Выбор непонтового рубанка

Дмитрий Т написал : Спица, брусок и маркер - это инструментальная проверка?

Да. Метод выставления ножей на валу с бруском или спицей - очень точный, несмотря на свою простоту. Маркер ("синька") - также очень точный метод контроля при выведении плоскости, например, при шабрении.

Ребро линейки, приложенное к подошве - этот метод проверки плоскостности много грубее, чем притирание отсиненной поверхности на эталонной плоскости. Зеркальное стекло - заведомо эталонная проверочная поверхность для алюминиевой подошвы рубанка. Любая неровность стекла хорошо заметна по искажённому отражению. Нет искажений - стекло ровное, можно использовать как эталонную поверхность.

Этим же способом доводил до идеала алюминиевый круг на сандере. Штриховал синим маркером, сначала убирал биения и неровности абразивным бруском на упоре (алюминиевый профиль с наклееной шлифшкуркой), потом окончательно доводил плоскость тонкой шлифшкуркой, наклееной на кусок зеркального стекла.

Алекснет написал : К стати, нафиг люминь алмазом фрезеровать?:)

Китайцы думают что так КРАСИВШЕ. :) Я думал, что такая "зеркальная" фрезеровка создаёт заведомо плоскую поверхность. Однако это не так.

Спех написал : Я думал, что такая "зеркальная" фрезеровка создаёт заведомо плоскую поверхность.

Зеркальность достигается шлифовкой и полировкой, а уж ровная она будет или нет, зависит от станка и оснастки. Мож я конечно отстал, давненько на производстве не был, да и где его взять нормальное производство, всё сгубили, хуже чем после войны. Коммерсанты хреновы.

Не, фрезерованная поверхность сама ребристая (как на грампластинках), а вот канавки от фрезы имеют зеркальный блеск. Смотрится, действительно, привлекательнее, чем гладкая матовая или полированная алюминиевая поверхность.

Алекснет написал : даже ИС попался в приделах допусков.

Может ли кто-либо огласить максимальный допуск на непараллельность подошва-вал (подошва-нож) у рубанков?

Спех написал : Да.

Ну, это по Вашему.

Спех написал : Ребро линейки, приложенное к подошве - этот метод проверки плоскостности много грубее, чем притирание отсиненной поверхности на эталонной плоскости.

А Вы можете объяснить для чего притерание подошв рубанку? На подошвах должны быть довольно большие риски, а не зеркало или матовость.

ADM05 написал : Может ли кто-либо огласить максимальный допуск на непараллельность подошва-вал (подошва-нож) у рубанков?

ИМХО, разница по высоте кромки с правого и левого края барабана/вала не должна быть более 0,05 мм. А ножи должны выставляться по подошве так, чтобы нож и с правого и с левого своего края был одинаково вровень с поверхностью подошвы (регулировка глубины строгания выставлена на 0). Чтобы нож и справа и слева чуть приподнимал юстировочную спицу или брусок и протаскивал одинаковое расстояние (по рискам 1-1,5 см).

Дмитрий Т написал : На подошвах должны быть довольно большие риски, а не зеркало или матовость.

Слышал про такое мнение. И "объяснение" у него смешное - якобы полированная подошва будет "прилипать" к свежеструганому дереву, и будет хуже скользить. При этом на ручных рубанках со стальной подошвой последняя всегда полированная, без рисок и борозд. И ничего, не "тормозят".

Дмитрий Т написал : А Вы можете объяснить для чего притерание подошв рубанку?

Это самый простой и наглядный способ проконтролировать в домашних условиях насколько плоской, ровной является поверхность подошвы вашего рубанка. Намазали контрастной краской (фломастер) поверхность подошвы, приложили к эталонной поверхности (зеркальное стекло) с мелкой шлифбумагой, прижали и подвигали туда-сюда. На выступающих частях краска сотрётся, во впадинах останется. По рисунку на подошве сразу видно - где краска, там впадины. А если поверхность ровная, то краска сойдёт по всей поверхности равномерно. Точность способа определяется размером зерна абразива. Чем мельче, тем точнее. Для чего проверять? Чтобы быть уверенным в том, что подошва рубанка ровная, не кривая. Чтобы ровную подошву можно было выставить точно параллельно оси вала рубанка. Не представляю как это можно проделать с кривой подошвой.

