25.04.2013 в 23:25:09
Если деталь не ответственная, можно "совсем в лоб" грубо говоря хоть "шлаком" залить и сверху облицевать "чтобы не отвалилось" и для красоты. Многим практикам использовать различные "вставки" как раз в голову и приходит. А вот теоретически это совсем не правильно :) Подход простой: все зависит от предъявляемых требований и имеющихся возможностей :)
26.04.2013 в 00:20:18
Сегодня варил детали, между стенками которых был зазор 6-7мм. Сначала тоже думал кусок проволоки вложить, а потом решил по-другому сделать: наварил валик на одной из деталей, соответственно зазор стал на треть меньше. Повторил, наварив на первый валик второй валик - зазор стал вообще приемлемым. Третьим проходом сварил детали вместе.
Соответственно, и с цилиндрическими деталями можно так поступить - наварить на одной из них валик, а потом уж прикладывать одну цилиндрическую деталь к другой так, чтобы валик был сверху. И варить по нему.
Вот типа так, если с торца смотреть
Сытый конному не пеший!
26.04.2013 в 00:31:26
Weld написал : А вот теоретически это совсем не правильно
Ну,я вас впринципе,понял.
Tomkol написал : зазор стал вообще приемлемым. Третьим проходом сварил детали вместе
И получаем почти тоже самое, что и с дополнительной вставкой, но с большими труддностями- т.е не получаем провара корня шва.
26.04.2013 в 00:32:40
Tomkol написал : Сегодня варил детали, между стенками которых был зазор 6-7мм.
У нас говорят- если х... ой, ПАЛЕЦ не влазит- это не зазор)))) Можно так, а можно наплавкой. Главное мостик кинуть в начале шва и пошел потихоньку. Красиво получаецца. Особливо ежели не рутилом, а основными.
Анатолий4 написал : т.е не получаем провара корня шва.
та здрасте!!!! еще какой провар. Валики наложены на свариваемые детали, т.о ПРИВАРЕНЫ к ним в области корна. И сварены между собой. В чем проблема?
26.04.2013 в 01:07:16
Мэд Огурец написал : В чем проблема?
Да я вот тоже думаю что как в том, так и другом случае проблемы нет, а постил в контексте предыдущего сообщения от WELDa,где, имхо, подразумевается, что теоретически правильная сварка начинается с проварки корня шва.
26.04.2013 в 01:10:34
Анатолий4 написал : теоретически правильная сварка
теоретически ПРАВИЛЬНАЯ сварка не подразумевает наличие зазоров 8 мм. 2-3 мм. Корень проходится тройкой , а заполняешь чем на душу лягло. )
26.04.2013 в 01:18:17
Мэд Огурец написал : Главное мостик кинуть в начале шва и пошел потихоньку. Красиво получаецца. Особливо ежели не рутилом, а основными.
Я как раз основными и варил. Только в очень ограниченном пространстве (еще и на высоте). Там манипулировать электродом было очень трудно. Потому удобнее было именно валики наращивать.
Анатолий4 написал : И получаем почти тоже самое, что и с дополнительной вставкой, но с большими труддностями- т.е не получаем провара корня шва.
А даже если и так. Иногда провар может и не на пользу пойти. Ведь подобный острый угол чаще всего приходится варить, когда приваривается цилиндр дверной петли. И тут задача как раз не проварить его насквозь, чтобы петля в последствии нормально вращалась.
Я вообще для таких целей имею в заначке УОНИИ 2мм диаметром.
Сытый конному не пеший!
26.04.2013 в 01:23:21
Мэд Огурец написал : в области корна.
что еще за область корня? :) Корень -он и есть корень. Либо проварен, либо нет. Или например вот такой тавр Вы считаете проваренным???:
Tomkol написал : И тут задача как раз не проварить его насквозь,
Да. в таких деталях может и не нужен мегапровар "насквозь"(насквозь - не тело петли внутрь насквозь ;)) не успел я с ответом, но речь -то как раз выше шла о "корне" Петли я обычно варю так:
26.04.2013 в 05:36:59
Хочу поинтересоваться какими электродами и на какой полярности и каким током лучше варить уголки 50х50, толщина 4 мм, швы будут нести не слабую нагрузку, варить придется во всех пространственных положения, много угловых соединений. Аппарат - какой-то китайский инвертор 150А. Есть возможность приобрести электроды следующих марок: ок46.00, мр-3, уони. Посоветуйте кто как стал бы варить такое.
26.04.2013 в 06:14:53
Варил ок46.00, 3мм, 110А, прямая полярность, на фото два уголка 40х40
Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.
Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу