Опыт использования алмазной коронки ''НИБОРИТ''

С 18 по 21 апреля в Санкт-Петербурге проходит Международный строительный форум и выставка "Интерстройэкспо". При прохождении по ссылке http://interstroyexpo.primexpo.ru/ru/private/niborit и заполнении мини-анкеты выдается бесплатное приглашение от имени участника ООО НПФ "Ниборит". С 25 по 28 апреля выставка в г.Воронеж. На данных выставках можно ознакомиться с инструментом, пообщаться со специалистами и, при желании, приобрести инструмент по хорошим ценам. Кто имеет возможность - ждем.

Следующую коронку попробую такую. http://www.splitstone.ru/almaznyie-sverla/almaznoe-sverlo-68h24h3-5h7h3h69-m14-zhelezobeton-9.html Ниборитом жб мучать больше неохота, а все что мягче сверлить можно любой другой.

r155 написал : Следующую коронку попробую такую

Разумнее попробовать дрель с подачей воды.

Kvost написал : Разумнее попробовать дрель с подачей воды.

Для подрозетников, ИМХО, неоправданно. Да, зачастую и неприменимо. Сегменты-то можно купить любые, а вот как их крепить на коронку - фиг знает. На мокрые - паяют, на сухие - варят лазером.

r155 написал : Для подрозетников, ИМХО, неоправданно. Да, зачастую и неприменимо.

Существуют всякого рода манжеты-водосборники. На черновой стадии с пылесосом вполне потянет.

r155 написал : На мокрые - паяют, на сухие - варят лазером.

Основная задача воды отнюдь не в охлаждении (сегментам нагрев не так страшен - их горелкой при напайке докрасна нагревают), а в эффективности отвода шлама, потому как отвод из глухого отверстия это и есть основная проблема, в отличии от алмазных дисков. Коронка вязнет и быстро изнашивается, т.к. значительная часть энергии тратится не сколько на резку, сколько на перемешивание шлама. Можно конечно постоянно продувать в процессе или как-то иначе его удалять, но это полная хрень, а не работа.

Kvost написал : На черновой стадии с пылесосом вполне потянет

Да на черновой можно и максом высадить - быстрей/дешевле :)

Kvost написал : Основная задача воды отнюдь не в охлаждении (сегментам нагрев не так страшен - их горелкой при напайке докрасна нагревают), а в эффективности отвода шлама

У кого-то из производителей видел хрень, наподобии проливки, только для пылесоса - шлам вытягивать. Но, при перегреве сегментов скорость проходки падает просто до нуля - это основная причина, почему на твердых материалах приходится снижать обороты - алмазы срабатываются, а связка стираться не успевает. Только сегодня читал, что для твердых материалов нужна мягкая связка, для мягких - твердая. Ну и сегменты можно купить любые - хоть для тяжелоармированного жб, да и напаять не проблема, но, стремно такой коронкой сверлить - перегреешь и отпаяются, хотя, попробовать, таки, стоит. Все же не докрасна мы ими сверлим.

r155 написал : при перегреве сегментов скорость проходки падает просто до нуля - это основная причина

А что вызывает перегрев? Перегрев возникает, когда сегменты перестают резать. А резать они перестают не только по причине нераскрытия алмазов, но и из-за увязания в неотведённом шламе - вот две основные причины. Почему остро заточенный бур, но со сработавшимся винтом плохо сверлит, вязнет и сильно греется? Потому что шлам не отводится - он забивает зазор, уплотняется и в результате повышения кофф. трения вызывает перегрев бура. Так и здесь.

мой опыт использования ниборита был печален.

В монолите делали подрозетники умаялись где железо пападется где чо.

Купил ниборит нужно было 3 подрозетника еще сделать начал пилить железобетон, но железо не попалось а был расчет на него. Значит начал пилить насухую перфоратором Энкор ПЭ-750/24ЭР уперся рогом изо всех сил пилил пилил пилил пилил устал, плюнул на грозную надпись не долбить, стал долбить дело пошло веселее, веселее для меня но не так весело для коронки, вобщем металл коронки тонок и стал трескаться причем не в месте сварки а дальше, в конце концов один алмаз отвалился и допиливать решил обычной коронкой но тут пришла мысля обычным буром насверлить дырок по кругу и на удивление дырки сверлились в 5 сек и с небывалой легкость потом обычной коронкой все легко и просто добурилось.

Вывод данная коронка себя не оправдала, корпус тонкий и лопается, сверлить упираясь рогом тяжело и непроизводительно. Может по металлу и была бы польза но металла не попалось.

Надо не рогом упираться, а руками работать.

Kvost написал : А резать они перестают не только по причине нераскрытия алмазов, но и из-за увязания в неотведённом шламе - вот две основные причины.

Ну не знаю, у меня столько шлама не набивалось - я вытаскивал и назад, а, если рядом дырка сделана была, то шлам в нее улетал, а вот нераскрытие алмазов налицо было (на базальтовых кусках) - скорость снижаешь, алмазы открываются, но медленно и печально. Вот и задумался о специальной коронке для тех самых случаев с базальтом и подобной хренью. Пока выход только буром по кругу, но хотелось бы без этого :) При этом у приличных производителей сегменты - на любой материал http://www.ooocedima.ru/catalog/pg1/rz118/ Да и цена не кусается - надо взять, напаять да попробовать. Если докрасна не доводить - не отвалятся.

