Faneelin
Faneelin
Новичок

Регистрация: 23.11.2020

Нижний Новгород

Сообщений: 0

26.11.2020 в 10:56:47

ARS72 написал:

На фото деталь механического пресса (с электроприводом) для установки фурнитуры на швейные изделия (с лица и с изнанки соответственно). Шпилька, на которую я показываю бывает отваливается. На оригинальной детали шпилька приварена ТИГ сваркой (по крайней мере я так думаю). Соответственно отвалившуюся деталь я привариваю ТИГ сваркой с присадкой для чермета (на фото как раз такая ситуация). На втором фото видна небольшая трещина в моём сварочном шве. Что я делаю неправильно? До этого варил точно такую-же деталь, и обошлось без трещин (до сих пор работает). Замечу, что и шпилька, и сама деталь - калёные.

ARS72, Причина образования трещин – образование закалочных структур в шве и зоне термического влияния, а также большой градиент температур между основным металлом и швов. Основная методика борьбы с трещинами – предварительный подогрев!!! Попробуйте хотя бы до 1000С газом прогреть деталь (она ведь небольшая у вас). И не согласен с советом по поводу больших токов: Наоборот тепловложение должно быть минимальным при сварке, чтобы снизить именно градиент (разницу) температур между деталью.

0
ARS72
ARS72
Новичок

Регистрация: 15.02.2020

Томск

Сообщений: 79

26.11.2020 в 14:06:15

Faneelin, В данном случае (и во многих других тоже) иду по пути наименьших затрат времени и денег. Просто ткнуть электродом - самый быстрый и простой способ (хорошо, если приваренная деталь при этом держится). Сварка с предварительным подогревом (и видимо с последующей закалкой и отпуском) конечно предпочтительней, но оборудования для термообработки у меня нет. Собственно ситуация получилась такая: сломалась деталь на производстве, заказали новую (тем-более, что цена копеечная), деталь не подходит, а пресс должен работать сегодня. Пришлось в качестве временной меры заварить тем способом, которым располагаю. А потом начальство купит либо новую деталь, которая подойдёт, либо новый пресс - но это уже не моя забота. Кстати заваренная деталь до сих пор работает.

0
ARS72
ARS72
Новичок

Регистрация: 15.02.2020

Томск

Сообщений: 79

26.11.2020 в 18:46:48

Tomkol написал: ARS72, нержавеющая присадка даёт более эластичный шов. Главное - не перегреть

Tomkol, Тогда у меня такой вопрос (больше из любопытства): как поведёт себя сварное соединение при сварке обычного чермета электродом ОК61.30 например водопроводной трубы?

0
Tomkol
Tomkol
Эксперт

Регистрация: 06.01.2010

Прага

Сообщений: 9858

29.11.2020 в 06:23:41

ARS72 написал:

Tomkol написал: ARS72, нержавеющая присадка даёт более эластичный шов. Главное - не перегреть

Tomkol, Тогда у меня такой вопрос (больше из любопытства): как поведёт себя сварное соединение при сварке обычного чермета электродом ОК61.30 например водопроводной трубы?

ARS72, а как оно вообще себя ведёт, будучи сваренным обычным электродом?)))

0

Сытый конному не пеший!

ARS72
ARS72
Новичок

Регистрация: 15.02.2020

Томск

Сообщений: 79

15.12.2020 в 15:40:51

ARS72 написал: Можно-ли герметично сваривать нержавейку с черметом? Если конкретнее, то проблема выглядит так:

На фото справа оригинальный ТЭН от парогенератора (проблема в том, что муфта в которую он вкручивается - лопнула, трещина совсем небольшая). Наиболее простая и недорогая идея ремонта - это вкрутить в муфту переходник, обварить его, затем в переходник вкрутить ТЭН (на фото слева). Хозяин парогенератора не согласен на дорогой ремонт (новый бойлер стоит 10-15т.р. заказать переходник из нержавейки тоже денег стоит). Имеется стальной переходник, какими электродами лучше варить? ок 61.30, либо ок 67.75 (это то, что можно купить в моём городе). Никогда не сваривал нержавейку с черметом.

ARS72,

Вварил втулку из 316 нержавейки. Процесс получился сложнее, чем я предполагал: варить пришлось в три прохода (полностью перекрывая заводские швы) электродами ОК 61.30 2,5мм. Итог - втулка заварена герметично, парогенератор работает (надолго-ли ?).

0
Klez
Klez
Эксперт

Регистрация: 26.07.2013

Белгород

Сообщений: 2777

16.12.2020 в 00:50:54

ARS72 написал: (надолго-ли ?).

Столько не живут. :)

0
ARS72
ARS72
Новичок

Регистрация: 15.02.2020

Томск

Сообщений: 79

07.08.2021 в 13:59:51

Забрал из металлолома несколько шлифованных валов от старой оргтехники в качестве заготовок для токарных и фрезерных работ. Обрабатывается прекрасно, особенно резьбы метчиком (получаются почти как шлифованные). Однако оказалось, что материал практически не поддаётся сварке (по крайней мере рутиловым электродом), как в случае с чугуном. Что-же это за сплав??? Выглядит и магнитится как сталь

0
Tomkol
Tomkol
Эксперт

Регистрация: 06.01.2010

Прага

Сообщений: 9858

24.08.2021 в 14:54:14

ARS72, есть много видов стали, которые сваривать не рекомендуется

https://taina-svarki.ru/svarivaemost/tablitsa-svarivaemosti-staley.php

0

Сытый конному не пеший!

Детравиль
Детравиль
Эксперт

Регистрация: 01.02.2011

Краснодар

Сообщений: 1573

27.08.2021 в 13:55:59

Приветствую! Возник вопрос- можно ли оборудовать концы сварочника следующим образом ( в ногу со временем:)) Из идущих в комплекте двух полутораметровых овнокабелей, раскрашенных под медь сделать единый, соединив приемлемым способом и использовать как кабель массы. На держак поставить 3-4 м медный 16 мм.кв.?

0
joha
joha
Эксперт

Регистрация: 13.08.2011

Ярославль

Сообщений: 5743

27.08.2021 в 17:20:33

можно

0

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу