Сверление металла кобальтовым сверлом

taels, судя по цвету, сталь кобальтовая. Irwin указывает рекомендуемые скорости выше, чем для классической быстрорезки без кобальта (напр. 300 SFM против 250 по алюминию и 50 против 30 по холодноупрочненной нержавейке).

Сделать такую заточку на ребре шлифовального круга по силам каждому заточнику.

Более того, я дремелем с алмазным цилиндром заостряла углы.

В общем, думаю, собака зарыта в зональной закалке. Скажем, зубы имеют 70 HRC, а винт 65.

Аврора написал : судя по цвету, сталь кобальтовая.

Да,согласен. Вообще,Аврора,вы всё понимаете с полуслова.70 HRC,правда,это уже на грани перекала,но вполне может быть. По DeWalt Extreme 2.Тестировал их на пищевой нерже(кобальтовые имею в виду),показали себя отлично.Именно их,да ещё советские Р18,Р9М4К8,которые ещё пока можно найти в инструментальных цехах на заводах,да у дедушек с барахолки,считаю на данный момент оптимальным решением по сверлению до 30-35 HRC.

taels

70 HRC,правда,это уже на грани перекала,но вполне может быть.

Ну да, для типичной стали типа Р6М5К5 68 -- предел. Но у нас тут очень маленькие кромки из неизвестного сплава.

советские Р18,Р9М4К8,которые ещё пока можно найти в инструментальных цехах на заводах,да у дедушек с барахолки

Кстати, надо будет у дяди спросить про сталь, он пользует сверла с з-да им. Чкалова до сих пор.

Аврора написал : В общем, думаю, собака зарыта в зональной закалке. Скажем, зубы имеют 70 HRC, а винт 65.

Аврора написал : Ну да, для типичной стали типа Р6М5К5 68 -- предел.

taels написал : 70 HRC,правда,это уже на грани перекала,но вполне может быть.

Можно поинтересоваться откуда цифры?

Про Irwin -- чисто гипотеза, секрет фирмы ж.

Про Р6М5К5 -- http://www.naukaspb.ru/spravochniki/Demo%20Metall/2_6.htm Вот прокат продают, например: http://s-metall.com.ua/index/stal_r6m5k5/0-356 Даже есть ножи из Р6М5К5 с 67-68, правда я очень сомневаюсь в их практической пригодности и/или достоверности данных, т.к. имею нож из стали Takefu VG-10 (C 0.95%-1.05%; Cr 14.5%-15.5%; Mo 0.90%-1.2%; V 0.1%-0.3%; Co 1.3%-1.5%; Mn 0.55) с твердостью ядра (ламинат трехслойный) 62-63 единички, и он уже склонен к выкрашиванию кромки (http://forum.guns.ru/forummessage/64/457339.html -- историческая уже тема, нож -- Kiku Matsuda KM-500A, сталь OU-31 (C 0.9%; Cr 8.5%; Mo 2%; V+Co ~3%) с 64 HRC).

Аврора написал : Даже есть ножи из Р6М5К5 с 67-68,

Ну написать то можно всё что угодно... Или это было подтверждено измерениями?

Аврора написал : правда я очень сомневаюсь в их практической пригодности и/или данных,

Аналогично...

Аврора, мой респект, не часто встретишь женщину разбирающуюся в металловедении :)

Alex___dr, не, есть, конечно, ножи под 67 HRC, но из сплавов пришельцев Hitachi ZDP-189 c 3% углерода, которая не превращается в чугун только благодаря порошковому техпроцессу и 20% хрома.

_maximus_, началось это с увлечения ножами. Там в дискуссиях и кадры микроструктур рассматривают.

Аврора написал : началось это с увлечения ножами.

Ого !!! Не хило :)

taels написал : aski, а какова цена вопроса? . При подточках должно хватить очень надолго.

В 14 швеллере,насколько помню,около 5 мм.Сверлите на станке?

Вот и не помню цену, помню что дороговато, но покупал как раз из расчета что бы не затачивать подольше. А вот тоже думал что у 14П должно быть 5 мм, по крайней мере по полке, но вот разные заводы по разному катают наверное, качество не блещет, даже на мет.базах масса метра разная. Короче померил обрезки, вот 6-7 мм и получилось, с края заводской рубки - до 7мм, с места резки болгарином 5,8 - 6,2. И так далее . Сверлю ручной дрелью интерскол, 1050 Вт, 550 об.мин. в двух руках вместо стоек ;) От того и боялся что покрошу сверла в крошку.