Кстати, вот еще про резку - что косвенно подтверждает, что таки роль воды главным образом в охлаждении а не выводе шлама.

Сухая или мокрая резка?

Этот выбор может зависеть от предпочтений пользователя или от каких-то конкретных ограничений, связанных с выполняемой работой. При работе по бетону предпочтительна мокрая резка, так как при ней инструмент охлаждается, что позволяет увеличить глубину резки и увеличивает срок службы инструмента. В случае камнерезных станков (настольных пил) и плиткорезов могут одинаково успешно использоваться инструменты для сухой и влажной резки. В универсальных резчиках на стройплощадке чаще всего используется инструмент для сухой резки. Влажная резка используется, главным образом, для уменьшения количества пыли и для охлаждения инструмента. Если при сухой резке с помощью мощных ручных резчиков возникает биение, попробуйте использовать влажную резку. При этом режущий диск будет охлаждаться, что содействует устранению этой проблемы. Инструменты для сухой резки могут применяться как с подачей, так и без подачи воды в зависимости от используемой машины и материала, который предстоит резать. http://www.ooocedima.ru/about/useful/almazniy_instrument/

Обычно, алмазные диски, которые используются для осуществления мокрой резки, имеют больший диаметр. Также им необходимо дополнительное охлаждение водой. Благодаря этому поддерживается оптимальная температура корпуса. Не стоит использовать диски для мокрой резки с целью осуществления сухой резки. Дело в том, что алмазные детали крепятся к корпусу при помощи серебра и при высоких температурах могут просто-напросто отпасть. Также может наблюдаться сильный перегрев основного стального корпуса. http://www.ooocedima.ru/about/useful/almaznaya_rezka/

А вот это конкретно происходило у меня при резке того самого монолита на котором коронка вставала и от чего, собссна я задумался о смене сегментов - как тут пишут, правильно.

Алмазная резка диском неправильной марки

Если связующее вещество слишком твердое, то есть вероятность того, что режущая часть будет застревать. Это может произойти и тогда, когда на аппарат слишком сильно нажимают. Основные признаки. Диск осуществляет работу всё медленнее, сегмент хорошо отполирован, а режущая поверхность приобрела гладкость. Если наблюдаются именно такие признаки, то алмазная резка должна быть немедленно прекращена. Решение. Необходимо некоторое время резать абразивный материал, будь-то шамот либо керамическое точило. Резку нужно продолжать до тех пор, пока поверхность не приобретёт бугристость. В том случае, если диск всё время застревает, следует выбрать более мягкую марку.

Ну и про связки - из чего становится ясно, что универсальных сегментов не получится [h=4]Какие связки когда применяются?[/h]

[*]Твердые материалы обрабатываются мягкой связкой. [*]Мягкие материалы обрабатываются твердой связкой. [*]Обработка мягкой связки мягкого материала ведёт к преждевременному износу [*]Обработка твёрдой связки твёрдого материала ведёт к затуплению инструмента

У [нормально подобранного инструмента](http://www.ooocedima.ru/about/useful/tablitsa_vybora_almaznogo_instrumenta/) истирание алмаза и связки присходит синхронно.

http://www.ooocedima.ru/about/useful/svyazka-v-almaznom-segmente/

Особого износа на твердых базальто-гранитных кусочках нет, а вот сегменты гладкие становятся - связка твердая.

r155 написал : надо взять, напаять да попробовать.

Попытка не пытка. Расскажите, что вышло.

Kvost написал : Расскажите, что вышло.

Обязательно. Тем более, что самому интересно :)

r155 написал : Да на черновой можно и максом высадить - быстрей/дешевле :)

У кого-то из производителей видел хрень, наподобии проливки, только для пылесоса - шлам вытягивать. Но, при перегреве сегментов скорость проходки падает просто до нуля - это основная причина, почему на твердых материалах приходится снижать обороты - алмазы срабатываются, а связка стираться не успевает. Только сегодня читал, что для твердых материалов нужна мягкая связка, для мягких - твердая. Ну и сегменты можно купить любые - хоть для тяжелоармированного жб, да и напаять не проблема, но, стремно такой коронкой сверлить - перегреешь и отпаяются, хотя, попробовать, таки, стоит. Все же не докрасна мы ими сверлим.

Есть проливка и пылеотсос для ручного сверления. Посмотреть как выглядят и цены можно здесь http://niborit-irk.ucoz.ru/load/prajsy/perekhodniki_i_aksessuary/2-1-0-18. На днях общалась с клиентом, но там работа не с электромонтажной коронкой, а обычной ручной 52мм с удлинителем 300мм. Так вот, он пробовал вручную воду подавать. Вышло, что вода не проливалась и в итоге начался процесс цементирования. Решил купить проливку. Подавать воду можно под давлением любым садовым распылителем, это уже не проблема.

BravoOrlov написал : Надо не рогом упираться, а руками работать.

Совершенно с Вами согласна:applause: