Nesnakomez написал :
Да, в этом конкретном случае деформация относится больше к технологии/технике сварки.(указанные выше рекомендации не помогут кстати )
Я не специально придираюсь. Просто для такой толщины металла(и это еще не очень-то тонкий) как раз критично наличие/отсутствие деформаций. По картинке видно большой катет и относительно медленный проход. На заднем плане приварена планочка на которой катет более адекватный, но сам шов не очень хорошо видно. Но похоже что режим не стабилизирован нужно еще подбирать скорость/подачу. Не повысится ли при этом разбрызгивание? Это ведь тоже критично.
Вы правы. Шов на переднем плане сделан проходом круговыми движениями, шов перегрет, материал повело. Шов ровный.
На заднем плане быстрый проход, просто провели. Во втором случае отдано тепла в материал было заметно меньше, видно по цветам побежалости. Шов имеет по центру такой себе "хребетик".
Количество брызг одинаково, есть немного, но очень мелкие.
Оба образца сделаны с одинаковыми настройками.
Sorokonozhka написал :
У аппарата с прошивкой 287 при большой подаче (например, как на втором фото - 94 дм/мин) реально добиться режима ВКЗ? Просто в мануале сказано: ...установить скорость 50-60 и снижать напряжение до появления мелкого треска.
Нет. В 287 версии на больших напряжениях, на смесях стабильный режим ВКЗ получить сложно. Контакт сварочной проволоки с материалом носит скорее хаотический характер.
В 291 версии режим ВКЗ получается практически без подстройки, действует в широких пределах напряжений и скоростей. Не буду говорить что достигли идеала. Знаем и видим недостатки, будем работать. Начало сварки не идеально, правда и на линкольне режим STT тоже не со старта. На смесях подобрать режимы нужно более точно. Порошковые проволоки нужно оттестировать, нержавейку. Пользователи добавят еще к этому списку. Ждем отзывов.