инвертор ИНЭМ-200Т

сегодня у меня "запел" электрод программа была вроде основная, ток 65А, электрод 3мм синий варил прихватками, выключал, сбивал шлак - много раз и все как обычно включаю в очередной раз - и электрод при загорании дуги начинает довольно громко петь высокие звуки что ли - звук явно от него, а не из аппарата аппарат тут же выключил - возможно задел переключатель режимов, т.к. почему-то после увидел, что там алюминий; на аппарате мигает зеленым светодиод Режим

Что это ?

спасибо

SergeyE, А вы что,импульсным режимом не варили? Вот и и "запел"... высокая частота.

импульсный режим я программировал давно, сохранил в память и давно им не пользовался, но когда пользовался - ничего не пело

SergeyE, Всё зависит от частоты.. какие настройки у вас "забиты"?

в стандартном режиме Рутил частоту я не менял и больше он не поёт

SergeyE, Стандартный режим для "чайников",брызжет и фыркает. Этакая сварка подойдёт для сильно ржавого металла,где "форсаж" долбит окислы ржавчины. Для рутила ГС нужен от 1.2-1.4,Время ГС 0.5-0.8,Форсаж 1.2,порог наброса форсажа 10-12,обрыв дуги 29-30v. Точные значения сказать сложно,электроды разные,сеть разная,как и сваршик-опыт. В импульсном режиме всё замороченее,но я себе для нержи подобрал оптимальный. Хотелось бы доработок в плане изменяемой ВАХ,но чем больше варю,тем больше понимаю как должна работать "правильная" сварка. За "бугром" не дураки сделали ВАХ "штыковую"... Впрочем спорить не буду,что лучше,что хуже.

Уважаемые пользователи ИНЭМ-200Т, У меня к Вам просьба. Сделать шов электродом 3-кой на токе, допустим 90А с комфортными для вас параметрами ГС и ФС.
Затем, переводим в импульсный режим с параметрами: ЧАС=999, РАЗ=1,2, d=0.5 A0=1, НАБ=0, и делаем еще шов. Желательно сфотографировать и поделиться ощущениями и оценками разницы в качестве швов. Если это сделают несколько пользователей, то будет совсем замечательно

Импульс вместо форсажа дуги? Только на моем НАБ=1, а НАБ=0 - никак!

Именно так: импульс вместо форсажа. За всю свою жизнь я брал в руки держак 30-40 раз, не больше. Сами понимаете какой из меня сварщик. Так вот в импульсном режиме поджигать и вести дугу мне, абсолютному чайнику, намного легче. Но, наверно, у такого шва будут какие-нибудь недостатки. Вот это я и хотел попросить всех вас проверить. Что касается НАБ=0, то это ошибка. В голове торчало, что надо установить нулевой форсаж. А это получается именно тогда, когда параметр НАБ=1, т.е. ток форсажа равен рабочему.

Да не будет разницы! Практически все инверторы так и варят, набросами, строчат как швейные машинки! На некоторых почти не заметно, а у других, особенно при слабой сети, очень заметны толчки и проседания, практически как импульс. Вчера попробовал, у себя на балконе, но 90А оказалось слишком мало, от того и выпуклость большая, да и шлак удержать сложно было. №1 стандартный "РУ", №2 Импульс По второму заметны больше брызг, дуга чуток мощнее.

Взял ржавую со всех сторон профильную трубу с толщиной 3 мм, зачистил снаружи, сделал несколько пропилов болгаркой диском 1.2 мм, добавил разделку кромок и попробовал АНО4 и УОНИ. Сравнивался стандартный режим РУ ( параметры по умолчанию) и импульсный с отключенным ГС и форсажем. Ток 90, электроды 3 мм. В стандартном режиме РУ поджиг без проблем, на импульсе явно нехватало ГС, особенно для УОНИ

на снимках слева направо

АНО4 в стандартном режиме АНО4 импульс УОНИ в стандартном режиме УОНИ импульс

сам шов от переключения на импульсный режим изменился как раз настолько, насколько сказывается отсутсвие форсажа (или надо было делать частоту ниже - 100-200 герц, чтобы пульсирующий ток своим увеличенным импульсом заменял форсаж, а пауза уменьшала вероятность прожига) . Хотя явно заметно, что форсаж в стандартном режиме для тока 90 для металла 3 мм на УОНИ был избыточным (во второй попытке прожег дыру, когда чуть задержал электрод), да и сам ток для такой толщины тоже несколько избыточен оказался. Мне кажется, что надо было брать частоту пониже - а то период 1 миллисекунда слишком мал для происходящих процессов и для 3мм электрода и небольшого размаха - все равно что постоянный ток.
Правда , исходный материал был тонковат для 3мм электрода и надо было подобный эксперимент . проводить на 2мм электродах. При случае попробую повторить на металле бОльшей толщины, чтобы не озадачиваться проблемами прожига. Заодно и глубину провара можно будет сравнить..

В который раз отмечаю противное свойство АНО4- на швах с разделкой дуга норовит перескочить на другой край, оставив зазор не проваренным. Или надо "топить" электрод в сварочной ванне, но у меня толщина металла небольшая. Когда на втором снимке увеличил ширину боковых колебаний - АНО явно не хотел заполнять шов. Видимо, надо включать обрыв дуги, чтобы она была не такой тягучей.