Cтанок токарный настольный TL 180x300V

Показываю как лучше удлиннять вал поперечки для более прочного вида соединения и получения хорошей соосности. Удлинитель необходим для установки на него привода шагового двигателя электронной гитары.

!#[https://youtu.be/-q61bWLBEeo]

Помаленьку собирается комплект. Вырезал из 6 мм листа переходную планку, на которую будет крепиться кронштейн шагового двигателя поперечки. Нарезал в торце поперечки 4 отверстия с резьбой М6.

Установочный комплект пополнился. Вырезал задний кронштейн и просверлил отверстия для установки втулки подшипника и шагового двигателя.

Вся подгонка начнется по приходу шкивов и ремня.

Вырезал с 2 мм пластины боковые крышки, собрал и сварил кронштейн. Вроде везде все нормально.

Красивые болты, покраска и прочее после подгонки ремня и вала :)

Продожил работу по поперечке. Сегодня день химика :) Ради интереса покрыл вал и резьбовое соединение медью.

А затем склеил их на неразъемный анаэробный фиксатор:

!#[https://youtu.be/eF12M5ogkDM]

Кое что из текучки. Старое жало паяльника понемногу обгорело и укоротилось, выточил из латуни новое.

Занимался юстировкой вала поперечки, чтобы минимизировать его радиальное смещение от переднего положения до конечного. Это необходимо для нормальной работы гайки поперечки при установке подшипника удлинителя, который будет 4 точкой крепления вала. Электронная гитара предполагает более высокие скорости обработки, поэтому при повышенном биении валов, будет и повышенный износ их гаек. Желательно отюстировать не только по вертикали, но и по горизонтали.

!#[https://youtu.be/OpTw7oVjSZc]

Прикрутил подшипник удлинителя.

В свободное время отформовал на прессе крышку кронштейна шагового двигателя.

Теперь ход поперечного суппорта назад ограничивает эта крышка, в нее упирается гайка. Это положение далеко за осью шпинделя, поэтому все нормально. Усилия шаговика не хватит ее сдвинуть.

Давно лежало пару шилдов для крайней версии электронной гитары. Вообщем, взял один и решил спаять, а затем когда нибудь попробовать затестить. Осталось несколько деталей подпаять, но экран уже работает.

На экран, по большому счету, нужно всего 9 проводов из 16 разъемной колодки.

Нашел кусок латуни, нарезал метчиком резьбу М10х1 левая. В будущем, как образец, может пригодится при изготовлении винта поперечной подачи. Так как плашкой с такой резьбой еще не обзавелся, при нарезании на станке резцом можно будет проверять заглубление, чтобы не прослабить. Метчик приобретался на Али для нарезания резьбы в новой гайке вместо родной чугунной :).

Имеется несколько заготовок, предположительно латуни и бронзы. Если 20 мм пруток точно латунь, то насчет двух других пока неясно. Прямоугольник 60х60 имеет маркировку, а 40 мм пруток немного магнитится и даже следы ржавчинки имеет(ЛАЖМц, ЛЖМц или БрАЖ). Прямоуголный еще и окисел имеет красноватого цвета (скорее всего бронза). На будущее решаю из какой точить новую гайку.

Почитал, вроде пишут, что отличить латунь от бронзы можно нагрев стружку горелкой- из латунной будет зеленоватым пламенем гореть цинк , выделяя белый дым. Плотность у них почти одинаковая. Гайку желательно из бронзы. Буду сваркой пытать, цинк проявит себя белым налетом :yu: