Репортаж и интервью с завода Interskol Power Tools s.l. в Испании

Похоже новая модель Кресса,тоже родом из Кореи,с того же завода...

В наше время уже почти пропадает понимание что такое «модель такого-то производителя». Копнешь поглубже — а делается она на каком-то левом заводе, только лейбл от указанной фирмы :)

ChVA написал : В наше время уже почти пропадает понимание что такое «модель такого-то производителя». Копнешь поглубже — а делается она на каком-то левом заводе, только лейбл от указанной фирмы :)

Да, Интерскол подпадает под это дело на 101%

ChVA написал : Копнешь поглубже — а делается она на каком-то левом заводе, только лейбл от указанной фирмы

Под "копнешь поглубже" Вы, видимо понимаете возмешь в руки сертификат (который, кстати, должен предъявляться в торговой точке по первому требованию) - там указаны все заводы, которые принимают участие в изготовлении изделия. Вряд ли это очень трудоемкий процесс... :D

vlkam написал : Да, Интерскол подпадает под это дело на 101%

Вынужден ответить резко - это наглая ложь. У ИНТЕРСКОЛа есть 4 собственных завода, на которых были многие дилеры, которые могут подтвердить мои слова. Поэтому 101 процент может относится только к "тульским пряникам".

vlkam написал : Интерскол подпадает под это дело на 101%

В компании с ним попадают-Вюрт,Хилти,Мафель,Флекс,Кресс,Протул и т.д.

Serg написал : Вынужден ответить резко - это наглая ложь.

Ну как же ложь. Часть инструмента Вы же закупаете в Китае на стороннем заводе. Это ведь так ?

vlkam написал : Ну как же ложь.

Вы написали что 101% процент ИНТЕРСКОЛа делается на левых заводах. Я Вам заявляю, как бизнес-тренер ЗАО ИНТЕРСКОЛ, что это абсолютно невозможно при 4х собственных заводах.

vlkam написал : Часть инструмента Вы же закупаете в Китае на стороннем заводе. Это ведь так ?

И это не так. Процесс изготовления ОЕМ на стороннем заводе абсолютно не подпадает под термин "закупаем". Приведу простой и понятный пример - если бы Вы так покупали хлеб в магазине, то Вам пришлось бы:

1. Написать ТЗ на выращивание зерна.
2. Несколько раз выезжать на поля, чтобы проконтролировать процесс выращивания.
3. Сидеть на току и потом на элеваторе для приемки продукции.
4. Разработать документ, регламентирующий производство муки и выпечки хлеба.
5. Заказать за свои деньги формы для выпечки хлеба.
6. Получить с хлебозавода контрольный образец и провести ряд испытаний на своей экспериментальной базе и в сертифицирующих органах.
7. Составить корректировки и проследить за их внедрением в производство.
8. Заказать запчасти для ващего хлеба
9. Выехать на хлебозавод и принять всю продукцию.
10. Привезти ее к себе и провести очередные выборочные испытания. Все. Можно кушать хлеб.

Вы готовы просто "так закупить" хлеб? Я не понимаю, зачем рассуждать о вещах, в которых Вы ни хрена не понимаете? Выносить какие-то суждения... бред.

Все это напоминает мне досужие рассуждения на кухне, что чертовы коммерсанты гребут деньги лопатами. Приходите и гребите, кто же Вам мешает? Лень? Неспособность осмыслить процесс? Непонимание как все это организовать? Отсуствие способности заработать деньги для такого проекта?

Всё это интересно Сергей, но OEM переводится как Original equipment manufacturer, то что вы описали это уже - ODM (original design manufacturer), но даже при их изготовлении часто просто меняется форма корпуса. Яркий пример Panasonic-Hilti.

Я про что и говорю - у ИНТЕРСКОЛА чистого ОЕМа практически нет.

Вопрос, изменения касаются только вашего инструмента? (отдельная конвейерная линия?) Или вообще данной модели?

А это уже скорее вопрос честности изготовителя... разумеется мы дорабатываем только наш инструмент. Термин конвеерная линия не совсем правильный, даже на ВАЗе на каждой конвеерной линии собирают несколько моделей, довольно существенно отличающихся друг от друга.