Сварка Указания/Ликбез для начинающих

malets написал : ага каждая через 5-10 см, иначе и вам вертолёта неизбежать.

Вот если хотите, я могу написать , как я конкретно варил ровную пластину размером 200х200 х10 мм из полосы 100х10 мм. Снял фаски с обеих сторон примерно миллима по 3 .Потом прихватил 3 точками с одной стороны, перевернул - прихватил с другой. Потом опять перевернул - поставил точки в промежутках , аналогично с обратки. Затем опять на одной стороне поставил точки в промежутках и с обратки . И так до заполнения всех швов с обеих сторон. Вот таким макаром и удалось сделать действительно идеально ровную пластину, после зачистки шва приложил ребро линейки - идеально ровная поверхность без просветов. Конечно, если варить балку перекрытия из того же швеллера, то надо варить сплошняком швами по несколько сантиметров ( десятков ) и с промежутками между ними тоже в такое расстояние или побольше до двух расстояний. Ещё вроде упоминалось более правильная очерёдность наложения швов. Ну это уже было тут в теме. Я лично себе варил подобные балки ( и ворота в 4 гаражах ) почти 20-15 лет назад, а сейчас мне это не нужно, поэтому не запомнил точно, где это было запощено. Сейчас гораздо актуальнее эксклюзивные разработки и точные мелкие работы , ну и типа сварки каркасов из тонкостенки. Конечно, детали ворот никто не будет варить точками - там важнее сделать точные диагонали и при окончательной приварке петель подложить под воротины подкладку, чтобы сделать достаточный зазор на возможные деформации проёма гаража в зимний период. У меня в одном гараже сантима на 3 выгибается низ. Ну надо ещё сделать обязательно противосъёмные штыри или уголки . Это всё варится, конечно сплошняком и нет там почти никаких проблем.

Я вас понял вы специалист мастер, я видел ваши работы, но, тот человек просто жгёт электроды, пробует, что как у него получается, а вы из за этого подняли бучу, пусь учится делать сплошные швы. я об этом писал.

malets написал : а вы из за этого подняли бучу,

Я бучу не поднимал, а корректно написал, что бывают РАЗНЫЕ случаи, а не только нужно варить сплошняком "всегда" - вы сами ещё раз внимательно перечитайте слова вопрошавшего и свои слова. Ведь товарищ как раз говорил о том, что вполне умеет варить сплошной шов, а вот прихватками - не очень А именно вы посоветовали ему не "морочиться" . На что и было мною замечено, что ИНОГДА морочиться с прихватками очень полезно и даже необходимо. Поэтому непонятна совершенно ваша бурная реакция на моё дополнение по теме.

malets написал : Сообщение от pavdenv заметил что мне удобней в нижнем положении варить длинные швы без отрыва а вот прихватками как то не очень получаеться(не ровно) неварите прихватками страйтесь всегда варить швом, прихватками только дыры подваривать или щели

Ладно, предлагаю на этом закруглиться - повод не стоит выеденного яйца, тем более что и я ( может и вы ) и админ по моей просьбе уже почистил тему. Давайте дальше поспокойнее и поаргументированнее общаться , ОК ? Вот вы лучше скажите, если владеете инфой, каким ещё образом можно сварить подобную моей вышеупомянутой детальку, чтобы не ворочать её туда сюда раз 40 ? Есть ли ещё какой нить приемлемый способ , чтобы изгиб был не более 0.1-0.2-0.5 мм ( максимум ) на длине 200 мм ? Вот это интересно, особенно если пластина будет не 10 мм, а скажем 4-5 мм толщиной и размером 200-300 мм ? Или только таким методом "научных тычков", как я выше обрисовал ?

Да, впросик свой задаю всем - и продвинутым любителям и профи , ну когда они придут с работы ;)

СергейКл написал : Я конечно не профи и советовать часто воздерживаюсь, но при точных работах полуавтоматом тоже горелку держу двумя руками.

На ММА редко. На MIG/MAG Ваш совет учту.

chico63 написал : Вот вы лучше скажите, если владеете инфой, каким ещё образом можно сварить подобную моей вышеупомянутой детальку, чтобы не ворочать её туда сюда раз 40 ? Есть ли ещё какой нить приемлемый способ , чтобы изгиб был не более 0.1-0.2 мм на длине 200 мм ? Вот это интересно, особенно если пластина будет не 10 мм, а скажем 4-5 мм толщиной и размером 200-300 мм ?

х-образная разделка кромок на 10мм метале в данном случае просто необходима, и ваш метод сварки такого изделия правильный. что касается 4-5 мм то разделка кромок здесь V образная прихватки в начале и конце шва если есть возможность то закрепить детали струбциной и проварить корнь шва от центра к краю затем оценить степень полученой деформации устранить её, проварить обратную сторону в обратном направлении от края к центру , устранить получившиеся деформации и последним заполнить крышку V образной разделки

П.С. очень жосткие требования 0,1-0,2 мм изгиб для стали 4-5 мм полагаю что такой метод может быть и неприемлим, надо искать другое конструктивное решение.

POG65 написал : На ММА редко.

Вот подойдёт весна, возьмёшься за Монтажную пилу - там есть такая работёнка, где надо обеими ручками точнёхонько прицеливаться ;). особенно если вчерась ... :p, ну сам понимаешь ;)

chico63 написал : Вот если хотите

Игорь, спасибо! И мне пригодится.;)

chico63 написал : особенно если вчерась ... , ну сам понимаешь

Пока не трясутся, ттт.;) А деньки стали повеселей. Днем отпускает морозец.

chico63 написал : бывают РАЗНЫЕ случаи

Это - неоспоримый факт.:yu Как в жизни.

malets, впринципе понятно. Только одно не понятно, как в условиях гаража выправить могущую возникнуть деформацию плоского листа 300х300 мм, например. Это же не узкая полоса, которую можно зажать в тиски и чуть подогнуть. А супермноготонного мощного пресса или молота не имеется в гараже . Стучать тупо молотком - это будут выбоины или вряд ли выправится ровно по всей плоскости. Это только если потом всю поверхность проходить фрезой на станке. Вот и хочется как-то обойтись только сваркой, ну с небольшой зачисткой шва болгарином. сами неровности после зачистки легко нивелируются грунтовкой и краской, а вот пропеллер - :confused: Особенно проблема с 5 мм листом . Приходится морочиться с полосой 100х5 мм :(

malets написал : очень жосткие требования 0,1-0,2 мм изгиб для стали 4-5 мм полагаю что такой метод может быть и неприемлим, надо искать другое конструктивное решение.

Ну хотя-бы 0.5 мм , но не более . А то там уже не инструмент , а лопата будет получаться :confused: Вот почему приходится так долго возиться с инструментом ( например типа станиной консольной пилы ) , гораздо дольше, чем с обычным столом, например. Вымеряешь подгоняешь всё не то что по 7, по 70 раз :confused: С воротинами и гаражами было куда проще и быстрее , хотя конечно, там тоже надо было диагонали промерять и прочее, но допустимая точность грубее на порядок а то и поболее. Ну накидал лишний сантиметр раствора потом - и все дела.