dell1977
dell1977
Новичок

Регистрация: 17.07.2008

Мозырь

Сообщений: 19

09.01.2009 в 10:48:46

при переходе с горизонтальной на вертикальную электрод на до смещать и держать перпендекулярно уже вертикальной поверхности или просто чуть сместить и держать в среднем положении( чтобы смотрел в корнь шва углового) относительно обоих поверхностей и чуть колебать при переходе с гор на вер? Почему при переходе с горизонтальной на вертикальную электрод начинает брызгать?

0
evgeniy196
evgeniy196
Местный

Регистрация: 28.11.2007

Киев

Сообщений: 200

09.01.2009 в 11:46:23

dell1977 написал : при переходе с горизонтальной на вертикальную электрод на до смещать и держать перпендекулярно уже вертикальной поверхности или просто чуть сместить и держать в среднем положении( чтобы смотрел в корнь шва углового) относительно обоих поверхностей и чуть колебать при переходе с гор на вер? Почему при переходе с горизонтальной на вертикальную электрод начинает брызгать?

Электрод нужно держать перпендикулярно(под небольшим -15 град) углом к СВАРИВАЕМОЙ поверхности (если лодочка- к шву) А брызгает, потому, что сила тяжести присутствует. Обратите внимание на полярность подсоединения электродов. Если есть возможность- попробуйте другие.

0
evgeniy196
evgeniy196
Местный

Регистрация: 28.11.2007

Киев

Сообщений: 200

09.01.2009 в 11:50:09

dell1977: Почитайте: http://www.welding.turkavkaz.ru/technologies/t1/

0
AMA3OH
AMA3OH
Резидент

Регистрация: 16.05.2008

Астрахань

Сообщений: 3257

10.01.2009 в 21:39:47

Если швы неровные и корявые - то методом американкой = сначала СНИЗУ вверх, потом выглаживаем СВЕРХУ вниз... ИМХО

0
Унылый
Унылый
Местный

Регистрация: 26.11.2008

Сообщений: 106

12.01.2009 в 00:15:08

Вопрос к достойным сварщикам. Пробую варить электродами УОНИ - из доступных у нас они кажутся самыми достойными. Крепкость шва вне конкуренции с остальными, эх, если бы они только получше зажигались... Смущает одно обстоятельство. Когда привариваю встык две плоских коверхности - обязательно проявляется подрез. По учебнику "Иллюстрированное пособие сварщика" такой дефект получается при большом токе и при длинной дуге (стр. 56 учебника). Однако ток снижаю до неприличия - пока только дуга еще зажигается, дугу тоже стараюсь держать короткую, однако всё равно - подрез и весьма приличный. Толщина металла 2 мм, электроды УОНИ 2.5 мм, ток разный 70-100А, результат одинаковый. С другими электродами, что можно у нас приобрести, другие проблемы, но подрезов не происходит. Кто-то может сталкивался с такой проблеммой?

0
shuninm
shuninm
Резидент

Регистрация: 06.07.2008

Новосибирск

Сообщений: 2201

12.01.2009 в 05:14:38

Наклон электрода пробуйте и скорость. Есть такое мероприятие на УОНИ. И манипулируйте электродом. Я подобрал такой способ на тонких железках. Совершаю не только поступательное движение вперед, но сделав 10-20мм шва, пока не остыло, двигаюсь быстро обратно и на место. Шов получается красивее(в одну сторону какашки-колбаски) и подрез ликвидируется если есть.

0
johnlc
johnlc
Резидент

Регистрация: 22.12.2005

Сыктывкар

Сообщений: 4207

12.01.2009 в 19:51:00

Унылый написал : Смущает одно обстоятельство. Когда привариваю встык две плоских коверхности - обязательно проявляется подрез.

попробуйте делать поперечные колебания электрода. пс: описательная часть - хрошо, фотки - лучше.

0
dell1977
dell1977
Новичок

Регистрация: 17.07.2008

Мозырь

Сообщений: 19

14.01.2009 в 22:17:37

если вести электрод медленно с горизонтальной на вертикальную то получаеться большая наплавка электрода если быстро то неравномерные швы. И еще покритикуйте такой способ сначалa просто без колебательных движений провариваем корень затем провариваем горизонтальнуй( держим электрод примерно 70-60 грк повер) поверхность с корнем шва а затем вертикальную с корнем и горизонтальный валик не дает растечьтся металу.

0
BelaZZ
BelaZZ
Местный

Регистрация: 16.01.2009

Рязань

Сообщений: 792

16.01.2009 в 23:48:30

Приветствую всех форумчан!Прочитал ветку от корки до корки,нашёл много чего интересного.Сам я профессиональный сварщик(газ,котельные,ручная сварка,аргон,в основном трубы),по возможности,с удовольствием помогу советом. В посту от 24.10.2007 есть такая вещь

Klausss написал : Еще книжка про ручную дуговую сварку в газах TIG/WIG http://www.rapidshare.ru/441654

но ссылка давно устарела(альтернативная то же).Большая просьба,если у кого есть возможность-перезалейте,пожалуйста,сие издание.Заранее благодарен. От себя кидаю несколько ссылок в общую копилку : http://www.svarki.org/ http://www.weldworld.ru/index.html http://www.svarkainfo.ru/ http://engenegr.ru/category/tehnologiya_proizvodstva/ http://svar-tech.com/ http://forum.ostmetal.info/showthread.php?t=144 http://svarka-lib.com/ Для начинающих и не только.

0
BelaZZ
BelaZZ
Местный

Регистрация: 16.01.2009

Рязань

Сообщений: 792

17.01.2009 в 18:52:56

2Унылый При сварке тонколистовой стали главное это плотная подгонка(прихватки,совмещение плоскостей и т.д.),диаметр эл-да желательно 3 и далее есть такой момент:если есть возможность,наклоните изделие(угол наклона изделия,положение эл-да и сила тока прямопропорциональны,т.е. чем больше наклон,тем больше сила тока,но это до разумных приделов-нужен опыт)и вести шов сверху вниз,удерживая дугой(угол наклона сам быстро определится опытным путём) расплавленный металл и шлак,не давая им опережать дугу.Скорость в ходе процесса определяем сами.Преимужества данного способа в том,что тонкий свариваемый металл не подвержен прямому давлению дуги,а плавится и сваривается расплавленной ванной.Дерзай.И кстати про УОНИ-ими надо стараться варить "безотрывно",это касается и LB.

0
TTema
TTema
Местный

Регистрация: 23.03.2008

Омск

Сообщений: 174

18.01.2009 в 20:58:21

Движение электрода без колебательных движений - эт ниточный валик, При толщинах более 5 мм можно и с этим валиком, но если тоньше, то он не требуецца.

,наклоните изделие

Т.е. по-вашему на вертикальных плоскостях используются запредельные значения токка?! Это полный бред. :)
И для толщины металла в 2мм И нужно варить электродами в 2,0 мм. Для УОНей мин ток - эт 55 А.

0

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу