Электроинструмент для мебели.

[QUOTE=Raptor]

1. (Наверное самое важное)
   Шуруповерт, способный сверлить отверстия в ЛДСП и МДФ, ну и естественно, крутить конфирмат. Дополнительные вопросы:
   а) Какой момент нужен для этих целей?
   ---Для работы по дереву (также ДСП и МДФ) достаточно примерно 20Нм, которые легко выдают все приличные шурики на 12В (а то и на 9.6). Пример - Makita 6270 - 3800 руб. б) 2 аккумулятора но каких? Ли-ионных, кажется они не саморазряжаются, или я что-то путаю? ---Какие в комплекте будут, такие и брать. Если предполагается необходимость работать много, то имеет смысл поискать с аккумуляторами большей емкости , чем стандартные 1,3 - 1,5 Ач.

   в) какие еще характеристики/параметры в данном вопросе могут быть важны/полезны? ---Хорошо-бы инструмент в руках подержать. Ляжет-не ляжет. Теоретически, приспособиться можно к любой железяке, но удобной, говорят, работать приятнее!

2. Шлифмашинка ленточная. ---Для ДСП - возможность применения ограничена. Разве что "кое-где углы скруглять". Но ведь эти углы потом нужно ламинировать. Вот с деревом таких проблем нет, но хватает других заморочек.

3. Электролобзик. ---Та-же макита 4324. Стоит около 2000 руб. Отрицательных отзывов не встречалось.

4. Что еще не учитываю? (Мебель корпусная, углы кое-где скругляются, - шкафы, комп. столы, офисные столы, журнальные столики.) ---Ну вот нород фрезер советует. ИМХО к необходимости приобретения данного прибора каждый приходит самостоятельно. У меня есть знакомый, который уже лет 30 мастерит мебель, фрезера у него нет. Собственно говоря для любого инструментя нужно мысленно и материально созреть.

Mals написал : Сорри. Такие услуги как: распил, кромкование, фрезеровка - в силу стоимости проф инструмента, не слишком высоких расценок, приемлемого качества исполнения, да и не самых прямых собственных рук заказываю в конторах по распилу. Быстро, ненакладно, удобно. А вот сборку - тут и приятно повозиться, и качество сборки - для себя любимого. Отсюда и нюанс про шурики.

Земляки-коллеги. Может, доведется увидеться, опытом поделиться. :-)

Игорь. С удовольствием приглашу Вас в гости. Нет, не хвалиться (боюсь, московского уровня, с их килобаксовыми возможностями достичь не удалось) - просто пообщаться вживую, обменяться опытом, да и просто выпить пивка. Дайте малость времени - доделать, переделать и все такое :) Знаю - ремонт закончить нельзя, можно только прекратить. Но пара месяцев мне все-ж таки до ума все довести понадобится.

Приятно слышать. :-) С удовольствием буду знать о возможности познакомиться.

Спасибо всем большое за советы и поддержку темы.

is написал : Так как предполагается делать распил? Самостоятельно, или заказывать на фирме?

Распил планирую сделать на стороне. А вот кромку - поклеить думаю сам. Криволинейные поверхности планировал делать лобзиком, затем обработать ЛШМ. Сейчас рассматриваю фрезер, честно говоря ни разу с ним не работал, хотя кривыми руками вроде не страдаю - потренируюсь на обрезках, а вто с выбором модельки пока затрудняюсь.

Я начал с Фиолента-1100, который из двух помощнее. С моими задачами (пазы, четверти, прямые и по шаблону кромки) справляется, цена радует. Направляющие придется смазывать, линейку поправить.

Еще вопрос: А дрель-то сетева тут зачем? Или на шуруповерт физически не посадить коронки? Или их использование даже проф. шуруповерт убъет сразу? Или все же можно обойтись, тогда какие требования к шуруповерту, чтобы не умер? Коронками все также крутить только ДСП.

В субботу еду покупать инструмент - хочу определиться. Пока решил для себя взять что-то бюджетное: Расклад такой:

Шуруповерт: - Вопрос стоит. Э/Лобзик: - AEG Step 70 (или 75) или Makita 4324 ЛШМ: - Skil 7600 или Skil 1205 G1 Фрезер: - Решаю сейчас.

IS, Вы явно практикуете работу с ЛДСП, у вас фрезер какой модели, и не пробовали ли обходиться ЛШМ, после лобзика? Какого подводного камня я тут не замечаю? Или на "шкурках" ленточных разорюсь? Кривые формы действительно хочу резать сам, прямые резы - закажу, а столешницы большей частью предполагаются кривые.

Если позволите, встряну...

Raptor написал : Еще вопрос: А дрель-то сетева тут зачем? Или на шуруповерт физически не посадить коронки?

Мое мнение - нужна не только дрель, но и стойка для нее. Я много раз сверлил отверстия шуруповертом и дрелью в руках, но недавно купил стойку и наконец понял, чего мне все это время не хватало :) Точность резко возросла. И скорость тоже. Я тут где-то рассказывал про книжный шкаф. Там нужно было сверлить несквозные отверстия под полкодержатели. Количество отверстий - 200-300 (шкаф большой). Сколько времени я бы сверлил это шуриком? Сутки? А с дрелью на стойке с ограничителем мне потребовалось полчаса (!).

Raptor написал : не пробовали ли обходиться ЛШМ, после лобзика?

Честно говоря, я весьма слабо представляю, каким образом можно получить ровный край, используя ЛШМ. Шаблон и фрезер - на мой взгляд лучшее решение. А шлифмашины при работе с ДСП не нужны вообще.

rk написал : Там нужно было сверлить несквозные отверстия под полкодержатели.

Без вопросов сверлю обычным шуриком. На сверло надеваю фторопластовую втулку, перемещая сверло в патроне выставляю нужную глубину сверления. Фторопласт очень скользкий материал по этому ни каких следов на материале при упоре на втулку не остаётся.
На очень ответственных поверхностях использую две втулки если на той что касается лицевой части материала появится трение между ней и материалом то она просто встанет так как будет сильное проскальзывание между втулками, особенно если добавить чуток смазки между втулками. Втулку на сверле обычно даже не закрепляю хотя есть винт для крепления.

Со стойкой работать не только очень неудобно но и просто будет невозможно запихнуть под сверло даже средний лист, разве что листы будут узкие.

Да, действительно, данное утверждение от Rk - спорное. Хотя, конечно, кому как удобно, но я не испытываю проблем с отверстиями под полкодержатели обычным сверлом даже с ограничителем из изоленты. Он, ессно, съезжает время от времени, но поправить несложно.
Плюс, "таскать" шур мне легче, чем листы под стойку.

Raptor написал : и не пробовали ли обходиться ЛШМ, после лобзика?

"волну" после лобзика ЛШМ не убрать. Тут либо фрезером, либо рубанком. Ровнять кривую поверхность с помощью ЛШМ - занятие неблагодарное, да и не получится идеально. Она нужна для зашкуривания больших плоских поверхностей под дальнейшую обработку. Вообще длинные резы ДСП лучше делать циркуляркой по направляющей, а не лобзиком.