Все правильно. Так и будет.
Любые электроды с основным покрытием (УОНИ 13/55) требуют во-первых - обязательной прокалки, во-вторых - очень чувствительны к длине дуги. Вообще - достаточно капризные электроды. После обрыва дуги, даже у только-что прокаленных электродов, всегда остается козырек обмазки, который длиннее металлического стержня электрода миллиметра на 2...3. Это оттого, что основная обмазка горит всегда с отставанием от стержня. Из-за козырька, довольно прочного, повторно зажечь дугу при остывшем стержне проблематично.
Наши сварщики работают только УОНИ 13/55 (сварка ответственных конструкций). До автоматизма отработана СИЛА УДАРА электродом по изделию для начала сварки после ее прерывания. Козырек разрушается, дуга зажигается.
Кроме того, важен производитель электродов УОНИ 13/45 (УОНИ13/55). От производителя очень сильно зависят сварочно-технологические свойства электродов. Каждый колдует с обмазкой по-своему. Они даже цветом (оттенками серого) отличаются.
Не называя заводы-производители, можно ориентироваться по цене электродов: хорошо (для УОНИ, конечно :)) горят электроды при цене от 40 руб. за кг. все что ниже - морока сплошная. И обмазка осыпается еще при прокалке(!), козыряют так, что дуга гаснет. Разнотолщинность покрытия присутствует. Неприятно такими работать. До мата.
Если не свариваете низколегированные стали типа 09Г2С, 15ХСНД, 10ХСНД, которые работают при динамических нагрузках, да и при 40 градусах мороза (как у нас), и нет настоятельной необходимости получить предел прочности наплавленного металла от 550 МПа - держитесь рутиловых электродов. Они значительно проще с технологической точки зрения.
Кстати среди них есть неплохие экземпляры. Но это другая тема.
