Аватар пользователя
Мистер_Пэ

Местный

Регистрация: 29.08.2007

Санкт-Петербург

Сообщений: 770

06.09.2013 в 21:17:40

sanya1965 написал : жду продолжения 4.0

Как ни парадоксально, но продолжение последовало... Даже два! Первое, не удалось. Все несущие части были переделаны не из дерева, а из толстого стеклотекстолита. Вал был изготовлен новый, консольный, по принципу - такой же как у пилы PROXXON KS 230 . На ютубе можно легко найти ролик про нее - вал там консольный и фрезы заменяются очень просто и быстро... Но это видимо когда все металлическое и вал из закаленной стали... В результате эта консоль порождала просто ужасающие вибрации. На работе у меня один молодой человек попытался решить проблему так: он просто прикрутил всю конструкцию к металлическому кирпичику весом 35 кило (!!!). А оно все равно по столу ездило, даже на резиновом коврике. Поэтому было разобрано и на некоторое время отложено подальше. А потом как-то завелась на работе лишняя фанера 21 мм... Решил все заново сделать из нее.
Добавил стол из нержавеющей стали. Кромки стола - фрезерованные. Из алюминия отфрезерован регулируемый параллельный упор. Зажимается барашками по принципу струбцины.

Новый держатель для мотора - стальной, с прорезями для натяжения ремня. Снизу головки винтов заглублены в фанеру и не проворачиваются.

Предусмотрено отверстие и хомут для подключения пылесоса Bosch GAS 25.

Размышления о пиле KS 230 и пиле FET привели меня к тому что 2000 оборотов - маловато будет! (с) Поэтому добавлен регулятор скорости на 9 позиций. Вообще можно было и 11, но просто медленнее номинала - нет смысла, только провода переводить. Трансформатор - прежний. Пылесос GAS 25 запросто чует пилу и включается/выключается сам - слава роботам! :)

Фрезеровщик подкинул идейку выфрезеровать углубление и вклеить туда линейку - вышло неплохо, только линейка врет на 1 мм, но это учитываемо :).

0
Вложение
Аватар пользователя
Мистер_Пэ

Местный

Регистрация: 29.08.2007

Санкт-Петербург

Сообщений: 770

06.09.2013 в 21:39:44

При использовании с диском с твердосплавными напайками проблем нет. выставленный размер соблюдается четко. Пилить можно сколько угодно - все равно будет одинаково. А вот с диском по дереву интересные фокусы приключились... Он упорно пилит ДУГОЙ. По непонятной причине - нагло забирает влево, если смотреть с той стороны с которой подаешь. Даже если убрать упор и пилить просто вдоль нарисованной прямой - уводит в сторону. А твердосплав - не уводит, пилит как по линейке. Почему так, что за беда?

Да, на почве разговора про диски - единственный недостаток - небольшая глубина пила, где-то 9 мм, может немного больше. Т.е. фанеру 8 мм берет, но диск из нее практически не выступает. Поэтому есть мысль перейти на диск 28734 диаметром 80 мм. Разумеется придется расширить щель для диска в столе, но для WB 220/E это не работа, а развлечение :). Еще жду когда придет BSL 220/E - пошлифую стол покрасивше :)

Да, с помощью созданного девайса сделана такая вот штука. Это, так сказать, эксперимент - посмотреть что получится и где будут огрехи. Сразу скажу что к пиле претензий нет - нужна просто более тщательная склейка. Зажимать надо с двух сторон когда все клеится.

0
Вложение
Аватар пользователя
HotSummer

Местный

Регистрация: 14.08.2010

Жигулевск

Сообщений: 363

06.09.2013 в 22:07:32

Возможно ошибаюсь, но скорее всего, у диска по дереву заточка зубьев или их развод отличаются на правой и левой стороне. Потому и уводит по дуге.

0
Аватар пользователя
Мистер_Пэ

Местный

Регистрация: 29.08.2007

Санкт-Петербург

Сообщений: 770

06.09.2013 в 22:10:28

Гм... Значит наверное в какой-то момент зубья с одной стороны пострадали. Я еще обратил внимание что зубья на одной стороне потемнели от перегрева. Но является это причиной или следствием того что уводит в сторону - не скажу т.к. не помню когда заметил.