Спех написал : При этом на ручных рубанках со стальной подошвой последняя всегда полированная, без рисок и борозд. И ничего, не "тормозят".

проблема в том, что ручные рубанки стальные. и их проще шлифануть на станке. сталь шлифуется на ура. электрорубанки тупо алюминиевые и их проще обработать скоростной фрезой. ибо шлифовать алюминий большой и дорогой геморрой для производства.

в обоих случаях снижение трения на лицо, ровная геометрия и прочие ништяки типа внешнего вида.

Итак, новые похождения Craba :) Третья серия.

Попробовал Риоби 7582. А ничего так, приятный рубаночек, я бы взял, если бы не... Плюсы: развесовка хорошая, удобно лег в руку, в комплекте идут всякие приятные плюшки типа кейса, мешка-стружкосборника, 2 параллельных упоров. На сайте ошибочка вышла: плавный пуск не заявлен, а он есть. Приятно стартует, плавно, без рывка, но энергично. Длинная кнопка пуска под захват всей ладонью; очень удобно. Цвет цыплячий.. да бог с ним.. тот, старый синий цвет Риоби уже в прошлом.. ребрендинг-с.. Минусы: подошва оказалась кривой.. приложил линейку - щель светится у барабана.. пичалько.. 2 штуки посмотрел, - у обоих. Видимо конструктивный косячок. Маловата выборка четверти - 12 мм. Шнур в пластиковой изоляции, чуть жестковат. Да и еще одна ошибка в описании, уже неприятная. Подошва литая только в передней части, регулируемой. Задняя - штампованная, толстенькая, но все равно жестянка. Чуть люфтит при нажатии в задней части. В основном мелочи. Но вот подошву надо снимать, подкладывать шайбочки, регулировать по высоте, доводить до ума. В принципе, за такие деньги может и можно было бы.. но почему-то не хочется.

А вот потом взял в руки Макиту 0810.. блин.. до чего же хорош аппарат! Подошва идеальной ровности, двиг мощнее Риобика и строжка глубже. Четверть 25 мм., и это пгек'гасно! Впечатление, как из иномарки китайца пересел в японца. Нет плавного пуска (с ним на 1500 р. дороже), но при старте как-то руку не рвет. Весь низ литой, регулировка глубины четкая, щелчками, с небольшой фиксацией, так, что случайно свернуть вероятность есть, но меньше, чем у тех кого я раньше пробовал. Никаких люфтов. Нигде. Шнур длинный, резиновый (мягкий). В комплекте параллельный и вертикальный упоры для выборки четверти, ключик и приспособа для установки ножей. Ни кейсов ни мешков для стружек нет. Ей конкурентом еще был DW 26500, но макита легче.

Блин, я начинаю активно его хотеть... . Надо подумать, как поаккуратнее жабу придушить (за его цену 2 риобика можно взять :cool:)

Crab написал : На сайте ошибочка вышла: плавный пуск не заявлен, а он есть. Приятно стартует, плавно, без рывка, но энергично.

Вы уверены? особо рывок на рубанках без ПП не чувствуется.

Слышно как мотор разгоняется как бы "в несколько приемов", им явно управляет электроника. Рывка можно сказать, почти что и нет, специально держал рубанок при пуске двумя пальцами, не обхватывая ручку ладонью. Он практически висел на пальце, и в момент старта не дергался.

Внутрь, конечно не лазил, продавцы внятно ничего не сказали (не знают...) ремонтной схемы в инете не нашел. (для 100% уверенности).

ЗЫ про поддержание оборотов не говорю ничего. Только про пуск.

Спех написал : Слышал про такое мнение. И "объяснение" у него смешное - якобы полированная подошва будет "прилипать" к свежеструганому дереву, и будет хуже скользить. При этом на ручных рубанках со стальной подошвой последняя всегда полированная, без рисок и борозд. И ничего, не "тормозят".

От знакомого столяра я слышал несколько иную версию происхождения "ребристости" подошв эл. рубанков. Суть в том, что в процессе строгания кроме крупных фракций (стружка) образуется изрядное количество мелкой фракции (древесная пыль). Она (пыль) неизбежно попадает между обрабатываемой поверхностью и подошвой. И тем самым начинает как-бы приподнимать подошву над поверхностью. Чтоб свести к минимуму этот эфект и делают подошву ребристой... За что купил, за то и продаю :) ИМХО не моё Так что это тупо - версия