Вжик-вжик-вжик, уноси готовенькое. Proxxon BSG 220

Часть первая. Лирическая.

Уже много лет хотел обзавестись станком для заточки сверл, даже где-то нашел чертежи такого самодельного станка, но куда они делись, так я их и не нашел, переворошил лет за двадцать пять журналы Моделист-конструктор (казалось, что это было там).
В общем, облазив рунет, из того что можно себе позволить купить оказались Проксон и Дрилл Доктор, который благополучно сгинул с просторов нашей Родины. Покупать станок пришлось вслепую, т.е. на заказ, у Парадокса, доверившись репутации Proxxona. К станку заказал адаптеры для тонких сверл и три камня. Все обошлось в 8550 р. Обещали, как участнику форума 5% скидку, но оММанули :) , не дорос, видимо ишшо до форумчанина ;). А кстати, забавная история вышла на почте. Заполнил я извещение, мне вынесли посылку, я вынул бумажник, стою жду, когда денег запросят. А мне говорят: Вам что-то еще?- Да нет, говорю, заплатить хочу. -Дык у Вас без оплаты. -??? Ну, я честный человек:o , не смог взять посылку даром и уйти;) . Короче, там какой-то бумаги с посылкой небыло. Вскрыли мы посылку, там тоже ничего. Оставили себе на почте тряпку, в которую была зашита посылка с обратным адресом для отправки денег. Так-то.;)
И вот, получив станок, возникла мысль сделать отзыв по данному девайсу, в силу своей редкости в мастерской умельца. Ифы по нему маловато.

Часть вторая. Знакомство.

Вот что я получил (фото 1). Кроме доп камней, что я заказал, в комплекте к станку есть еще один камень. В одном из адаптеров отсутствовал винт (фото 2):confused: . Мелочь, но от именитого производителя, да за такую цену винты должны быть все!:mad:
Станок имеет сетевую кнопку (фото 3). Кнопку быстрой подачи каретки (фото 4). На станинке имеются два желобка: один для правильной ориентации сверла в зажиме, другой- рабочий (фото 5). Винт подачи имеет шкалу (фото 7), она нужна для симметричной заточки сверл. Для правки круга имеется шарошка (фото 9). Качество сборки станка на высоте.

Часть третья. Подготовка к работе.

Станок я установил на подходящее основание (фото 10). Еще в процессе знакомства со станком, удивился в отсутствии какого-либо защитного экрана на камне (в инструкции обязывают одевать очки), хотя на корпусе отлит прилив с двумя резьбовыми отверстиями, предположительно для экрана:confused: . Сделал экран сам из пластиковой бутылки (фото 11). Пока все, нетерпелось поточить.:)

Часть четвертая. Момент истины.

Выставил сверло, вставил в рабочий желобок, стал точить…а оно не точится!!! :eek: Сверло горит, двигатель перегревается- уже лаком от обмоток на всю комнату воняет. Уж и из пипетки водой на сверло капал для охлаждения, не точит!:net: Шарошкой было попробовал камень поправить, не точит! :confused: Обескураженный, плюнул, пошел спать. На следующий день, прикинув что к чему, поменял камень и…все встало на свои места! :a Сверла перестали перегреваться, мотор тоже, горяченький, но не пахнет. Искорки полетели, сверла начали затачиваться, красота!:cool: Что за камень стоял- загадка, по виду ничем от запасного не отличался, будет тепло, на улице попробую его пошарошить другим камнем. В процессе работы выявилось неудобство, станинку предлагается двигать за ручку винта подачи, но при этом можно легко сдвинуть шкалу. Поэтому в торце станинки просверлил отверстие, нарезал резьбу и поставил ручку (фото 12). Работать стало удобнее, да и ручка хорошо вписалась в общий дизайн станка (фото 13).:p
В комплекте к станку имеется адаптер-удлинитель для сверл Ф3-4 мм. Но оказалось, что и некоторые сверла бОльшего диаметра коротки. Изготовил удлинители для Ф4-4,5 и 4,5-5 мм (фото 18, черные самодельные). Сверло при точении совершает движение по двум осям одновременно, вокруг плоскости камня и своей собственной оси (фото 15 и 16), тем самым обеспечивается коническая заточка с образованием заднего угла. Заводская настройка заднего угла -2 градуса. Но этот угол легко менять, причем не тягой, как рекомендует инструкция, а положением сверла в зажиме, поворачивая сверло против часовой стрелки (со стороны режущей части) угол увеличиваем. Еще хочу отметить особенности работы с адаптерами, вернее со сверлами малого размера. Если при работе со сверлами 2,5 мм ничего особенного, то при, скажем 1,6 мм (1,5 мм не нашел) симметричную заточку, ориентируясь на шкалу, почти не получить. Обусловлено это следующим. Во-первых, само сверло может быть немного кривым, в адаптере оно тоже сидит с зазором (следовательно не по центру), а так как сверло очень маленькое, то и этот небольшой сдвиг нарушает симметрию. Бороться с этим оказалось достаточно легко, мне для этого понадобилась лупа и несколько пробных заточек. Т.е. ориентируемся уже не на шкалу, а визуально через лупу определяем симметрию и при необходимости подправляем, а сколько подать сверло, очень быстро обучаешься ощущать. И еще, чистя станок, снял самодельный защитный колпак, а там…чисто!:eek: Лишь небольшой налет пыли! Теперь, кажется понятно, почему в штатном варианте он отсутствует, вращающийся камень выдувает всю пыль! Ну и вот несколько из заточенных сверел от Ф12мм до Ф1,6мм (фото 17).

