Сварка Указания/Ликбез для начинающих

Всем огромное спасибо!!! Я аж в шоке от того, что всё так просто. В школе геометрию почему-то не любил.

spilb написал : секреты

Старый "секрет" обойщиков и линолиумщиков по идеальной пристыковке соединяемых поверхностей - накладываете уголки, как на первом фото, жестко фиксируете и прорезаете болгаркой два уголка сразу. В результате получите идеальное сопряжение. Но, все равно, придется расширить немного зазор для шва, не нарушая геометрию.

spilb написал : всё так просто.

У обойщиков толщина реза ножом практически равна нулю, отсюда и идеальная пристыковка. При резке болгаркой вручную ширина реза будет в лучшем случае 1,5-2мм при милиметровом диске, и надо либо оставлять такой же зазор при последующей прихватке-сварке, либо как-то учитывать это при разметке. Именно ненулевая ширина реза болгаркой (при относительно малых размерах конструкции) часто сводит на нет всю первоначальную красоту разметки в результате на готовой конструкции, плюс поправки на стягивание швом и т.д. В общем, "товарищи, практика и еще раз практика..." имхо.

chico63 написал : Фото в студию. Потому как может быть тыщща и одна причина - почему так сделано. Может так было удобнее варить в серийном производстве, например разные операции разными сварщиками. Вообще, душ ( дачный ) можно варить без всяких подобных заморочек, там нагрузки статичные и минимальные, на самом деле. Это не мост или телевышка. Я родне варил кабинку душевую из 40 или 50 уголка ( не помню точно ) лет 18 назад, без всяких фасонок, просто кусок уголка в диагональные углы. Бочка сверху литров на 200. Так вот стоит до сих пор на дачном участке под открытым небом и хоть бы хны ей. Конечно, время от времени ( раз лет в 5 ) её подкрашивают, вроде вообще пинотексом. А если хотите всё узнать до мелочей - это справочники конструктора-машиностроителя или строителя или ещё какого другого КОНСТРУКТОРА. Но обычно этому учатся в ВУЗах на соответствующих специальностях и не по одному году (семестру) и по-многу разных спец. дисциплин.:) Особенно слово СОПРОМАТ многих вводит в священный трепет :scare и по прошествии многих лет после сдачи. Правда, лично о себе такого сказать не могу - нам повезло, мы его только краем уха прослушали, в качестве факультатива, но не сдавали "извергам-преподам" по сопромату. :)

Спасибо.

7351 написал : Николаев Г.А. "Сварные конструкции." http://dwg.ru/dnl/5054

Спасибо, а что еще есть из литературы?

Sasha1970 написал : а что еще есть из литературы?

в гугле - полно :)

chico63 написал : Да какой там секрет ?:cool: Геометрия обычная, транспортир и пару раз потренироваться, чтобы учесть и толщину полки уголка и стягивание швом двух деталей вовнутрь. поэтому угол надо делать чуть больше, так же как и не 45 , а примерно 46-47 град при 90 градусном угле. Но это зависит от конкретных профилей и сварки. В общем, семь раз отмерь - один отрежь.;)

Что такое стягивание швом?

Sasha1970 написал : Что такое стягивание швом?

После охлаждения детали после сварки деталь уводит(деформирует). Борются с этим по разному. Кто то закладывает сразу поправку, как сказано выше. Я сначала собираю всю конструкцию на прихватках, рихтую, если необходимо, а потом обвариваю постепенно с учетом компенсации возможной деформации.

СергейКл написал : Борются с этим по разному.

Да ужж... бороться с этим весьма хитрож.:cool:..опо приходится.:confused: И часто действительно по-разному, в зависимости от конкретного расположения и швов и прочего ... Сам практически всегда на завершающем ( или на промежуточных ) этапе использую рихтовку гидродомкратом ( или иногда и кувалдой ), причём многократную. Самый трудоёмкий этап , ну конечно если нужна действительно высокая точность/линейность. Иногда и на фрезере приходится поелозить по детальке.

7351 написал : Старый "секрет" обойщиков и линолиумщиков по идеальной пристыковке соединяемых поверхностей - накладываете уголки, как на первом фото, жестко фиксируете и прорезаете болгаркой два уголка сразу. В результате получите идеальное сопряжение............

Вот сейчас из бумаги согнул два уголка, кручу, верчу, а наложить один уголок на другой, что бы совпали вершины не удаётся. Наверно так накладывать и потом разрезом сопрягать можно шинку, обои или тот же линолеум, т. е. что-то плоское., а вот уголок не получается наложить один на другой у него ведь есть вертикальная полка. Возможно, я что-то не туда прикладываю :))

spilb написал : на днях мне потребовалось сварить из уголка ТРЕУГОЛЬНИК с равными сторонами

Знак аварийной остановки делаете?

spilb написал : Возможно, я что-то не туда прикладываю )

тогда "проехали" :)

spilb, возьмите лучше школьный транспортир и отчертите аккуратно чертилкой нужный угол на наружной поверхности полки уголка .

Tomkol написал : Знак аварийной остановки делаете?

:)))) Неее. Это сестре в школу подставка под три флага, федеральный, краевой, и районный.

spilb написал : Это сестре в школу подставка под три флага, федеральный, краевой, и районный.

Так а чё только два вставил?:)

У меня прожоги (дырки) на обратной полярности случаются реже в несколько раз чем на прямой. Варю профильную трубу со стенкой 1,2 мм электродами диаметром 2 мм., марка ОК 46.

**IX.1. Технологические особенности сварочной дуги постоянного и переменного тока

С помощью источников постоянного тока можно вести сварку при прямой или обратной полярности. Дуга прямой полярности (электрод — «минус», объект сварки — «плюс») обеспечивает более глубокое проплавленне основного металла; при дуге обратной полярности повышается скорость плавления электрода.**

Большинство современных электродов общего назначения пригодно для сварки на любой полярности тока, вместе с тем имеется ряд марок электродов, предназначенных для сварки на какой-либо одной полярности.