Отвертки и биты. Достоверная информация, научно-практический анализ

Как проверить, как проверить.... Если б я мог проверить, я б у них ничего и не спрашивал. С другой стороны, Вам производитель A вполне официально говорит, что у меня твердость 52 HRC и указывает вполне традиционную марку стали (т.е. при надлежащем аккуратном ТМО все так и будет), а другой производитель B говорит (тоже, вполне официально), что у меня 58-60 HRC и марка стали, которая этому не противоречит. Один говорит, я биты делаю 60HRC, а вот отвертки 56. Другой заявляет, и биты и отвертки делаю из одного и того же, все идет 58-60. Один говорит, все виды своих отверток делаю из одного и того же, а другой, мол для шлица и PH нагрузки разные, поэтому и сталь разная.

Все это можно помножить на свои наблюдения и практический опыт (для чего призываю публиковать именно его, а не возгласы "как проверить").

Если такая информация вообще бесполезна и никому не нужна - значит я идиот.

Продолжение следует... Наверное...

Итак, продираясь сквозь неминуемое балобольство, продолжаем. Пальму первенства по открытости для пользователя уверенно держит Witte, чего, к сожалению, не скажешь про изделия. Но, обо всем-по порядку. Ниже информация от технического директора Мартина Ричтера.

Dear ****! First of all sorry for the delayed answer. It is by reason of summer holidays.

-The steel grade our screwdrivers are made of is 1.2243 61CrSiV5 and the one the bits are made of is 1.2381 73MoV5. -The hardness of the screwdrivers (tip and blade) is 56-60HRC and of the bits it is 58-64 HRC. It depends on special applications respectively on customer requests. -There is no difference in blade steel grade and heat treatment between screwdrivers of our different series.

If you should have any further questions don`t hesitate to contact me again.

Freundliche Grüße /Best regards

ppa. Martin Richter, Dipl.-Ing.
Technischer Leiter Technical Director
WITTE Werkzeuge
KIRCHHOFF Witte GmbH
Telefon: +49 2331 3607-37
Telefax: +49 2331 3607-852
mailto:m.richter@witte-werkzeuge.de

Дышат в затылок лидеру по открытости и занимают первое место по скорости ответов наши азиатские товарищи. Ответ Kingtony (компиляция из нескольких ответов)

We produced screwdriver in Taiwan.

Our bit is made by silicon chrome vanadium alloy steel, hardness of bits is 58 HRC , we have two series of screwdrivers and please find the following information:

                    **---------------------shank material ---------------Hardness (tip and shank)**     

1.Grip-PVC................CR-V alloy steel......................52-54
2.Grip-PP+TPR ..........SNCE- V alloy steel .................54-56

*SNCM-V alloy steel means S - silicon, N- nickel, C- chromium, M- molybdenum, V- vanadium.

Finishing- chrome plated for the shank. The phosphating tips with higher hard-wearing. Our screwdriver conforms DIN ISO 8764.

Наш зарубежный товарищ в течение 17 минут видео рассказывает, почему он предпочел (и затарился) отвертки Wiha, даже после того, как у него уже была куча отверток Felo. Наиболее интересные моменты - сравнение износа кончика PH2 на отвертках обеих фирм: 3:30-5:00 и 9:48-10:30.

При должном опыте и наблюдательности "ухватистость" можно даже глазками порой увидеть. По крайней мере, она определяется просто. К примеру, более тупой ручки, чем у Wera придумать трудно. Чуваки специально долго пыжились,чтобы сделать дико трешево неудобно (подчеркну - для ВСЕХ и ЛЮБОГО), но чтоб не как у других. А вот сталь - ни глазками, ни щупаньем не определить.

ZucerMan написал : К примеру, более тупой ручки, чем у Wera придумать трудно.

Очень спорно.:)

Не-а. Если отбросить слабо объективно обоснованный пиетет перед тетей Верой и понаблюдать просто за собой, какие хваты при работе (именно при работе, а не просто взять строго перпендикулярно кисти, как боевой кинжал) отверткой, а также учесть разный размер ладоней у людей, то вывод очевиден. Кроме того, это не только мое мнение. Если найду, кину исследования по эргономике.

Vadim63 написал : Очень спорно.:)

Или в смысле более тупую придумать все же можно (и легко)?;)

ZucerMan написал : При должном опыте и наблюдательности "ухватистость" можно даже глазками порой увидеть. По крайней мере, она определяется просто. К примеру, более тупой ручки, чем у Wera придумать трудно. Чуваки специально долго пыжились,чтобы сделать дико трешево неудобно (подчеркну - для ВСЕХ и ЛЮБОГО), но чтоб не как у других. А вот сталь - ни глазками, ни щупаньем не определить.

Все-таки, за всех говорить не надо, по мне у Веры очень удобные ручки.

Ну вот и результат маркетингового позиционирования. Наверно, нет нужды доказывать, что если они выпустят ручки с головой дракона, то и они кому-то обязательно понравятся.

К слову, об инерционности мышления и зашоренности.

Профиль PH. Придуман изначально, как САМОВЫТАЛКИВАЮЩИЙСЯ. Применятся уже где-то семь десятков лет. И последние десятилетия идет яростная борьба с ВЫТАЛКИВАНИЕМ с помощью лазеров, насечек и всяких алмазов.

Почти тоже про шлиц. Алмазы и насечки. В Швейцарии сделали проще. Осевое сечение рабочего конца перпендикулярно шлицу представляет собой прямоугольник, а не трапецию как у других. Все. Без алмазов и маркетинга.

Я тут на досуге обсудил вместе с собой, каким должен быть профиль для оптимальной передачи усилия. Нарисовал его. Оказалось такой уже есть. Это clutch и bristol. Первый применялся в грузовиках GM в 40-50 годах. Второй применяется в т. ч. в военной технике. Вы видели их вокруг себя??? Я нет, только PH и, в лучшем случае, PZ.