Электроды разного производства.

viktor1953 написал : ....... Появилось потрескивание, искры, ...........

Тоже люблю когда дуга потрескивает. А когда шипит как змея, то тогда всё заливается шлаком, а не металлом. ))

Вчера нужно было поварить дома немного, попытался варить АНО-36 Вистек 3мм., и Е6013 3,2мм. Вистек - все швы вертикальные и потолочные... так себе сварил половину и решил поварить OK53.70/7016 3,2мм. кажись Esab (купил на рынке 2 десятка), аналог УОНИ, приколько получалось, правда если дуга гаснет, то все, повторно очень тяжело зажечь... я чиркал возле места сварки, такого наделал, что потом болгаркой все зачищал... Что могу сказать, нужно для них еще возле клеммы массы одну деталюшку держать и на ней чиркать (сейчас с процессе поиска магнитной клеммы массы Esab), а потом уже варить, металл тогда чистым будет... потом для сравнения взял еще УОНИ 13/55 сичевские 3мм., аналогично ОК53.70 получалось... Когда все сварил пытался огрызки труб 30*20*2 сварить тавровым соединением - получалось классно, если дуга не гаснет... елс идуга гасла, я по бетону чиркал УОНИ, потом немного по металлу и дуга снова есть... Если кратко, то понравился результат именно от УОНИ и ОК53.70, меньше непровара получалось, шов ровнее, да у дугу видно намного лучше... Если сравнивать АНО-36 и Е6013, то вчера почуму-то мне больше понравилось варить Е6013, хотя раньше нравились именно АНО-36...

KoxiC написал : попытался варить АНО-36 Вистек 3мм., и Е6013 3,2мм. Вистек - все швы вертикальные и потолочные... так себе сварил половину и решил поварить OK53.70/7016 3,2мм. кажись Esab (купил на рынке 2 десятка), аналог УОНИ, приколько получалось

Для меня рутиловые "Вистек" на втором месте по "хреновости" после Лосиных МРок.

KoxiC написал : Если сравнивать АНО-36 и Е6013, то

...это одно и то же :) А разница в работе замечена Вами только потому, что разные производители.

Tomkol написал : Для меня рутиловые "Вистек" на втором месте по "хреновости" после Лосиных МРок.

А какими пользуетесь? Я для себя решил в основному варить УОНИ 13/55 или аналоги иностранные... Вистек придеться доварить, еще осталась пачка АНО-21 3мм. и 2 пачки АНО-21 2мм, остальное на пару раз поиграться металлом... я за них очень мало заплатил, вот тоже думал нормальные... Думаю электроды ПАТОН купить...

Tomkol написал : ...это одно и то же :) А разница в работе замечена Вами только потому, что разные производители.

Производитель один... Вистек...

joha написал : а я не берегу, у нас их полно, 2мм по 98р

Приветствую. У нас 1 кг пачка УОНИ1355 2мм стоит порядка 150-190р в магазине, там-же ОЗС12 160-200р. Еще как-то видел 1,6 мм. Я электроды покупаю у сварных с хим комбината или со стройки привозят, беру по 50-60 кг так дешевле и почти всегда- электроды неплохие.

Ixtim написал : сами додумались или подсказал кто? Или просто постебаться в интернете?

Я много лет на сварке и калю электроды тем что есть под рукой. А калить приучили лет 30 назад на заводе, когда на испытании сам исправляешь свой брак. Ну и последнее, почему бы не поделиться скромным опытом с начинающими. Удачи.

KoxiC написал : А какими пользуетесь?

УОНИИ разных производителей - все нравятся. А из рутиловых - "Монолит"-АНО-36 и "Патон"-АНО-36. Есть еще куча других - трачу их на всякие неответственные железяки, бо накупил для коллекции, когда искал для себя самые хорошие. Но с покупкой полуавтомата скорость расхода электродов стала намного ниже. Так что мне созданного ранее запаса надолго хватит.

