20.10.2016 в 08:06:53
20.10.2016 в 09:31:20
Иван555, Про тиски для станков и фрезеров не скажу. Но губки для ручных тисков делались в Союзе из мягкого металла. Полотно ножовки по металлу оставляло на них довольно глубокий след и не ломалось если соскальзывало. Простой гвоздь делал в них приличную бороздку. На инструментальную сталь или булат это не было похоже. На уроках труда по два молотка в год я собственноручно вытачивал напильником, потом полировали, заливали и снова полировали. Правда при фрезеровке отверстия для ручки на боковых стенках бойка были существенные вмятины - приходилось напильником ух заново убирать. У фрезера губки тисков были жёсткими. Трудовик у нас фанат металла был - металлист. Многому нас научил. Легирующие добавки и углерод могут существенно повысить качество стали и его эксплуатационные характеристики, но задача этих добавок не дать молекулам железа выстроиться в правильную решётку. Чем правильнее решётка - тем мягче металл. Закалке (и соответственно отпуску (отжигу) подвержены почти все металлы, другая сторона - что не все металлы (и легированные стали) приобретают одинаковые свойства. Сущность закалки как можно более быстро понизить температуру расплавленного металла, чтобы молекулы как можно меньше выстроились в решётку. Сендаст (лезвия для бритья) так и получают - льют расплавленный металл на вращающийся массивный барабан с жидким азотом внутри. Для меня, например, очевидно, что закаливать металл надо либо в масле, либо в смеси масла и воды в которой разведена максимальная доза азотных удобрений. В простой водичке трудовик закаливать сталь запрещал. Первые два захода раза греть надо до ярко малинового цвета и резко в масле остужать. А в третий заход металл отпускают (чтобы не был как стекло) греют до тёмно-малинового (бардового) цвета и оставляют остывать на воздухе. В результате этих манипуляций насыщается углеродом (углеродом и азотом в случае с азотными удобрениями) верхний слой и он становился прочным. При отпуске происходит уменьшение внутренних напряжений в металле. Он теряет часть прочности но становится более вязким. Таким образом в верхний слой (пусть и микронный) устойчив к истиранию, внутренний более вязкий который восприимчив к динамическим нагрузкам.
Таким образом резюмирую всё вышесказанное могу предположить: 1.Губки для ручных серийных чугунных тисков (на заднем плане фото у ТС именно такие- made in USSR) не делают из инструментальной (высоколегированной) стали; 2.По чугунным тискам нельзя сильно бить молотком, сломаете -треснет их основание. Отсюда следует что губки для ручных чугунных тисков вполне можно изготовить и из отпущенного большого напильника; 3.Губки для ручных чугунных тисков вполне могут быть изготовлены из металлической полосы. Если не устраивает их прочность, то правильная закалка и отпуск существенно повысят их прочность и они не будут хрупкими; 4.Закалке и отпуску могут повергаться любые марки стали и почти все металлы. Обратная сторона этой медали - не все из них приобретают одинаковые улучшенные эксплуатационные характеристики.
20.10.2016 в 09:34:37
20.10.2016 в 12:21:43
LexxLexx, Кстати верхнюю губку (на фото) делал из токарного резца.
20.10.2016 в 17:45:30
LexxLexx написал: Для меня, например, очевидно, что закаливать металл надо либо в масле, либо в смеси масла и воды в которой разведена максимальная доза азотных удобрений.
LexxLexx написал: 1.Губки для ручных серийных чугунных тисков (на заднем плане фото у ТС именно такие- made in USSR) не делают из инструментальной (высоколегированной) стали;
Возможные варианты У8, Сталь 45-50
LexxLexx написал: Закалке и отпуску могут повергаться любые марки стали и почти все металлы.
Подвергнуть то можно абсолютно всё...
LexxLexx написал: Обратная сторона этой медали - не все из них приобретают одинаковые улучшенные эксплуатационные характеристики.
а многие не приобретают улучшенные эксплуатационные характеристики вообще.
20.10.2016 в 21:53:03
Kolbenschmid написал:
Alex___dr написал:
Kolbenschmid написал: Кстати верхнюю губку (на фото) делал из токарного резца.
Сталь 50, если резец был с твердосплавной режущей частью...
Alex___dr, Обычный резец с сырой державкой. Насечку делал простым напильником.
Kolbenschmid,
Халтура. Надо было из победита делать :)
06.01.2020 в 10:29:09
Подниму тему. Нужны губки для слесарных тисков прямые, длиной от 120 до 150мм. Можно б\у в хорошем состоянии. С пересылом в Омскую область.
06.01.2020 в 12:53:10
Вряд ли купите. Я для одних из красивых тисков 100-миллиметровые губки уже как 2-3 года высматриваю. Пытался активно найти готовые. Готовых никто не предлагает. Предлагаемые цены (изготовление на заказ в РФ) - 6-9 - и (по импорту) до 12-16 тыс. рублей. Благо, самих тисков у меня достаточно чтобы не париться. Но вопрос с повестки не снимаю. Кстати, Вам, возможно и смогу помочь. В одном месте видел у мужичка ящик губок миллиметров на 140. Продавал он по 1000 р./1 шт. Могу и купить и отправить Вам. Но тут вопрос уже будет по размеру сечения и крепёжным отверстиям.
Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.
Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу
