Универсальный стол с сменными пластинами под фрезер, циркулярку, лобзик.

alex_k написал : как выставлять плоскость диска параллельно направляющим

Тут все будет зависит от правильного расположении и установки пилы на пластину. Этот процесс индивидуален.

Посмотрите всякие дополнительные хитрости оснастку для стола
http://www.woodpeck.com/routeraccessories.html
там много проверенных решений

alex_k написал : там много проверенных решений

Спасибо, по изучаю. ВЫ считаете, что чего-то не хватает в моей столешнице? Я готов рассмотреть любые идеи. Кроме того, я решил, что если кому-то нужно будет сделать под любую другую пластину в столешницу, то я готов это сделать, переписать программу за небольшую плату.

Анатолич написал : ВЫ считаете, что чего-то не хватает в моей столешнице?

Сейчас нормально все сделано
Улучшать ничего не нужно. Будет перебор .
Нет предела совершенству , а каждая новая железка увеличивает стоймость изделия .

alex_k написал : а каждая новая железка увеличивает стоймость изделия .

Это точно. кстати сегодня профиль который я использую существенно подорожал. как говорится на ровном месте.

Анатолич написал : Это точно. кстати сегодня профиль который я использую существенно подорожал. как говорится на ровном месте.

Это потому что старую партию профиля неделю назад всю продали

alex_k написал : Улучшать ничего не нужно. Будет перебор .

Совершенно верно. Отфрезеровать паз под второй рельс сможет любой владелец фрезера без труда особого, обеспечив параллельность рельс точную за счет примитивного куска фанеры с полозком.

Сегодня, еще одну собрал и фрезы закончились в нашей деревне. Более той что сейчас стоит фрезеровать нельзя, пошли сколы и одну заготовку отправил в брак. В связи с этим ищу фрезы прямая пазовая 12х12х40мм. Те, что продают у нас, стоят от 1250 руб и выше, а это для меня дорого. В понедельник, вторник станет ясно, насколько рентабельно изготовление подстолья, для моей столешницы, все чертежи уже на заводе, жду ответа. На следующей неделе, скорее всего начну делать несколько маленьких столов 600х450

Подъезжал, ко мне на днях человек, который первый покупал. У него было замечание, точнее скорее просьба. Он попросил и я ему так и сделал, что-бы весь профиль торчал над столешницей примерно на 0.2-0.3 мм. над плоскостью столешницы, для того, что-бы ездящий транспортир или боковой упор не стирал верхний слой (покрытие фанеры). Ну хозяин барин, так и сделал, а вот теперь думаю, может надо было делать все так. 0.2 -0.3мм. ощущается только ногтем и кардинально изменить размер(угол) у заготовки лежащей на такой плоскости не сможет. Кстати так ездит упор гораздо легче. Сам проверил. Эти десятые не смогут повлиять на качество. Да и мне будет легче делать с неким запасом. Подгонять приходится каждую, по стандарту глубина профиля 12.5 мм, а по факту 12.75мм и то не всегда, зависит наверно от партии.

Анатолич написал : по стандарту глубина профиля 12.5 мм, а по факту 12.75мм и то не всегда, зависит наверно от партии.

Сергей, не надо народ в заблуждение вводить. Партия выпущенного профиля-шины TR-19 была одна. Я промерял профиль микрометром. Все один - в один. Что касается высоты, то высота меньше заявленного на 4 сотки, т.е. фактически составляет 12.46. Новая партия возможно и будет отличаться в несколько соток, но никак не десяток. Если отличие в размере будет приближаться к десятке, то матрицу обычно заменяют.

Ну тогда мне не понятно, почему на станке при фрезеровании глубина фрезеровки 12.75 мм. При установки профиля он немного выступает. На самом первом образце, все было в тютельку. Станок калибровали. Пойду выяснять.