Сверление нержавейки

tsn написал : А что означают буквы ММ?

Возможна внутренняя маркировка компании-производителя (маркетинг чи шо?).

Здравствуйте. Долго искал информацию о сверлении нержавейки и наконец нашел обстоятельную дискуссию:) Задача просверлить порядка 100 тысяч отверстий д=1мм в трубе нерж толщина стенки 2мм. ЧПУ трех координатный + поворотный стол для вращения. Со сверлами все понятно или ВК8 с утолщенным хвостовиком или HSS Co для смазки на сверло кусочек сала. Были сложности с биенеем шпинделя (ломались сверла) сейчас переделываем сверловочный узел. Подскажите где в Украине можно купить сверла HSS Co д=1мм 4 часа уже немогу найти( Хочется понять разницу в сравнении с вк8

Выяснил, что лучше всего подходят HSS Co 8% с полированными канавками (германия). Есть еще прибалтика но они говорят хуже. Рекомендуют RUKO 1.0 HSS Co, но в инете пока не нашел это именно они (полерованные)??? Есть еще достаточно много производителей, даже китай находил). Какие есть мысли по поводу производителя?

Propretor написал : Столкнулся с задачей сверления дырок в нержавейке толщиной 3-4 мм диаметром 4-7мм. В архиве нашел интересное обсуждение, которое закончилось:

Сверла из Р6М5К5,Р9,Р18(все СССР) сверлят нержавейку вполне прилично, их можно на стройбазаре найти даже новые попадаються я сверлил Р6М5К5 вполне.

Дык Р6М5К5 как раз по нержавейке, за счет этого самого К5.

МММ написал : Дык Р6М5К5 как раз по нержавейке, за счет этого самого К5.

Я про то и говорю есть справочник по назначению сверел той или иной маркировки стали там это и написано в инете видел.

Когда прочитал почти всю ветку, вспомнил, что у меня был интересный опыт по теме! Давненько мне поручили на сверлильном станке просверлить с полсотни отверстий (то-ли 4, то-ли 5 мм в диаметре) в нерж. пластине толщиной кажись 3 мм. Ну, я не долго думая, схватил в кладовке сверло (почти наверняка р6м5) и приступил... Всех подробностей не помню, наверно, начинал где-то с 600-800 оборотов, потом,видимо, снизил до 300-400, но это ситуации особенно не изменило, сверло быстро садилось. Пошёл за подмогой, обратился к ближайшему коллеге с вопросом -"как жить дальше". Дальнейший фрагмент запомнил хорошо! Коллега мне заявил:"Ты разве не знаешь - медь и нержавейку лучше обрабатывать слегка притупленным инструментом!". Так это или нет, не знаю до сих пор, стыдно даже, как -никак 20 лет в металлообработке, если кто в курсе, пролейте свет на эту тайну! В общем, не поверил я товарищу, но от безысходности решил попробовать: включил противоположные обычным обороты на сверлильном станке и зализал абразивным бруском режущие кромки свежепереточенного сверла. После этого процесс пошёл гораздо веселее (естественно, уже с правильным направлением вращения)! Скорее всего, еще пару раз пришлось повторять процедуру переточки и зализывания (уже не помню), но факт, что задание я успешно выполнил, и времени ушло не слишком много...

Микандр написал : Дальнейший фрагмент запомнил хорошо! Коллега мне заявил:"Ты разве не знаешь - медь и нержавейку лучше обрабатывать слегка притупленным инструментом

Не знал,пригодиться наверно нержу сверлить...

Прочитала любопытства ради. У нержавейки теплопроводность плохая,и сверло быстро нагревается,соответственно расширяется и подклинивает .Нужно обеспечить отвод тепла либо уменьшить. И мне кажется лучше не тупить свёрла,а уменьшить не знаю чего,либо подачу,угол заточки,скорость. Не принимайте мои рассуждения дилетанта в серьёз...

Может масла машинного подлить?Я когда сверлил по металлу большие отверстия сверлом потом шарошками, масло маш.лил помогает,может и тут также...

IRINA-22 написал : нержавейки теплопроводность плохая,и сверло быстро нагревается,

Поэтому сверлят "кобальтовыми" сверлами, у них красностойкость выше, чем у обычного быстрореза. Ну и СОЖ нужно подавать к сверлу.

Микандр написал : медь и нержавейку лучше обрабатывать слегка притупленным инструментом!

Сколько сверловщиков, столько и мнений. Но в одном они сходятся: для меди и нержавейки угол заточки сверла должен быть разный.

Может быть, ключевым моментом стало не то, что я притупил сверло, а то, что сделал кромки почти идеально симметричными?

З.Ы. Хотя нет, одного этого недостаточно, так как у новых свёрл машинная заточка (которая, правда, нередко кривая),значит, всё же, сказалось изменение угла затыловки...

Dikiy написал : Может масла машинного подлить?

Когда-то давно сверлили много нержавейки, использовали в качестве СОЖ раствор лимонной кислоты. Не обязательно лимонка, конечно, но просто под руками оказалась. Очень хорошо работала. И свёрла были стандартно заточены, и фрезы брали обыкновенные.

Работала на трубопрокатном заводе и там в качестве охлаждающесмазывающей жидкости при прокате нержавеющих труб применяли касторовое масло с добавлением белил. Так вот слесаря эту жидкость тока и применяли при сверлении,нарезке резьбы и проч. Очень чистый рез получался.

IRINA-22 написал : У нержавейки теплопроводность плохая

Нет, у нержавейки плохое стружкоотделение, материал вязкий. А охлаждение сверла и материала происходит за счет стружкоотделения. Соответствующие материалы можно найти в старых учебниках.