10.03.2015 в 20:01:27
Кто-нибудь может подсказать. Насколько я помню при использовании плашек и метчиков надо делать движения туда-обратно, чтобы отрезать стружку.
Вопрос, а есть ли плашки и метчики, которые позволяют крутить только вперед? Например, зажать стержень в мощный шуруповёрт и резать его в плашке без остановки? Аналогично с метчиком.
Второй вопрос. Кто-нибудь, где-нибудь видел метчики и плашки для упорной резьбы? Или других видов резьб.
11.03.2015 в 01:05:43
avoronin написал : Вопрос, а есть ли плашки и метчики, которые позволяют крутить только вперед?
avoronin написал : Например, зажать стержень в мощный шуруповёрт и резать его в плашке без остановки? Аналогично с метчиком.
с плашко и стержнем- будет рваная резьба, а метчиком в шур- пользуюсь таким видом нарезания внутренней резьбы (в стали и т.д.)- не забывать про СОЖ,
avoronin написал : Или других видов резьб.
трубная есть, дюймовая....
11.03.2015 в 12:32:31
avoronin написал : Кто-нибудь, где-нибудь видел метчики и плашки для упорной резьбы?
метчики такие в природе существуют, но упорная резьба по технологии должна закаливаться ( или упрочняться другими методами) после нарезки.
Сообщение не относится к пользователям MADONNA, Alekks, СентИг
11.03.2015 в 13:26:05
sanya1965 написал : метчики такие в природе существуют, но упорная резьба по технологии должна закаливаться ( или упрочняться другими методами) после нарезки.
Если не говорить о промышленных масштабах, то можно таким способом закалить?
Итак, будем считать, что вы готовы. Кладите инструмент в костер, на угли! Чем они белее, тем выше их температура. И контролируйте процесс. Цвет поверхности инструмента в месте закаливания должен быть ярко малиновым, но ни в коем случае не белым! Если вы перегреете металл, он может просто «сгореть». Следите за тем, чтобы цвет распределялся равномерно, на закаливаемой кромке не должно быть темных участков. Если цвет будет недостаточно ярким – «синюшным», то вы «отпустите« сталь, она будет мягкой. Ни разу не замечали, что какие-нибудь «железяки» после костра становятся очень мягкими (слишком пластичными)? Кстати, так можно «размягчить» сталистую проволоку: сильно нагреть и дать ей медленно остыть. И не старайтесь добела накалить весь инструмент: вам же нужно закалить только режущую кромку! Что ж, представим себе, что закаливаемый инструмент «созрел». Ну, так хватаем его и окунаем в емкость с маслом, чуть «побулькивая» им! Секунды три-четыре, затем резко вынули, секунды две подождали – и снова резко отпустили в масло и «побулькали» уже чуть дольше – секунд пять-шесть (до «синюшного» цвета). И тут же – в емкость с водой до полного остывания. Желательно «помешать» воду закаливаемым инструментом для более резкого охлаждения. Будьте осторожны: масло на «железяке», когда вы ее вытащите в первый раз из масляной емкости, может вспыхнуть!
Автор: А.А. Молёнов Источник: © Shkolazhizni.ru
11.03.2015 в 14:14:20
avoronin написал : Если не говорить о промышленных масштабах, то можно таким способом закалить?
тот способ -для закалки клинков, т.е. подразумевает высокоуглеродистую сталь типа У7, У9, Х12МФ, и прочие с процентным содержанием углерода от 0,65%. Вы на такой стали резьбу резать собираетесь? к тому же автор умалчивает, что зона для закалки довольно узкая, 850-870С. вот цветовая диаграмма для закалки после закалки нужен отпуск\нормализация, в принципе я это делаю в духовке бытовой электроплиты, при температуре 250С, каждый час нахождения в ней, понижает твердость на 2HRC. и будьте готовы к тому, что пруток более 100м длиной, будет кривым, вследствие температурных поводок.
для вашего случая больше подойдет поверхностная цементация
но я не понимаю, как ее делать в кухне на коленке.
из готовых упорных резьб, есть струбцины, и трубные газовые ключи. может есть смысл купить их б\у и доделать до своих хотелок? еще вариант -ходовые валы станков, но они нереально дороги даже б\ушные.
Сообщение не относится к пользователям MADONNA, Alekks, СентИг
Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.
Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу
