пардус написал : было б где матрицы порезать, сам бы собрал.
Приезжай в гости. Порежем, надрежим, вырежем и есс..но нарежим.;)
16.03.2015 в 22:45:31
Экибас написал : а что можно обойтись без сушки?
Метод полусухого прессования, сушка все же есть, но недолгая Так же в состав смеси иногда вводят цемент
|
| |
| [FONT=Arial]В[/FONT] сельском строительстве сегодня довольно успешно применяются детали из железобетона, кото*рые по существу заменили незаслуженно забываемые, но испокон веков применяемые местные мате*риалы. А ведь из местных материалов на селе возводили, да и сейчас возводят прочные, красивые, теп*лые, долговечные и абсолютно экологически чистые жилые дома и другие постройки. В этом разделе журнала собраны давно известные и хорошо проверенные способы изготовления строительных материалов в сочетании с новыми приемами, технологиями и техникой. Это сочетание позволяет повысить качество строительных материалов домашнего изготовления, а также механизиро*вать их производство, сделать их более доступными и дешевыми. Эти рекомендации предназначены для людей, испытывающих затруднения со строительными материалами для собственных нужд при строительстве дома, дачи, гаража, а также других построек фермерско-хуторского, единоличного, се*мейного или коллективного хозяйства, а также для предпринимателей малого бизнеса, собирающихся заняться строительными работами или производством строительных материалов. (Разработки В. Н. Ру-дановского).1. Прямое безобжиговое прессованиеПрямое безобжиговое прессование кирпичей, плиток и стройблоков — экологически абсолютно чистое производство. Таким путем можно полу*чить строительные материалы различных назначе*ний: стройблок, кирпич, дорожный камень (брус*чатку), черепицу, облицовочную и тротуарную плитку. Качество изделий зависит только от каче*ства изготовления пуансона и матрицы: поверх*ность может получаться глянцевая, прочность — в зависимости от количества и качества связующе*го, вводимого в смесь,— до 600 кГ/см[SUP]2[/SUP].Получение материалов с более высокой проч*ностью здесь не рассматривается ввиду их неэко*номичности и сложности технологии производ*ства. При строительстве одно-двухэтажных зданий и сооружений вполне достаточно прочности кир*пича марки МЗО. Расчеты показывают, что марка М20 должна держать на себе столб кладки (теоре*тически) до 80 м высоты, но с учетом неоднородно*сти прочности кладки, устойчивости и запаса прочности, принято вполне безопасным строи*тельство зданий до двух этажей при кладке стен толщиной 45 см. При строительстве, трехэтажных зданий необходимо увеличить толщину стен пер*вого этажа до 66 см.Условием прямого безобжигового прессова*ния строительных изделий является минимальное количество влаги и большое предварительное об*жатие. Полная естественная сушка заканчивается че*рез неделю. При минимально необходимом ко*личестве влаги в смеси, с использованием свя*зующего цемента и предварительном обжатии до 5 кГ/см[SUP]2[/SUP], готовые изделия имеют способность к са*мопрогреванию, в результате чего сушка прохо*дит более интенсивно, и уже через сутки изделие созревает для использования его в кладке. Расход вяжущих материалов (цемент, известь) при получении строительных материалов мето*дом прямого прессования полусухой смеси вдвоениже, чем при вибрационной формовке, а в боль*шинстве случаев можно обойтись и без них. (При вибрационной формовке бетонная смесь должна иметь достаточное количество воды, иначе будет недостаточной ее подвижность. Однако излишнее количество воды уменьшает конечную прочность изделий.) Известны два вида блоков с использованием в качестве связующего цемента:1. Бетонные изделия. Их можно изготовить по самому экономному (о отношении цемента) ре*цепту для прямого прессования по рекомендации фирмы «Интерблок», завоевавшей популярность своей «сухой кладкой». Для этого надо смешать 10 частей мелкого щебня, 6 частей песка и 1 часть це*мента М400. Такие изделия будут готовы к укладке через сутки сушки при плюсовой температуре. Прочность — 30 кГ/см[SUP]2[/SUP]. Их можно использовать в нулевом цикле: для фундамента, цокольной части, мощения дорог, изготовления бордюров и т. п. 2. Цементно-песчаная плитка (блок). Ее можно изготовить, смешав 10 частей песка, 1 —3 части цемента. Количество цемента (он берется марки' М300 — М400) зависит только от необходимой ко*нечной прочности и его марки. Для изготовления защитного слоя желательно придерживаться соот*ношения 10:2. Бесцементные грунтовые блоки (терраблоки). Их делают из грунтов с содержанием глины в них не более 10 — 15%. Непригодны для изготовления терраблоков— растительный слой и заиленное грунты. При использовании тощих (с незначитель*ным содержанием глины) грунтов в них добав*ляют глину. Приготовленная смесь должна иметь такую влажность, чтоб сжатая в кулаке горсть смеси схватывалась в комок, но не пачкала рук. При использовании жирных (с большим содержа*нием глины) грунтов в них добавляют песок, золу, шлак. |
|---|
Для повышения прочности и влагостойкости в сырьевую смесь можно вводить добавки: 3 — 8% низкомарочного цемента или 15— 20% извести-пушонки, или 70 —90% кГ/м[SUP]3[/SUP] торфяной крошки на 1 м[SUP]3[/SUP] грунта. Торфяная крошка увеличивает влаго*стойкость в 10 раз, при этом прочность блоков не уменьшается. Добавка цемента в смесь может дать прирост прочности сразу в три раза. При добавлении це*ментов грунтомассу необходимо использовать не позднее чем через час после ее приготовления.
Вот и мыслю, у меня глины кубов двадцать с котлована осталось:)
Viva la KUBAN!!!!!
Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.
Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу
