Дисковая пила нужна. Подскажите, плиз

Брейгель написал : Можете глянуть на www.elmos.ru

Выглядит аккуратно. Особенно впечатлили пилы погружного типа. Только сомневаюсь, что при такой конструкции возможно строго перпендикулярное вхождение пилы в материал.

kwas написал : Осталось только линейку сделать. Покупать её 1.5 м за 3+ тыр - жаба не позволит.

Как вариант, для раскроя относительно широких листов - алюминиевое правило. Прикрутили струбцинами, уперли в него край подошвы и пилите. Только надо проверить, чтобы край подошвы был параллелен диску. Ну и учесть, что правило может мешать выставить полную глубину пропила - кожух двигателя в него может упираться.

kwas написал : Циркулярок с лазером что-то не видел.

Есть, B&D XTS1660KA съемный лазер, можно использовать вместе с транспортиром идущем в комплекте при разметке очень удобно.

Можно легко обойтись без фирменных дорогущих линеек. Берем любую жесткую ровную планку: штукатурное правИло, полосу ДСП или толстой фанеры с заводской кромкой, ... Я использую дверной наличник из ДСП. Накладываем на заготовку, прихватываем струбцинами по краям. И ведем циркулярку вдоль планки, чтобы подошва постоянно была к ней прижата. Получаем идеально ровный рез. Фирменной линейкой пользоваться несколько удобнее, но качество получается такое же. Кстати, относительно тонкие материалы, типа фанеры, получается ровно отрезать и лобзиком, если по линейке. Только пилку надо обязательно с разводом зубьев, типа T111C или подобную.

Рез без линейки вообще дает не столько дугу, сколько идущий не там и не в том направлении пропил: это у лобзика хорошо видно где линия реза и где пилка, а у циркулярки с обзором существенно хуже.

2IS Позволю себе не согласиться по-поводу штукатурного правила. Во всяком случае 3-х метровое дает серп.

Тут зависит от длины и нагрузки, конечно. У меня наличник двухметровый. Когда лобзиком кроил фанеру (стандартный лист 1.5 метра), рез получался прямой, но там боковой нагрузки практически нет, плюс я рукой этот наличник придерживал. А вот когда по той же технологии пытался фрезером ровнять кромку у толстой доски длиной около метра, точно получилась дуга, так как нагрузка была неслабая. Пришлось исхитряться и фиксировать наличник в трех точках - по краям и в середине. Тогда все получилось. С циркуляркой больших нагрузок вроде быть не должно, ведь совершенно нет необходимости прижимать подошву к линейке со всей дури.

Если же пожертвовать некоторым уменьшением глубины пропила, можно сделать еще удобнее. Берется фанерная полоса толщиной 8-10 мм и шириной 150-200 мм (зависит от циркулярки, точнее от ее подошвы). Затем берется линейка - любая планка, даже и не особо жесткая, лишь бы прямая. Например, заводской край той же фанеры. Ширина линейки 30-40 мм достаточна, толщина 8-10 мм. Линейка сажается на клей и саморезы на полосу таким образом, чтобы расстояние от линейки до края полосы было немного больше, чем у циркулярки от края подошвы до диска. Никакой точности при этом не надо. После высыхания клея надо провести циркуляркой по линейке. Край полосы при этом отпилится. Когда надо что-то ровно отпилить, просто крепим приспособу так, чтобы край полосы совпадал с линией реза - очень удобно, не надо высчитывать никаких отступов - и пилим по линейке. За счет того, что полоса весьма широкая, поперечная жесткость у нее получается неплохая, и рез получится ровным.

Klausss написал : Позволю себе не согласиться по-поводу штукатурного правила. Во всяком случае 3-х метровое дает серп.

Т.е. проблема в том, что по фирменной линейке пила идет свободно без посторонних усилий, а к приложенной сбоку к подошве линейке приходится специально прижимать, создавая тем самым прогиб. Тогда можно сделать накладную подошву и самодельную линейку. Но если брать для этого, скажем фанеру 8 мм, то это минус 24 мм глубины реза. Жалко, блин. Тогда даже для 35 мм доски нужно уже брать пилу с диском не менее 190 мм, у которой глубина реза булет гдето 65...70.

IS написал : После высыхания клея надо провести циркуляркой по линейке. Край полосы при этом отпилится. Когда надо что-то ровно отпилить, просто крепим приспособу так, чтобы край полосы совпадал с линией реза - очень удобно, не надо высчитывать никаких отступов - и пилим по линейке.

Идея интересная и проста в реализации. Здесь только не учитывается, что диски могут быть разной толщины, и опять-таки - боковое усилие. Это не хорошо даже при абсолютной жесткости линейки. Бывало, что понадеешься на такой "однобокий" упор, а пил уходит в другую (свободную) сторону.

IS написал : Кстати, относительно тонкие материалы, типа фанеры, получается ровно отрезать и лобзиком, если по линейке.

Нда... а вот приладить линейку к лобзику мне почему-то в голову не пришло. Может мне тогда и пилу не надо... Хотя, нет. сейчас вспомнил. Пытался я как-то распустить рейку 20 мм на узкие полоски где-то по 15 мм с помощью штатного упора (металлический ползунок с линейкой крепится на подошве). Ничего не получилось. Сечение после пропила выходило далеко не прямоугольное.

DW написал : Есть, B&D XTS1660KA съемный лазер, можно использовать вместе с транспортиром идущем в комплекте при разметке очень удобно.

Выглядит привлекательно. B&D в своем репертуаре. Любопытно, а качество пила у неё какое по сравнению с Макитой 5704 при тойже цене и размерах диска.

Правило достаточно узкое, а крепилось на концах листа 2800мм. Вроде сильно на правило не давил, а серп все равно получился. Маленький, а косячек'с. А так прекрасно пилится по любой направляющей. И фанера, и ДСП, и шина. С лобзиком по шине есть нюанс, который на форуме не раз обсуждался. Необходимо использовать пилку только с разведенным зубом. И для Festool лобзика есть оснастка для подсоединения к шине. Так вот вести нужно не за лобзик, а толкать саму оснастку. Да и потом скорость не сравнить с циркуляркой и необходимо оставлять много свободного места под материалом для пилки.