"Интерскол" - слышал слабые редуктора?

40Х каленая сталь - это стандарт для качественных бытовых инструментов. Срок службы под номинальной нагрузкой принепрерывной работе где-то 50-60 часов, потом редуктор умирает. Естесвенный износ.

40 Х каленая сталь имеет 2 больших недостатка. Поэтому и служат такие редуктора всего по 50-60 часов.

№1 Люфты: из калки вал якоря слегка изгивается, потом нужно его выпрямлять. Для этого нужен станок с ЧПУ, а он стоит денег. Поэтому сидит китаец и выпрямляет вал на глаз. Видел своими глазами.

№2 разная твердость : внутри и снаружи + в разных частях.

Пример, откройте любую дрель Интерскол и проверить твердость вала якоря на обеих крях и по центру. Твердость разная. Если пользователь чуть сильнее поднажал, то вал искривился.

Но с другой стороны, это нормально для стабильного бытового инструмента

Poto написал : Пример, откройте любую дрель Интерскол и проверить твердость вала якоря на обеих крях и по центру. Твердость разная. Если пользователь чуть сильнее поднажал, то вал искривился.

Куда должен нажать пользователь, чтобы вал якоря искривился? :)

40Х катит для бытовухи, но не для профессиональных моделей.

В проммоделям используются редукторы, произведенные методом порошковой металлургии.

Себестоимость: легированные, стальные зубчатое колесо и шестреня для 230 мм болгарки Интерскол в Китае 2 доллара тоже самое, но сделанноет методом порошковой металлургии 8-10 долларов.

Редуктора сделанные методом порошковой металлургии имеют ресурс в 100-120 часов.

Себестоимость следующая: стабильная бытовая болгарка (115, 125 мм) в Китае стоит 10-12 долларов профболгарка (синий Бош, Макита и прочие) - 25 долларов.

Нажать нужно на дрель. Взять двумя руками и приложить усилие. И через патрон усилие передасться на вал якоря.

Конечно, искривление не будет выражаться в см, чуть-чуть, а далее это уже дело времени

Любой вал имеет такую проблему. Она решаема, но нужен станок для балансировки, а он стоит денег.

В СССР на Ребире как делали: сидел мужик и выпремлял валы на глаз.

А Интрерскол - это школа СССР. Бывший институт по проектированию электроинструмента.

Такая проблема у всех от Интрескола до Декера. Сегмент-то бытовой.

Вот и решают при помощи грубой физической силы.

Poto написал : Нажать нужно на дрель. Взять двумя руками и приложить усилие. И через патрон усилие передасться на вал якоря.

Через передачу в редукторе? Это как же? любое осевое усилие останется на шпинделе, который закреплен на двух подшипниках, один из них качения, а второй - скольжения или качения. На вал ротора это усилие никоим образом передано быть не может, пока дело не дойдет до деформации редукторной коробки.

Для китайца Вы слишком хорошо пишете по русски :(

Poto написал : 40Х каленая сталь - это стандарт для качественных бытовых инструментов. Срок службы под номинальной нагрузкой принепрерывной работе где-то 50-60 часов, потом редуктор умирает. Естесвенный износ.

А так же сталь 40Х применяется во всех металлорежущих станках без исключения.

Poto написал : 40 Х каленая сталь имеет 2 больших недостатка. Поэтому и служат такие редуктора всего по 50-60 часов.

Ага, а станки этого не знают, и работают, работают и работают... По 40-50 лет при трёхсменке... А не полторы недели...

Poto написал : В проммоделям используются редукторы, произведенные методом порошковой металлургии.

:eek::confused::rolleyes: Даже коментировать не буду. Надо же такое сказануть...:eek::eek::eek:
Это что же получается? Моя китайско-бытовая косилка MTD-790 относится к пром моделям?:eek::eek::eek: Вот оно, чудо порошковой металлургии, на фото

2Poto
Лучше сразу признайтесь, какой брэнд собираетесь пиарить.

Пиарить никого не буду. Тут посмотрел сайт: один либо все охаивают, а другие все хвалят.

Это неправильно.

Станки - это не мой профиль. Не знаю.

Тоже самое по поводу садовой техники.

а в чем вообще преимущества порошковой металургии?я знаю лишь один-дешивизна.