На токарнике это делать гораздо быстрее и легче, фрезер каждый раз останавливать надо для подведения резца головки на больший размер. Да и позиционирование детали на столе занимает много времени.
На фрезере это гораздо безопаснее делать. Никакая "дура" не мотыляется у мордлылица 
.
Да и не знаю, насколько легче точно зажать сложной формы деталь в токарный патрон, особенно если он с зависимыми кулачками.
Легче, чем на столе фрезера , который легко двигать точно по обоим осям ??? 
Вчера сверлил первый раз на своём фрезере отверстия диаметром 16 и 20 мм в 6 мм полосе из стали ст3. Попробовал сверлить биметаллической китайской коронкой от БИБЕРа.
Думал, что по идее коронкой будет сверлить легче, чем обычным сверлом.
Пока не понял почему, но тут поджидал СЮРПРИЗ 
Сверлил 20 мм на средних оборотах ( оборотов наверное 400 ) и на низшей передаче, чтобы коронка не перегревалась, ещё и поднимал несколько раз, чтобы типа охлаждалась .
Так вот станок с коронкой несколько раз отрубался из-за срабатывания защиты движка по току. С некоторым гемором 
удалось таки просверлить 4 отверстия, но при этом коронка выкрошилась наполовину зубьев - на выброс или на переточку, только под мЕньший диаметр и без разводки зубьев - только для пластика или деревяшек.
Впринципе, это можно сделать маленькой болгаркой с тонким диском - я уже так делал с матриксовой коронкой, где зубья сточились о бетон ( случайно ), вроде вполне прокатило, только наружный диаметр стал немного меньше.
А вот обычное сверло по металлу куда приятнее сверлило, ни разу не сработала защита, только один раз на выходе закусило сверло, так оно просто вместе с патроном соскочило с конусной посадки В16.
Видимо, у обычного сверла тормозящий момент при станочной подаче всё-таки меньше, чем у коронки, может и равномернее этот момент в процессе вращения и сверло куда меньше греется, чем тонкостенная коронка.
В общем, иногда думаешь одно, а получается на практике несколько иное
Пойду теперь покупать обычные свёрла Р9 диаметром 16-20-25 мм, только наверное на КМ3 с лапкой, чтобы сразу в шпиндель ставить, без патрона.
Тогда при возможном закусе сверла на выходе из детали оно не будет соскакивать как патрон с конуса, а будет просто автоматика по току срабатывать. Да и патрон только до 16 мм, а сам станок вроде рассчитан на сверление 25 мм отверстия в стали.
ПыСы . За 2.5 года владения фрезером первый раз попробовал сверлить на нём такие отверстия в сталюке. Раньше только мелкие, до 10 мм, а в основном , фрезеровал.