Cтанок токарный настольный TL 180x300V

Сабир, благодарю, что откликнулись :) Дроссели разной мощности, я полагаю, отличаются в основном диаметром провода, а индуктивность имеют одинаковую Я откопал дроссель PFC от компьютерного БП, измеренная индуктивность составила 65мГн, намотан весьма толстым проводом, около 1мм БП был FSP 350Вт Пока ещё в блок эти элементы не добавлял, сходу не разобрался без схемы с пакетником реверса (у меня фрезерный BF-20), но меня смутил один момент с конденсатором - они имеют нехорошую привычку пробиваться, что повлечёт за собой выход из строя силовых элементов блока управления Как вариант на ум приходит поставить два конденсатора последовательно, а параллельно на каждый поставить светодиод(с токоогранич. сопрот.), если один конденсатор выйдет из строя то его светодиод погаснет, пользователь это заметит, и есть шанс, что этим всё и ограничится А как спустя 2 года работает Ваша схема? всё в порядке? дроссель не перегревается?

WRyder написал: ... А как спустя 2 года работает Ваша схема? всё в порядке? дроссель не перегревается?

WRyder, Как говорится "поставил и забыл", ничего не греется. Если кондер пробьет и накроется схема, то будет причина перейти на более мощный движок с частотником :).

Сабир написал: ... Также заказал на Али новый БП на 60 Вольт для повышения питания драйверов и ШД. ...

Сабир, Печалька, БП пришел, но неисправный (открыл спор на Али для возврата суммы). Позднее посмотрю, может удастся отремонтировать.

Вскрыл блок питания, открутил и осмотрел плату. Оказался оторван один конец силового дросселя, отошел в результате плохой пайки. Припаял обратно и блок заработал :yu:.

Напряжение регулируется в пределах 49,7-70,6 Вольт.

Установил новый блок питания (S-600-60) драйвера (DM856) шагового двигателя (86HS8040A4). Старый (S-400-36)был до 45 Вольт. Новый оставил на напряжении 60 Вольт, хотя регулируется от 50 до 70 Вольт. Эта замена позволила повысить момент на валу шагового двигателя. Теперь можно повысить частоту вращения шпинделя на режимах резьб без опасения срыва ШД. Повышение напряжения на 15 Вольт позволило увеличить обороты шпинделя при нарезании резьбы еще на 50 оборотов. К примеру, шаг резьбы 4 мм нарезал при 170 оборотах, сейчас возможно резать при 220. На видео в холостом режиме станок "режет" резьбу 1,5 мм при 480 оборотах.

Коротенькое видео о применяемой оснастке:

WRyder написал: какая индуктивность должна быть?

Самому стало интересно, не поленился и замерил индуктивность дросселя ДНАТ:

Еще немного об оснастке и инструменте. Штангельциркуль использую китайский. Три года назад решил прикупить нормальный штангель 0-200 мм/0,02мм. В пользовании есть большой штангель ЧИЗ и маленький КЛ2.

Большим неудобно (хотя и точен), а маленький сильно превирает и плохо читается. Походил по магазинам, посмотрел современные изделия, прикупил цифровой.

Некоторое время я терпел его заскоки, но не выдержал и отдал сыну для бытовых измерений. Решил поискать в интернет. Хотел конечно Mitutoyo, но пресноводное не раскошелилось. Просмотрел всякие отзывы и решился на покупку штангеля на Али, хвалили копию Mitutoyo 530-118 от китайской фирмы Fujisan.

После получения был удивлен его точностью при измерении по всем параметрам, контролировал микрометром. Присутствует люфт глубиномера внутри канала, больше минусов не заметил. Металл корпуса прочный. Ссылка на Али - 1675308773.

Для измерения внутренних отверстий там же приобрел такой набор:

Отлично работает, остается замерить микрометром. Ссылка на Али - 1000004537035.

Для измерения шага метрических и дюймовых резьб прикупил такой набор:

Намного лучше того что валяется в наших хозмагах. Ссылка на Али - 32787306701. Стереотип, что все китайское плохое, сегодня уже не соответствует реальности.

Недавно прикупил новый блок питания (S-600-60). Как и предыдущий БП с установленным внутри вентилятором, при включении карлсон начинал вращаться и шуметь. Снова пришлось разбирать и совершенствовать. Способ прост, в разрыв питания вентилятора ставим мосфет, открывающийся терморезистором по этой схеме:

Как сделать очень подробно разъяснено в видео AlexGyver "5 простых терморегуляторов для вентилятора" скриншот схемы оттуда же.

Мосфет — IRFZ44N Резистор — 600 Ом Терморезистор от пауэрбанка на 5 кОм Все спаял на кусочке односторонней платы, дорожки наплавил оловом.

Затем платку изолировал и поместил в верхнюю часть корпуса БП. Головку терморезистора прикрепил к наиболее нагревающимся деталям.

Теперь вентилятор плавно включается только при нагреве терморезистора свыше 40 гр.

Сабир написал:

WRyder написал: какая индуктивность должна быть?

Самому стало интересно, не поленился и замерил индуктивность дросселя ДНАТ:

Сабир, кстати дроссель PFC я таки поставил, к нему парочку конденсаторов оттуда же (из старого БП) выковырял, и всё прекрасно работает, может кому будет полезно :) дроссель PFC имеет меньшие размеры чем ДНАТ и достать его тоже может быть легче все элементы спокойно стали на стенке внутри родного блока управления а Вам спасибо за отзывчивость и моральную поддержку :)

WRyder написал: дроссель PFC я таки поставил, к нему парочку конденсаторов оттуда же (из старого БП) выковырял, и всё прекрасно работает, может кому будет полезно

Конечно будет полезно. Я Днат долго искал. Точное значение индуктивности значит не обязательно.

Некоторое время назад сломался "керхер". Сначала начал работать прерывисто, затем вообще отказал. Неделю назад начал разбирать и смотреть в чем причина. Думал накрылись клапана или манжеты. Однако проверка аппарата с помощью регулятора давления показала их исправность - на выходе качал до 200 атм.

Причина неисправности оказалась в системе отключения по давлению. Детали из анодированного алюминия скорродировали и начали пропускать воду окольными путями на вход мойки через перепускное отверстие. Решил попробовать восстановить аппарат. Сегодня выточил эти втулки из латуни.

Собрал свою мойку (Champion HP6170), заработала нормально, с отличным давлением. Все решилось заменой деталей на выточенные из латуни (артикул: HP6140-67) + обновил носик запорной иглы (выточил из капролона).

На радостях помыл машину ;)

Для изготовления теплицы начал было делать профилегиб, точил кое какие детали. В дело пошли аммортизаторы, листовой металл, старые помпы. Однако у знакомого нашелся готовый, поэтому пока притормозил.

Доброго вечера! Перекурил всю тему. Заинтересовал настолькоый токарник для дома. На работе это другое. если чего для дома нужно, приходится клянчить... При прочтении темы, вылезла большая куча вопросов. На таких станках, без полноценной коробки скоростей подшипники шпинделя работают в сухую? То есть без смазки... С электронными замудростями у меня конечно туго, придётся видать обходиться простой механникой.