Электроды разного производства.

Tomkol написал : Причем между стыкуемыми деталями оставляю зазор около 1,5мм, чтобы шов оказался заподлицо с поверхностями сваренных деталей и не было необходимости его потом зачищать болгаркой.

Боюсь что так у меня не получится,в смысле зазор такой оставить в 1.5 мм, при толшине стенки в 1.5мм,особенно если под прямым углом тот профиль соеденять,пропалю край 100%.А шов рутиловыми и так на такой толшине ровный,без всяких зазоров.

Tomkol написал : и не было необходимости его потом зачищать болгаркой.

Да необходимости там никогда и не бывает,но зачищаю всегда,так просто приятней.Кстати зачищаю только лепестковым кругом ,там можно добится впечатления целого метала, на лицевой стороне конечно.

Tomkol написал : Но вот когда речь зашла о навесе без подпорок, могущем рухнуть кому-то на голову, тот тут все же предпочтение надо УОНИИям отдать.

С моим апаратом где напряжение ХХ указано намного меньше чем нужно для УОНИИ рухнуло бы точно в первую зиму.А апаратики такие как у меня у 70 % а то и больше.А так уже две зимы пережило и ничего стоит.

старик написал : Я конечно понял что вы приписали проблему УОНИИ рутиловым электродам,если бы вы правда пробовали варить рутилом то вы бы знали что рутиловому электроду ничего обламывать или обстукивать об кирпич для повторного поджига не нужно.Они прекрасно загораются повторно при использовании любого инвертора.

Всё воюете?....Летом варил я Сызранскими рутиловыми синими МР-3...так там как раз кирпич нужно было для их повторного поджига:cool:

Zetmeteor написал : Шлак выбивался с 3-х, 5-ти ударов молоточка, где-то после 2 минутного остывания. Не чистил.

Я заметил, что от толстых деталей шлак почти всегда сам отваливается после их остывания. А Вы попробуйте удалить шлак из углового шва, сварив небольшие отрезки пластин с толщиной стенки 2-3 мм.

Tomkol написал : Цитата Сообщение от Zetmeteor Посмотреть сообщение Шлак выбивался с 3-х, 5-ти ударов молоточка, где-то после 2 минутного остывания. Не чистил. Я заметил, что от толстых деталей шлак почти всегда сам отваливается после их остывания. А Вы попробуйте удалить шлак из углового шва, сварив небольшие отрезки пластин с толщиной стенки 2-3 мм.

А не замечали, что чешуйчатость шва очень влияет на отделение шлака?

Tomkol написал : А Вы попробуйте удалить шлак из углового шва, сварив небольшие отрезки пластин с толщиной стенки 2-3 мм.

А с какими трудностями я столкнусь? Да, может придется подольше поработать молоточком, это критично?

Zetmeteor написал : А с какими трудностями я столкнусь? Да, может придется подольше поработать молоточком, это критично?

По большому счёту это не критично. Но если сравнить удаление шлака из угла образованного тонкими пластинами, например с удалением шлака от УОНИ, то разница ОЧЕНЬ заметная

Zetmeteor написал : А не замечали, что чешуйчатость шва очень влияет на отделение шлака?

Неа. Если рутиловый электрод хорошего качества да деталь массивная, шлак даже с чешуйчатого шва красиво заворачивается, как стружка на дереве от рубанка.

Tomkol написал : Неа. Если рутиловый электрод хорошего качества да деталь массивная, шлак даже с чешуйчатого шва красиво заворачивается, как стружка на дереве от рубанка.

Даже из угла? Так не умею, простите. В нижнем стыковом такие фокусы прокатывают, знаю. Стараюсь швы делать близкими к нормальным, с плавным переходом к основному металлу, а не вогнутыми (с множеством поперечных деформаций), или выпуклыми (как из тюбика с зубной пастой, пардон за сравнение...)

Zetmeteor,А как вам такой метод?

Tomkol написал : Если из этой профтрубы какая-то поделка предусматривается типа каркаса для стола, забора или металлические двери, то почему бы рутилом не варить? Я такое варю рутиловой двоечкой (тройку практически не пользую). Причем между стыкуемыми деталями оставляю зазор около 1,5мм,

Разговор идет за профильную трубу небольшого сечения толшина стенки в 1,5-2 мм.Допустим вам надо сварить каркас для стола будете вы оставлять между деталями такой зазор или все подгоните с минимальными зазорами.Хотелось бы услышать мнение реального сварщика Поскольку

Zetmeteor написал : Занимаюсь ремонтом подъемно-транспортного

Должны быть у вас все мыслимые и немыслимые разрешения и допуски для сварки такого оборудования.Я занимаюсь ремонтом такого тоже, но как электрик, и если что нужно варить то сварщика со всеми бумагами привозят с другого города,поскольку в родном городе не нашли атестованого для кранбалок.

Про напряжение Uхх. (Вот измерения для моего http://www.mastercity.ru/showthread.php?t=3540&p=2915385&viewfull=1#post2915385 ) Не написано на пачке моих УОНИ такой цифирки, где-то для АНО36 (или монолитовских РЦ?) попадалось 50 В. А второе, при чём Uхх вообще? Оно важно до того, как дуга зажглась, а уж если зажглась, но электрод горит не так, как обязан, то всё равно Uхх виновато? ;) И если ткнуть голым торцом проволоки электрода УОНИ, при питании его от трёх автоаккумов (36 В с копейками), то и искры не будет? ;)

Прошу прощения у всех, кто подумал что я профи сварной, у Вас Старик, в частности. Я не сварщик, но сварку немного знаю, чтобы в основном контролировать качество выполняемых работ "настоящим сварщиком". По образованию тоже электрик и корочек сварщика нет. Просил как-то, так, для себя, но не дали... У меня в бригаде 2 сварных, они и занимаются непосредственно сваркой.

aluma написал : Не написано на пачке моих УОНИ такой цифирки,

А на моей было написано да и производителей моно поискать,так же если глянуть любой профи аппарат постоянка то будет там 80 вольт как с куста.

aluma написал : Оно важно до того, как дуга зажглась,

Так если не зажигается то и не варит,или бывают варианты? Спорить не будем но если не верите поинтересуйтесь у народа какие инверторы дружат с УОНИИ и посмотрите в мануалах тех аппаратов напряжение ХХ вторички.Чем лучше дружит, тем выше то напряжение,а уж если там больше чем 80 вольт то будет тому юзеру счастье.