0
Аватар пользователя
O_TER

Местный

Регистрация: 16.09.2007

Москва

Сообщений: 397

06.09.2013 в 22:58:15

Мистер_Пэ написал : При использовании с диском с твердосплавными напайками проблем нет. выставленный размер соблюдается четко. Пилить можно сколько угодно - все равно будет одинаково. А вот с диском по дереву интересные фокусы приключились... Он упорно пилит ДУГОЙ. По непонятной причине

1) У твердосплава пропил шире и "тушка диска" не зажимается материалом. Попробуйте приделать сзади диска расклинивающий нож.

Мистер_Пэ написал : 2000 оборотов - маловато будет! (с)

2) А сколько выдает на форсаже? ИМХО для диска ф50 по дереву надо не менее 10 тыс. об./с.

0
Аватар пользователя
Мистер_Пэ

Местный

Регистрация: 29.08.2007

Санкт-Петербург

Сообщений: 770

06.09.2013 в 23:22:03

O_TER написал : А сколько выдает на форсаже?

В понедельник слеплю оптопару из чего-нибудь - померяю сколько крутит на всех скоростях.

O_TER написал : ИМХО для диска ф50 по дереву надо не менее 10 тыс. об./с.

Вообще KS 230, для которой этот диск изначально предназначен дает 5000. FET - 7000. Так что 10k - наверное уже многовато, хотя не очень. 20k - точно много :) хотя диски по дереву для WB 220/E вообще где-то 20 мм, не больше. Но все равно горит только так дерево.

0
Аватар пользователя
O_TER

Местный

Регистрация: 16.09.2007

Москва

Сообщений: 397

06.09.2013 в 23:51:10

Мистер_Пэ написал : Так что 10k - наверное уже многовато, хотя не очень

Я с Дремелевским диском (ф32) сошёлся на 15 тыс. На 5-7 тыс. об./с были аналогичные уводы влево/вправо при резке дерева без направляющей с подклиниванием диска.

Мистер_Пэ написал : все равно горит только так дерево

Обеспечьте параллельность направления подачи материала плоскости диска.

0
Аватар пользователя
Мистер_Пэ

Местный

Регистрация: 29.08.2007

Санкт-Петербург

Сообщений: 770

09.09.2013 в 11:40:28

Измерил скорость. Долго тупил т.к. прибор-то показывает герцы т.е. сколько в секунду, а обычно меряют в минутах. А у меня все какие-то копеечные цифры получались пока не домножил на 60.

Измерение прямо по зубам. 20 зубьев. Лазер типа лазерной указки, фототранзистор, источник 5В, резистор 1 кОм, осциллограф. Диск вращается малость неравномерно, поэтому цифры усредненные.

Hz 1/sec 1/min

1 757 37,85 2271 2 870 43,5 2610 3 945 47,25 2835 4 1000 50 3000 5 1120 56 3360 6 1220 61 3660 7 1400 70 4200 8 1530 76,5 4590 9 1640 82 4920

Итого: имеем регулировку от 2200 до 5000 шагами в среднем по 350.

0
Вложение
Аватар пользователя
Мистер_Пэ

Местный

Регистрация: 29.08.2007

Санкт-Петербург

Сообщений: 770

09.04.2014 в 16:54:11

Пила получила большой 80 мм диск и перфорацию в столе. Перфорация с одной стороны позволяет убирать летящий мусор, а с другой - реализует вакуумный прижим мелких обрезков. Мелочь когда просто так болтается - любит попасть на зуб и катапультироваться в неизвестном направлении с космической скоростью. Неприятно.

0
Вложение
Аватар пользователя
Мистер_Пэ

Местный

Регистрация: 29.08.2007

Санкт-Петербург

Сообщений: 770

18.04.2014 в 16:24:18

Пила получила вменяемый натяжитель ремня. Болт движется по резьбе в металлической пластине и толкает держатель двигателя. Торец болта необходимо подровнять для равномерного перемещения.

0
Вложение
Аватар пользователя
sergei74

Местный

Регистрация: 20.04.2014

Санкт-Петербург

Сообщений: 6

21.04.2014 в 00:16:08

Все у вас хорошо получается,но как-то сложно.Возникла необходимость сделать мини пилу для резки 18 мм буковых палочек.Думал-думал и придумал.Взял точило интерсколовское т-125/120 (120) ватт, снял с него все лишнее, прикрепил диск Prorab 160x2.2x32 z48w .Опробовал,все нормально.Режет фанеру 10мм и бук без проблем.Вал на точиле 13 мм. Пришлось сделать 2- ве шайбы,чтобы диск зажать.Остальное все родное.Работает очень тихо. Осталось все обшить фанерой и все.Примерные габариты 250х250х170. Вылет диска 22 мм.Если надо больше,можно поставить диск 190-й. Скорость вращения диска 2950 об/мин.