Продолжение фото. Млин, фота большая попалась. Просьба к Админу переместить фотки в предыдущее сообщение.

Часть пятая. Заключение.

Так и лезет на язык избитая и банальная фраза: лучше быть богатым и здоровым, чем бедным и больным. Это я о заточке сверел на станке и наждаке. Точнее и не скажешь.

Несмотря на довольно высокую цену, станок Proxxon BSG 220 можно назвать подарком мастеровому люду, следующая ценовая категория станков начинается от штуки уе.

Станок имеет ограничения по времени работы, т.е. повторно кратковременный (на шильдике 15 мин). Сидеть с утра до вечера и точить не получится. Моему станку досталось (и еще достанется) главным образом при точении сверл большого диаметра после моих кривых рук, когда пришлось исправлять геометрию сверл. Для подточки же затупившегося сверла (ранее заточенного на этом станке), достаточно 2-3 рабочих хода, что для станка уже не тяжело. Еще хочется отметить дешевую расходку, да и сами камешки “долгоиграющие”. Сами камни могут стачиваться до диаметра 45 мм (при начальном 50 мм), далее сбивается геометрия настройки станка. Ну и самое главное, правильная коническая заточка с образованием (и регулировкой) заднего угла. Кстати, субъективно сделал вывод, что чем меньше сверло, тем бОльший задний угол нужно выставлять в зажиме. Перевод с инструкции ссылается на некую таблицу с аналогичными данными, вот только самой этой таблицы нигде нет. Ну, вот вроде ФФФсе! Мож чего и забыл, вспомню, дополню.

Дмитрий Т написал : Что за камень стоял- загадка, по виду ничем от запасного не отличался

Это был учебный камень ;)

... покупать такую "игрушку" за 8550 р. - ??? если только места нет где нормальный станок поставить - тогда да... По заводам-банкротам сейчас классических универсальных заточных станков типа 3А64М продается море, в основном по 6000 - 10000 руб. Я купил такой, точит все - сверла, фрезы, головки - под любыми углами и любыми кругами, плюс круглая и плоская шлифовка с ручной подачей (например плоские ножи).... - КРАСОТА!!!

Я вот погуглил, вес для 3А64М заявленн около тонны, не в каждый гараж такую "красоту" поставить... :)

... а зачем для гаража сверла на станке точить? на станке точить имеет смысл для последующей работы этими сверлами на станках. А в гараже отлично можно и на точиле заточить...

Maximum109 написал : ... покупать такую "игрушку" за 8550 р. - ???

Maximum109 написал : А в гараже отлично можно и на точиле заточить...

А может все-таки Вы оставите право выбора кому, как и на чем точить? На точиле отлично получается у тех, кто не точил на станке. В общем, кому точило, кому бэушный 10-ти центнерный станок...каждому-свое.

Дмитрий Т написал : На точиле отлично получается у тех, кто не точил на станке.

Не согласен с Вами... - на точиле хорошо получается у тех, у кого руки, извините, не из ж...пы растут...