sanya1965 написал:
надо всю добавочную химию подбирать под конкретный случай
Под Федерацию я не сомневаюсь, что подобрали. Но под каждый стык не подберешь.
Да и я не уверен, что дело в ускорителе. Там походу и без него такая же шляпа.
Я просто вообще не понимаю, как можно что-то строить, когда такой трендец со смесями.
Дмитрий999 написал:
Я просто вообще не понимаю, как можно что-то строить, когда такой трендец со смесями.
Вот это как раз понятно... литья как такового почти нет... массово в смысле нет... а для панелек и "панельных монолитов" особая прочность не требуется... там все задано заранее отлитыми жб-элементами на заводе... ну заделку стыков делают ЦПС... которая не требует особых условий прочности...
sanya1965, я имел ввиду разрывы сечения колонн. Про Вашу ссылку говорю! Там колонны: бетон-пустая арматура - снова бетон. Вот там где пустая арматура - там надо чем-то заливать.
Дмитрий999 написал:
Вот это не несущее литье?! Причем тут разрыв - бетон не работает на разрыв.
Несущее литье вибрируется и прессуется... именно так эти колонны и сделаны... и не существует способа сделать так, чтобы прочность технологического шва изготовленной колонны, была бы хоть примерно равна прочности колонны... и конструктивно это не требуется...
Также надо учитывать, что в условиях стройплощадки "там дождь пошел -здесь недоложили" нереально закладывать жесткое требование с контролем прочности...
О недостатках подобных серий, почитайте камменты внизу... у такого метода есть косяки, но они не здесь... они в другом...
"ЦМИД-5ПС – это сухая строительная смесь для приготовления саморастекающегося подливочного раствора, который отличается сверхподвижностью и используется в монтажных работах при возведении различных конструкций, а также для установки оборудования. Раствор не требует виброуплотнения и наносится на очищенное бетонное основание.
В холодный сезон основание необходимо прогреть до температуры не менее +5°C, допустимая максимальная температура - +50°C. С момента заполнения опалубки раствором также необходимо в течение 72 часов поддерживать относительную влажность не менее 90%.
"
Прочность при сжатии
1 сут., МПа, не менее 20,0
28 сут., Мпа, не менее 60,0
Дмитрий999 написал:
предлагаю эксперимент провести. Как будем экспериментировать?
Набиваем в бутыль смесь, оставляем на месяц. Разбиваем, кидаем кусок сверху и кусок снизу на весы с ЦД 0,001г (на жестяных поддончиках каждый, вес каждого записать предварительно и потом вычесть) , пишем точный вес, суём в духовку при 110 °C, держим часа 3-4 (до прекращения потери массы), кидаем на весы с поддончиками опять и смотрим. Стандартный метод определения влажности бетонов.
Ставлю на то, что каждый грамм нижнего куска потеряет даже меньше массы, чем верхнего, т.к. там песка больше.
Дмитрий999 написал:
На выходных купил мешок пескобетона М300, добавил туда ускоритель cemmix. Все отмерил с лабораторной точностью. Надо было стыки плит замазать. Увлажнил их как положено, до потери способности что-то впитывать. Замазал... Ради интереса сделал "кубик", в полиэтиленовой емкости. Прошла неделя... Результат: 80 кг/см2!
Дункан - это в Колумбии или где? Ну хоть кокс-то нормальный у вас?
Дмитрий999 написал:
Вот занятная статья на эту тему
Стр. 10 (по счету), заголовок "1.6.4. Порядок восстановления демонтированного участка сваи"
Говорю же... читайте там камменты...
В тот промежуток сходится 4 плиты перекрытия... обваривается... потом заполняется ЦПС... но он там в виде засыпки по сути... там не надо ничего восстанавливать... и нагрузка распределяется по-иному... мы говорим о разном... принципиально разном...
Начали применять басфовский polyheed 3045 на отливке заготовок: ФБС, кольца, заборы, лотки, бордюры, тротуарная плитка. Там одна присадка заменяет метиленбис и РСЕ, с которыми нужно искать новую пропорцию для каждой партии. Эффект такой же – снижается ВЦ и вязкость, плюс еще увеличивается оборачиваемость форм. И некритична к качеству цемента. В итоге проц на 15 увеличился выход готовых изделий.
Для создания тем и сообщений Вам необходимо войти под своим аккаунтом.