Еврей
Еврей
Эксперт

Регистрация: 16.02.2009

Набережные Челны

Сообщений: 1004

25.11.2009 в 23:33:20

Многорук написал : Никогда не заморачивался по поводу длинны,ерунда для разговоров(ИМХО).

Не ерунда. Хотя и не очень критично. Но если слишком большая, металл будет сильно распыляться, в шов будет вноситься азот, кислород из воздуха.

0
shuninm
shuninm
Эксперт

Регистрация: 06.07.2008

Новосибирск

Сообщений: 2201

25.11.2009 в 23:33:54

Многорук написал : От 50А до 120А. Зависит от толщины и ржавости

Еврей написал : 120A для тройки на постоянке много. Мы варили на 60 ... 70A

Неисповедимы дела твои... Мне для тавра без зазора, 4мм толщина(так приходится) 120А в самый раз. Причем точара адекватный. А щас переплавляю дефекты там, где болгарином не подлезть и выплавить проблематично, так 160А ставлю.

0
Еврей
Еврей
Эксперт

Регистрация: 16.02.2009

Набережные Челны

Сообщений: 1004

25.11.2009 в 23:36:40

shuninm написал : Мне для тавра без зазора, 4мм толщина(так приходится) 120А в самый раз.

Ну дык без зазора, оно наверное, да. Только неправильно это, без зазора варить стыковые. А 160 А на переплавку - это, наверное, уже на вырезание дефектов:-) а не на переплавку.

0
ИгорьК67
ИгорьК67
Эксперт

Регистрация: 15.02.2009

Ярцево

Сообщений: 2380

25.11.2009 в 23:37:09

BelaZZ написал : Про разделку я к общему,но это опять же смотря что варить.Если металлоконструкции,то разделкой можно и принебречь,достаточно зазор выставить(иначе внутренние напряжения,а там и дефекты...),ну а если варить трубу,то здесь уже другие требования и технология. Длину дуги,из своего опыта, держать удобнее всего опиранием эл-да(т.е. обмазки)на металл.Преимущества:шлак не затекает,глубина провара,постоянная длина дуги,стабильный процесс

Совершенно согласен!.

Еврей написал : В который раз уже говорю - не варите по краске, ржавчине, грязи! Пройдитесь болгаркой, не ленитесь.

Просто бывают места,куда и электродом подлезть трудно,но с высказыванием согласен.

0
Shurikk
Shurikk
Новичок

Регистрация: 17.11.2009

Белгород

Сообщений: 61

25.11.2009 в 23:38:24

Я заметил что чем больше зазор тем сильнее уводит металл, ворота сегодня варил замучился, уголки как ножницы смыкались, приходилось распиливать. Для себя делаю вывод что лучше без зазора с разделкой, думаю так меньше уводить будет!?

0
Еврей
Еврей
Эксперт

Регистрация: 16.02.2009

Набережные Челны

Сообщений: 1004

25.11.2009 в 23:40:27

Прихватывать надо через каждые сантиметров 10 перед сваркой, иначе действительно сожмет. И варить, если шов длинный, короткими участками (это во многих учебниках есть)

0
BelaZZ
BelaZZ
Местный

Регистрация: 16.01.2009

Рязань

Сообщений: 792

25.11.2009 в 23:42:28

Shurikk написал : Я заметил что чем больше зазор тем сильнее уводит металл, ворота сегодня варил замучился, уголки как ножницы смыкались, приходилось распиливать. Для себя делаю вывод что лучше без зазора с разделкой, думаю так меньше уводить будет!?

Есть такая вещь,как прихватки.Чем их больше,тем лучше,и варить потом всё это надо в "разбежку".Если конструкция значительная и по объему и по назначению,можно и закрепить её вдобавок

0
Shurikk
Shurikk
Новичок

Регистрация: 17.11.2009

Белгород

Сообщений: 61

25.11.2009 в 23:46:40

У меня шов 6 см длинной, его тоже нужно было прихватами?

0
Еврей
Еврей
Эксперт

Регистрация: 16.02.2009

Набережные Челны

Сообщений: 1004

25.11.2009 в 23:59:08

Конечно. Две прихватки, на обеих концах, не дали бы зазору сомкнуться. Причем, если есть возможность, одну с одной стороны, вторую - с другой. Потом варить как обычно - с зазором уже ничего бы не случилось. Более того, чтобы зазор оставался стабильным, перед тем как прихватывать, вставить посередине пластинку толщиной 1.5 ... 2 мм, потом на краях прихватить, после пластинку убрать.

0
Shurikk
Shurikk
Новичок

Регистрация: 17.11.2009

Белгород

Сообщений: 61

26.11.2009 в 00:01:19

Большое всем спасибо, за то что развили мысль о глубине провара! Вроде разобрался.

0
Shurikk
Shurikk
Новичок

Регистрация: 17.11.2009

Белгород

Сообщений: 61

26.11.2009 в 00:06:36

Вот только щас понял большую значимость прихваток!!!

0

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу