Аватар пользователя
dokar

Местный

Регистрация: 22.12.2010

Москва

Сообщений: 20152

31.08.2018 в 10:36:05

menket написал: dimsis, она коротковата для двух обжимов. КВТ в рекомендациях говорит о двух точках обжима для соединительных гильз, которые в два раза длиннее.

menket,
Имея ввиду обжим именно точкой ? Ведь точкой На ГМЛ-П , действительно помещаются - две .

0
Аватар пользователя
dimsis

Местный

Регистрация: 29.03.2016

Краснодар

Сообщений: 76

31.08.2018 в 10:43:39

Точкой, относительно друг друга на 90 или 180 градусов. Места хватает. Либо ПК-16у (не пробовал), либо пресс-клещи CTF (пробовал)

0
Аватар пользователя
menket

Местный

Регистрация: 29.11.2017

Белгород

Сообщений: 1007

31.08.2018 в 10:46:13

dokar, речь в рекомендациях идёт о клиновидном обжиме. Клещами КВТ ПК-16у я делал один обжим короткой гильзы, которую делал путем разрезания надвое соединительной ГМЛ. В двух я смысла не вижу, а если они ещё будут под углом друг к другу, то могут влиять один на другой. Провод 2,5 кв. мм2.

Но я не профессиональный монтажник, делал для себя.

0
Аватар пользователя
TAB

Местный

Регистрация: 29.09.2006

Москва

Сообщений: 4606

31.08.2018 в 11:58:40

dimsis написал: Точкой, относительно друг друга на 90 или 180 градусов.

Для спокойного сна лучше так не делать, никакие регламенты подобный изврат не предусматривают.

0
Аватар пользователя
TAB

Местный

Регистрация: 29.09.2006

Москва

Сообщений: 4606

31.08.2018 в 15:55:44

TAB написал: Намедни порвал ПуВ 1х4. По ГОСТ такой провод прессуется встык ГМЛ 2.5. Целью эксперимента было определить, в какой матрице ПК-16у следует обжимать такое соединение. Исходя из предположения, что матрица 2.5 DIN для этой цели не очень подходит. И в связи с тем, что представители КВТ на этом форуме гонят какую-то пургу, не отвечая на заданные вопросы.

Эксперимент предельно прост: зажимаем моножилу сечением 4 квадрата в ГМЛ 2.5 и обжимаем ее разными матрицами. С одной стороны в казалось бы подходящей для этой цели матрице 2.5 (маркировка "2"), а с другой - в матрице 6 (маркировка "5"), рекомендуемой КВТ для имеющей тот же диаметр ГМЛ 6. Затем рвем провод и смотрим где порвется:

В общем как и ожидалось: ГМЛ 2.5 следует жать в матрице 6, несмотря на рекомендации производителя. Отмечу только, что моножилу 2.5 в гильзе ГМЛ 2.5 (как следует из ГОСТ) с помощью ПК-16 встык вообще жать нельзя: наилучшее соединение (испытанное аналогично) получается с применением ГМЛ 1.5 и матрицей того же размера.

Короче матрицу 2.5 в ПК-16 для ГМЛ (ГОСТ) применять вообще не следует, во избежание ее пережатия.

Итак, дошли наконец руки и я допилил пуансон матрицы "2.5" ПК-16у под ГОСТ. И повторил эксперимент с ГМЛ 2.5 на том же проводе (ПуВ 1х4). На этот раз не выдержало соединение, опрессованное в матрице "6". Соединение по ГОСТ (допиленная матрица "2.5") испытание выдержало.

Так что пилите свои клещи господа. :)

0
Аватар пользователя
Gepard

Местный

Регистрация: 20.08.2009

Электросталь

Сообщений: 1000

31.08.2018 в 15:59:40

Во, ГМЛ-П мне нужны для подрозетников )) А они есть у прочих производителей, кроме КВТ? Резать не хотелось бы обычные гильзы ГМЛ, которые можно и у других производителей приобрести. Бегло глянул - только на КВТ ссылки выходят.

0
Аватар пользователя
BV

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Москва

Сообщений: 111474

31.08.2018 в 16:07:17

TAB написал: Итак, дошли наконец руки и я допилил пуансон матрицы "2.5" ПК-16у под ГОСТ.

Можно подробнее о размерах для доработки?

0
Аватар пользователя
Alex___dr

Местный

Регистрация: 13.03.2006

Москва

Сообщений: 28323

31.08.2018 в 16:13:59

TAB написал: Итак, дошли наконец руки и я допилил пуансон матрицы "2.5" ПК-16у под ГОСТ.

Есть у КВТ пресс - https://kvt.su/production/crimpers/mechcrimp/pmu120/ Интересно, что мешает им сделать подобный на меньшие сечения?

0
Аватар пользователя
TAB

Местный

Регистрация: 29.09.2006

Москва

Сообщений: 4606

31.08.2018 в 16:18:03

BV, исходный оттиск у меня имел остаточную толщину 1.8 мм, в то время как по ГОСТ требуется 2.5 ±0.25. Ну я и спилил надфилем 0.7 мм с пуансона, затем немного заузил клин.

0
Аватар пользователя
BV

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Москва

Сообщений: 111474

Аватар пользователя
Vadim 161

Местный

Регистрация: 08.06.2014

Ростов-на-Дону

Сообщений: 5167

31.08.2018 в 17:12:05

TAB написал: Затем рвем провод и смотрим где порвется:

И как рвали, если не секрет ?

0

Грубый, но справедливый

Аватар пользователя
TAB

Местный

Регистрация: 29.09.2006

Москва

Сообщений: 4606

31.08.2018 в 17:26:53

Vadim 161, схватил и потянул. :)

Рычагом конечно же.

0
Аватар пользователя
BV

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Москва

Сообщений: 111474

31.08.2018 в 17:43:33

TAB написал: BV, исходный оттиск у меня имел остаточную толщину 1.8 мм, в то время как по ГОСТ требуется 2.5 ±0.25. Ну я и спилил надфилем 0.7 мм с пуансона, затем немного заузил клин.

TAB, остаточная толщина между зубом и впадиной? Не проще просто сточить зуб?

0
Аватар пользователя
dokar

Местный

Регистрация: 22.12.2010

Москва

Сообщений: 20152

31.08.2018 в 17:46:36

Alex___dr написал:

TAB написал: Итак, дошли наконец руки и я допилил пуансон матрицы "2.5" ПК-16у под ГОСТ.

Есть у КВТ пресс - https://kvt.su/production/crimpers/mechcrimp/pmu120/ Интересно, что мешает им сделать подобный на меньшие сечения?

Alex___dr, В нижнем посте ТАБ , фактически отвечает на ваш вопрос . Вопрос в калибровке такого пресса под мелкие сечения . Ну и на мелких сечениях придется ещё убирать всякие люфты возникающие в процессе эксплуатации . Кстати , нельзя ли разблокировать тему в которой удобнее задавать такие вопросы ? ;)

0
Аватар пользователя
TAB

Местный

Регистрация: 29.09.2006

Москва

Сообщений: 4606

31.08.2018 в 17:55:52

BV написал:

TAB написал: BV, исходный оттиск у меня имел остаточную толщину 1.8 мм, в то время как по ГОСТ требуется 2.5 ±0.25. Ну я и спилил надфилем 0.7 мм с пуансона, затем немного заузил клин.

TAB, остаточная толщина между зубом и впадиной? Не проще просто сточить зуб?

BV, Так именно это я и сделал.

0
Назад

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий.

Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу