Самодельная направляющая для фирменной циркулярки

Выбираю одну из ручных дисковых пил, исходя из простоты изготовления самодельной направляющей шины. За фирменную 1,5 метровую шину платить 2-2,5 тыс. руб (у Макиты под 4 тыс. руб) не хочется, поэтому прошу подсказать, если, конечно, кто интересовался всерьез, для какой циркулярки проще всего сделать замену фирменной шины и из чего. Если еще и подскажете точное название профиля, или где такой имеется в продаже, буду весьма благодарен!

Рассматриваю модели: Makita 5603 Metabo KS 54 DeWalt DW351, 364 Bosch PKS 54, GKS 54 СЕ, GKS 66 СЕ

ИМХО неблагодарное это дело. профиль такой найти непросто, а если и есть, то цена на него - неслабая. Попробуйте в сети найти фирму "АЛРОСа". Специализируется на алюминиевом профиле. Другой вариант - переделывать подошву у пилы под то что есть. (фрезер Макита под линейку метабо приспосабливали :)). С уважением, Сергей

http://forum.kstr.ru/index.php?topic=20.0 Посмотрите здесь. Имеются очень бюджетные варианты.

Kolich

Я в той теме спрашивал уже. Бюджетные варианты есть, но все они предполагают расположение направляющих над плоскостью распиливаемой заготовки. Я собираюсь кроить щиты 1200х2500мм, поэтому направляющие должны быть свержесткими, или иметь дополнительные передвижные опоры. Поиск материала, токаря и т.д. - большая сложность и потеря времени. Понравившаяся мне конструкция: трубки из нержавейки и на них плита на бронзовых втулках - вещь отличная, но, опять же, труднореализуемая. Пока что вижу простое решение - два алюминиевых замкнутых плоских профиля (или правила), соединенных между собой на концах отрезками того же профиля, т.е. простейшая замкнутая рамка с шириной, равной ширине опорной рамки пилы, т.о. пила будет ходить вдоль них и между ними. Это не лучший вариант, а вот найти профиль, похожий на фирменный - совсем другое дело и по цене, возможно, дешевле выйдет.

to Homemade

Идея такая. В качестве направляющей можно взять квадратную или прямоугольную алюминиевую трубу. К подошве циркулярки приделать кронштейн, который будет с двух сторон охватывать направляющую (рисунок). Кронштейн в простейшем случае можно сделать из куска металла и двух уголков.

Прелесть "родных" линеек-направляющих в прилегании диска к краю этой линейки - что дает наименьший скол и установку линейки именно по линии реза. А в случае "упора" можно любую трубу ровную использовать (но и опять-же подошву пилы дырявить!). По образу и подобию профиля подошвы имеющейся пилы ИМХО, самое оптимальное, использовать широкую деревянную рейку из твердой породы дерева с накладками под пазы подошвы пилы из деревянных-же реек. Для лучшего скольжения покрыть восковой мастикой а на нижнюю сторону приклеить полоски губчатой резины дабы не скользило. Дерево легче обрабатывать, клеить. По жесткости: направляющая пилы Фестул по вертикали "гуляет" как полотно рулетки, но в горизонтали, за счет ширины, очень жеская.
А система состыковки двух линеек Фестул у меня до сих пор вызывает ироническую улыбку.

Если щиты стандартные 1200х2500мм. Поступите "от обратного" Лист ФСФ фанеры (1220х2440) или ЛДСП используйте как шаблон-направляющие. В листе выбрать паз по периметру, а на подошву пилы прикрепить реечку шириной чуть меньше паза в листе. Реечку в паз и вперед. Можно наоборот на лист рейки, а к подошве пилы кусок фанеры с пазом.
Пока не было шины направляющей к TS55, пользовался фанерной, даже присоски сделал из утопленных в фанеру резиновых пробочек от мед. пузырьков :). С уважением и проч.

А система состыковки двух линеек Фестул у меня до сих пор вызывает ироническую улыбку. [/QUOTE]

Ваш выбор? У фестул линейки и 5м. есть :)

С уважением и проч.

Повторить фестуловскую(метабовскую) линейку в "дереве" задача простая и по цене-качеству выигрышнее "приделывания" к ал.профилю скоб и иже с ними. можно даже "антискольную" кромку приделать. Вот только с наклоном пилы проблематично будет.

а пилить короткие детали неудобно! имею 1,4 и 1, 9 метра. Но 500 руб. за десятисантиметровую железную пластину с 4-мя отверстиями.....!!!!

Дерево нежелательно, его со временем может повести. Фанеру можно, но надо получить у нее ровный край. Если заводской край не устраивает, для получения ровного края нужна направляющая.

Вообще необходимость шины зависит от объемов работ. Можно ведь взять любой ровный профиль и вести циркулярку вдоль него. Это менее удобно по сравнению с шиной, но вариант вполне рабочий.

Homemade написал : Пока что вижу простое решение - два алюминиевых замкнутых плоских профиля (или правила), соединенных между собой на концах отрезками того же профиля, т.е. простейшая замкнутая рамка с шириной, равной ширине опорной рамки пилы, т.о. пила будет ходить вдоль них и между ними.

Это я так понял что-то подобное
http://woodtools.nov.ru/mag/sam/sam_2002_11_raspilov_stend.pdf http://www.rockler.com/product.cfm?page=5311#also Предлагали ещё вот такое
http://www.mastercity.ru/vforum/attachment.php?attachmentid=1924&d=1137135750

С подобным вопросом сталкивался. На днях, а точнее вчера думаю, дай отсниму, как раз занимался творчеством, мож кому пригодится... Как в воду глядел. Вообщем так, для напраляющей брал напраляющую от карниза, две пластины МДФ (одна шире, специально для прижима) толщиной 4мм. Склеил их эпоксидкой. Потом прорезал пазовой V-образной фрезой канавки и вклеил туда карниз клеем "момент". Детали из МДФ изначально выпиливались с запасом, т.е. шире чем циркулярка. Когда карниз был "наживлен моментом", провел циркуляркой, тем самым сделал шину за подилцо с диском. Потом в паз карниза залил эпоскидку. Потом когда было готово, прикрепил с низу шины "перпендикуляр", для облегчения выставления угла в 90гр. На практике оказалось, что это только для приблизительной установки, точности все равно получить не удалось.

Шина собиралась из двух пластин для того что бы струбцина не мешала двигателю перемещаться. Когда эксперементировал, то искал с плоскими губками, а когда не нашел, до подумал и сделал вот так. Шину накладываю с изнаночной стороны. В этом случае Лицевая не страдает и получается идеально. Пилу погружал на зуб глубже основания плиты, для уменьшения сколов.

Ну и собственно сама заготовка. Это столешница от кухни, точнее остаток от столешницы. Там где сколы, это изнанка. Там вообще помоему не ламинированное покрытие а просто бумага или еще какой материал. Вообще я не стремился на изнанке не оставить сколы. Зато на лицевой сторне меня результат более чем удовлетворил. К слову, диск Бош косозубый чередующийся ( |\ и /| ) с углом заточки +10градусов. Все ни как не решусь на покупку на диск для ламинированных покрытий.