0
Аватар пользователя
OlegGD

Местный

Регистрация: 04.09.2013

Коломна

Сообщений: 561

21.04.2014 в 00:28:55

sergei74 Человек развивается! А Вы раз и просто! :applause:Каждый идет своей дорогой (ИМХО).

0
Аватар пользователя
Мистер_Пэ

Местный

Регистрация: 29.08.2007

Санкт-Петербург

Сообщений: 770

21.04.2014 в 13:21:42

sergei74 написал : Все у вас хорошо получается,но как-то сложно.

Вы так говорите, будто это что-то плохое, право!

sergei74 написал : Возникла необходимость сделать мини пилу для резки 18 мм буковых палочек.

Задача сформулирована достаточно туманно. Не понятно что у вас в итоге получилось.

У меня началось со вполне конкретного, узкого, применения. Но потом, в процессе, аппетит пришел. Поэтому возможности инструмента расширялись, пересматривались конструкции. Это достаточно просто - неудачная конструкция просто разваливается от вибраций, или ломается самим пользователем ввиду того что вызывает ЗЛОСТЬ от неудобства :)

У меня еще не все сложное выложено - недавно изготовил новый вал. Он длиннее и на нем пересмотрена концепция крепления диска. Теперь для его замены надо не всю пилу разбирать, а только половину. Это заметно легче. Плюс из-за этого же можно установить третью стойку и поставить вал на 11 подшипников! Также в процессе упор для пила под произвольным углом с ограничением по длине. Или на нем можно банально торцевать.

Но с этим упором проблема - большая очередь у фрезеровщика сейчас. Плюс там надо Т-образный паз сделать - долго искал фрезу, потом ее надо было еще доработать и заточить.

Так что может в итоге оно и сложно, но зато возможности какие у инструмента!!!

Вот сейчас я в свободное от работы время на этой машине черемуховые поленья в бруски переделываю. Ну конечно колотые пополам и строганые снаружи. Но по сути - пилорамой работает. Сирень резал тоже на бруски - тяжелее, но тоже ничего. Щаз вот во дворе вишню спилили т.к. она упала. Жалко конечно - живое дерево было. Но пилил не я. Я с помойки достал, расчленил и домой уволок. Высохнет - буду продолжать пилорамить ;) А еще там клен небольшой стоит - года два как помер, но падать пока не собирается...

0
Вложение
Аватар пользователя
sergei74

Местный

Регистрация: 20.04.2014

Санкт-Петербург

Сообщений: 6

21.04.2014 в 17:55:04

Нечего плохого даже не думал.Под "сложно" имел в виду изготовление и приобретение дополнительных деталей. Это время и затраты. Получилась у меня в итоге - маленькая настольная циркулярная пила .Высота от зуба до стола 22 мм.Стол - фанера 10 мм.Мощность 120 ватт. Себестоимость примерно 1700 р. Не совсем понял,зачем вам 11 подшипников? Фрезы покупаю на "Юноне" по выходным.Выбор большой и дешево.Если хотите,скиньте чертежи на почту,может упор изготовлю. Фрезер дома стоит)))

0
Аватар пользователя
Мистер_Пэ

Местный

Регистрация: 29.08.2007

Санкт-Петербург

Сообщений: 770

21.04.2014 в 18:21:49

sergei74 написал : Высота от зуба до стола 22 мм.

У меня 25 мм. НО! У меня диск 80 мм, а не 160 как у вас. Если бы вы замутили "сложно с ремнем - у вас высота была бы 60 мм как нефиг делать.

Под упор надо металлический стол толщиной 2.5 мм с фрезерованным краем. Хотя можно и из деревяхи запилить... парафином натереть... И тоже будет неплохо.

sergei74 написал : Не совсем понял,зачем вам 11 подшипников?

На самом деле незачем. Просто фанера 21мм, ширина подшипника 8 мм - в одну фанерину входит 4 подшипника + немного выступает, но это решено крышками подшипников.

Чертежи прицеплены. Там другие детали попались, но в принципе должно быть понятно что куда.

0
Назад

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу