rustamamir написал :
разделка кромок конечно дело хорошее, но так ли она нужна при толщине трубы 3 мм и при условии, что это не ответственная конструкция?
Любая "неответственная" конструкция может очень леХко стать ответственной, если, ТТТ, свалится кому-нить на голову...:scare
От себя добавлю - лУчший сварочный шов тот, которого вообще не видно в готовом изделии. Но для этого практически всегда требуется сначала сделать фаски/углубления, а затем их заполнить металлом шва. Для совсем уж пущей "правильности" - лучше проваривать равномерно по фаскам ( или зазору ) обе стороны детали - тогда и геометрия будет лучше изначально.
Правда, бывают и исключения, когда просто не требуется некоей красоты и наоборот не нужно снимать усиление шва.
Но считаю, что и в этих случаях лучше всё-таки пройтись УШМ с лепестковым диком по околошовной зоне, а не варить по ржавчине.
Тем более, что это куда проще и легче сделать, чем вошкать стальной щёткой . Полная Ымха :yu
ПыСы. Вот только вчера варил некую, практически неответственную конструкцию - рамку для прижима фильтрующего элемента в Циклоне для пылесоса.
Рамка варится из 4 кусочков полосы 20х4 ( в реале примерно 19х3.5) .
Так вот требуется, в первую очередь, высокая точность и линейность , как будто рамка просто вырублена штампом из цельного листа.
Размер 204х204 внутри, 242х242 - снаружи.
Внутренний точный размер очень важен - иначе либо не оденется на фильтр либо не будет его прижимать равномерно по всему периметру.
Также важен и правильный квадрат.
Так вот, чтобы сделать аккуратно и точно , берутся 4 кусочка полосы длиной по 2х205 мм и 2х242.
У коротких снимаются одинаковые фаски примерно по 1.5 мм с обеих сторон торцов. Торцы обрезаны строго под 90 град. С 45 градусными сложнее получить точные прямые углы.
Затем раскладываются на ровном столе и фиксируются струбцинами. Затем делаются точечные прихватки всех 4 стыков.
Затем переворачивается на обратную сторону и провариваются стыки целиком электродом 2.5 мм.
И наконец опять переворачиваются и провариваются с той стороны, где были прихватки.
Потом все шовчики зачищаются и получается идеально ровная и на вид как бы сделанная из цельного куска металла рамка.
После покраски абсолютно не определить - варилась ли она из кусков.
205 мм берётся потому, что в зонах шва металл немного стягивает, особенно если снимались фаски.
Поэтому после сварки реальный размер немного уменьшается - как раз примерно до 204 мм.
Процесс описан для относительно узкой полосы, ну примерно до 40 мм шириной. Если детали шире , то лучше не сразу проваривать шов с обратной стороны целиком, а попеременно с обеих сторон короткими швами сантима по 3-4 длиной. В этом случае можно получить довольно ровную деталь.
Конечно, те, кому надо варить столбы или заборы могут этот мой пост пропустить мимо ушей и не париться ;)
Там это не особо актуально.