Если Вы что-то не применяете, или не можете сделать ( в силу банального отсутствия опыта) или других разных причин, это не значит что все остальные тоже не могут этого сделать.

SegaD написал : Посему работайте, господа, разделывайте фаски, режьте уголок 1мм кругом, шлифуйте болгарками ножи из быстрореза с капельным (уж не потом ли со лба) охлаждением, определяйте перегрев по цвету побежалости (если вы не дальтоник) и т.п. Я в эту ветку больше ни ногой.

тогда и ник смените. на "Криворучкин" к примеру. гы

Gold_eggs написал : Сами то поняли, что написали?

Я то понял, а в чем вопрос, в линейной скорости и съеме матерьяла? Так для разного матерьяла применяют самые разны виды абразивов, и линейная скорость обработки тоже меняется, это если по хорошему.

SegaD написал : но технология изготовления всех дисков примерно одинакова - Электрокорунд осаживают тоже примерно одинаково во всем мире.

Боюсь что это не так. Электрокорунд, Карбид кремния по твердости тоже могут отличатся, значительно, правда не так как с алмазами где разница в твердости и режущей способности может в десятки раз отличатся.