Электроды разного производства.

7351 написал : Что интересно - варят опиранием, без всяких колебаний

Мать иху (нашу) напругу....;)

А вот пойду попробую поварить трубу, у меня там куча лежить разных диаметров, выложу результаты.

malets написал : А вот пойду попробую поварить трубу, у меня там куча лежить разных диаметров, выложу результаты.

Просю Вас попробовать поварить трубу, расположенную вертикально. Я уже жаловался, что у меня лично не получилось пока красиво сварить стык полдюймовой трубы. Може у Вас получится?

7351 написал : Что интересно - варят опиранием, без всяких колебаний, и тут тот же и так же http://www.youtube.com/watch?v=F742Dvr5js8&feature=endscreen&NR=1

Учат их так:

AlexSk написал : Учат их так:

посмотрите выше имеется пост где упоминается о электродах сабарос(шведская технология изготовления электродов и технология сваривания) технология сваривания совсем отличная то что вы указали

Tomkol написал : Просю Вас попробовать поварить трубу, расположенную вертикально.

прочитал ваш пост уже после сварки.

Вобщем так: Возни конечно с нарезкой труб, разделкой кромок, и зачисткой ржавчины много, и как по моему в моём случае нестоило того, результат таков:

1-я и 2-я стороны здесь трубы 3/4", 1", 2".
варил все в два прохода первый корень шва, второй наплавлял валик, (лучшеб ненаплавлял :mad:) трубу распологал в тисках под разными углами 2"-45°, 1" просто зажал под 0° и подлазел с низу, 3/4 поворачивал как удобно, а затем посмотрел что 3/4 почти залазит в 1" и решил ещё их приварить между собой, расположил трубы вертикально , варить было удобно. впечатление таксебе, понял что тут надо тренироватся и тренироватся, может с раза 20-30-го у меня получится эстетически красивый валик.
А трбу нарезАть 125-й ушм неприкольно, а ещё неприкольней её размечать, долго думал как сделать ровный рез, и ничего в голову непришло как намотать изоленты для орентира, и всёравно мотай-немотай скос имеется, потом его зачистным снимаеш.

вот ещё нашол кусочек профильной трубы 20х20х1, и решил попробовать его сварить, немного потренировавшись у меня получилось на 80А бёлером 2.5

1-я и 2-я стороны

malets написал : впечатление таксебе, понял что тут надо тренироватся и тренироватся, может с раза

особо не рвите сердце, тут многие как бы во внимания не берут, такой фактор, по вашему последнему примеру с трубами, маленькие отрезки труб, диаметр тоже небольшой, нагрев свариваемых деталей во внимания нужно как то принимать

Andrej Eirig написал : нагрев свариваемых деталей во внимания нужно как то принимать

а можно поподробнее чтото непонял про нагрев.

Ага вот и нашол ответ на вопрос "как начинать варить снизу вверх" в этом видео. http://youtu.be/Qr4FEpH9hg8 здесь парень варить снизу вверх, но начинает не с самого низу а немного выше примерно на 1см , потом спускается до самого "низу" и поднимается по свеже навареному и далее идёт вверх, интересный подход.

malets написал : Ага вот и нашол ответ на вопрос "как начинать варить снизу вверх" в этом видео. http://youtu.be/Qr4FEpH9hg8 здесь парень варить снизу вверх, но начинает не с самого низу а немного выше примерно на 1см , потом спускается до самого "низу" и поднимается по свеже навареному и далее идёт вверх, интересный подход.

Это для предварительного прогрева и сварки уже по прогретому металлу.:o

malets написал : а можно поподробнее чтото непонял про нагрев

В двух словах.Чем меньше железяка,тем быстрее она нагревается-теплопроводность большая,а теплу уходить некуда и температура растёт на ограниченном пространстве.Соответственно,чем меньше кусок-тем меньше места до шва,тем быстрее шов потечёт во время сварки,тем труднее этот шов формировать.Вот поэтому толстый металл варить легче,чем тонкий(теплоёмкость) ,а широкие "куски" легче,чем узкие.

malets написал : здесь парень варить снизу вверх, но начинает не с самого низу а немного выше примерно на 1см

Потому что так правильно,ибо зажигать дугу на св.детали на шве и вне разделки нельзя ( пора,кратер,ожог металла ),а это место зажигания дуги потом переплавляется.

BelaZZ написал : Потому что так правильно,ибо зажигать дугу на св.детали на шве и вне разделки нельзя ( пора,кратер,ожог металла ),а это место зажигания дуги потом переплавляется.

Извините а можно попросить вас прокоментировать посты №№ #3239 #3269

malets написал : долго думал как сделать ровный рез, и ничего в голову непришло как намотать изоленты для орентира

Можно роликовым труборезом нарезать колец, но это очень нудно. А чтобы для резания болгаркой разметить линию ровно, можно трубу обернуть каким-то рулонным материалом. Например, страницей журнальной из плотной бумаги, либо наждачкой. Главное намотать несколько витков ровно один на другой, а не по спирали.

malets,Не всё так страшно - это я про твои (м)учения.Что то похожее на стык всё-таки есть:) .Нарезать мелкую трубу ровно можно массой способов.Вот тебе парочку.Элементарая Г-оразная конструкция на столе (длинная сторона - уголок,пластина и т.п.,а короткая - кусок швеллера или того же уголка,но чтобы плоскость была выше,чем диаметр трубы.Везде угол 90*).К длинной полке прижимаем трубу,а в короткой - её торец.На столе закрепляем (можно и рукой придержать) резец,маркер и прокручиваем трубу.Получаем ровную метку.Приспособу можно варьировать,это примитивное объяснение принципа.Второй вариант более мобильный и удобный,но надо "вложиться".Берём трубы,по возрастающей,нарезаем "катушки" мм по 30-40 и отдаём токарю,чтобы он их торцанул и "прослабил" внутри,чтобы они легко "заходили" на трубу меньшего диаметра.Можно и самому заморочиться,на некоторых диаметрах достаточно внутренний шов от сварки сточить.Разметили,одели,обрисовали маркером,режем.Такой набор и места занимает минимум,а вот эффективность его велика.Когда режем трубу,то режем по-немногу,прокручивая по ходу продвижения реза,болгарка находится в одном диапазоне и плоскости.Диск толщиной в пределах 1,2 - 1,6 мм.Тоньше и толще не стоит.Одной рукой крутим трубу,другой держим болгарку.Ручку на болгарку никогда не ставил (125мм),от неё при таких работах один вред:)