KoxiC написал : Производитель один... Вистек...

Ну, тогда это совсем уж непонятки какие-то. Под класс Е-6013 подпадают и АНО-21, и АНО-36, и МР-3С и Есабовские ОК-46 и еще многие подобные.

Tomkol написал : Под класс Е-6013 подпадают и АНО-21, и АНО-36, и МР-3С и Есабовские ОК-46 и еще многие подобные.

Не... В реале, 6013, это 100% АНО-21. А "класс", эту у них, тапа по прочности - Э-46.

ASN написал : Не... В реале, 6013, это 100% АНО-21. А "класс", эту у них, тапа по прочности - Э-46.

Да просто "наши" стандарты и "буржуйские". Е6013-6015 (AWS 5.1) - для сварки конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, с повышенными требованиями к пластичности и ударной вязкости при нормальных температурах. Аналог Э46А, Э50А, предел прочности до 520 МПа, удлинение 28-30%. Е7014-7015 (AWS 5.1) - для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, в том числе работающие при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах до -60°С. Сварка корневых швов трубопроводов. Аналог Э50, Э50А, предел прочности до 550 МПа, удлинение 26-30%. Е7016 (AWS 5.1) - для сварки односторонних труб и конструкций общего назначения, низкое содержание водорода, высокая степень проплавления для работы при отрицательных температурах до -50°С. Сварка корневых швов трубопроводов. Аналог Э50, Э50А, предел прочности до 540 МПа, удлинение 26-28%. Е7018 (AWS 5.1) - высокотехнологические электроды дающие качественный шов с высокой ударной вязкостью. Сварка тяжело нагруженных конструкций, судовых сталей. Аналог Э55, Э55А, предел прочности до 520 МПа, удлинение 28-30%. Е8016-8018 (AWS 5.5) - для сварки низколегированных и высокопрочных сталей, а так же для сталей работающих при низких температурах до -60?С. Предел прочности мин. 470 МПа. Применяется в основном для сварки сталей с пределом прочности до 680 МПа, удлинение до 27%, аналог Э60, Э60А. Е9016-9018 (AWS 5.5) - для сварки высокопрочных и теплоустойчивых сталей, с высоким сопротивлением ползучести типа Х2М, устойчивы к растрескиванию. Температура работы сварных соединений от -40 до 625°С. Аналог Э70, Э-09Х2М. Предел прочности до 680 МПа, удлинение до 24%. А цифра после буквы "Э" обозначает "Временное сопротивление разрыву металла шва или наплавленного металла в кгс/мм2", например, Э46 обозначает 46 кгс/мм2. Если после цифры стоит буква "А", то это еще и повышенные пластичные свойства металла шва, а именно "Ударная вязкость" и "Относительное удлинение " Так что под "6013" подходят и АНО-21, и АНО-36, и АНО-4, и МР-3 и другие

viktor1953 написал : Я много лет на сварке и калю электроды тем что есть под рукой. А калить приучили лет 30 назад на заводе, когда на испытании сам исправляешь свой брак. Ну и последнее, почему бы не поделиться скромным опытом с начинающими. Удачи.

Против "калить электроды" я ничего против не имею, но калить их ПРОПАНОМ - это уже за гранью здравого смысла... Будь я на месте технолога - отстранил бы сразу сварщика...

Ixtim написал : Против "калить электроды" я ничего против не имею, но калить их ПРОПАНОМ - это уже за гранью здравого смысла... Будь я на месте технолога - отстранил бы сразу сварщика...

Приветствую. У нас тоже "калили" электроды пропаном- зимой в оттепель.Делается это так- электроды закладываются в трубу подходящего диаметра и начинают осторожно подогревать по бокам. Делается это оч осторожно- так как велик риск пережечь обмазку- она начинает осыпаться от любого прикосновения. Может и в нарушение технологий но сырыми электродами варить ещё хуже.:cool: