Радиусные элементы

Доброго времени суток тому кто это читает. Уважаемые столяры и мебельщики подскажите пожалуйста как изготавливаются данные элементы (желательно с минимальными заморочками) и без использования пропилов и последующего сгибания (пробовал данный метод мне не особо понравилось) Заранее благодарю за помощь.

ty0m180695@gmail.com, Токарный станок в хозяйстве имеется?

MADONNA, нет, к сожалению но есть вариант найти человека у кого он есть

В качестве основы можете использовать бумажные навивные барабаны, которые используются как втулки для хранения различных материалов типа линолеума, различных плёнок и т.п. Явно, не будучи специалистом в этой области, задаёте вопросы по очень непростой технологии. Оно Вам надо?

1. Шаблон (подставка) для вращения детали на столе с циркуляркой.
2. Поворотный кронштейн для установки ручного фрезера и обход им по неподвижной детали.

внутренний и внешний радиус на циркулярке. внутренний постепенно увеличивая угол при подаче вдоль упора и подьем диска. внешний раскатыванием и подачей в любых направлениях при постепенном подьеме диска - просто обточка, закрепленные диски по торцам задают поверхность.

Мишутк, на циркуляров случается такой момент как отскок и деталь летит как снаряд. Это к тому, что при хитрых манипуляциях при подаче наискось деталь должна быть очень надежно закреплена от возможного полета в оператора.

И это будет спец оснастка.

Безопаснее половину полена подавать вдоль и нашинковать внутри пластины.

pool, а как еще поднимать уровень мастерства кроме как пробовать делать что то сложное Сделать простую квадратную думбу под силу каждому даже не очень квалифицированному мебельщику, ну и стоит она 3 копейки

BV, я знаю данный метод, но именно страх получить в голову заготовкой останавливает от его применения В меня один раз она улетал при другой операции(страшно было просто **)

может кому нибудь попадалось видео изготовления таких деталей, либо изделий целиком с подробным объяснением, если да поделитесь ссылочкой

BV написал 28.01.2025 в 12:25

Безопаснее половину полена подавать вдоль и нашинковать внутри пластины.

Обычно делают пропилы вдоль ориентируясь на предварительно расчерченную внутреннюю дугу на торцах, выбирают щепки, а потом уже постепенно увеличивая угол происходит дошлифовка поверхности.

Если же работать методом подъема диска при постоянном угле, то вращение диска должно упирать деталь в направляющую.

Ну, голова и появляющийся опыт - наше все.