Сверление нержавейки - трудностей нет

serezhiki написал : Все станочники плачут от нержавейки

Заказывали местным станочникам не раз тысячи деталей для хим.оборудования из совецкой нержавейки, шайбы, штуцеры, разного рода цилиндры для фильтров и многое другое, плача незамечал, плати - сделаем, нет вопросов.
И сам сверлил не так давно трубку высокого давления со стенкой 3мм, на несильно задранных оборотах капая иногда маслицем и не тупым сверлом - нормально идет, хоть и медленней чем черняжка раза этак в 2-3.
Принцип прост - маслице закипело, прерываем сверлеж на несколько секунд и сверлим дальше не давая сгореть и затупиться режущему инструменту. А вот медь сверлить это да, полный ппц, особенно толстую медь - сверло намертво клинит увязает как в пластилине, при некотором навыке в принципе можно. Вместо отверстий обычно получаются рваные овальные дырки. :)

Каждый материал имеет свои - отличные от других материалов - свойства. Обработка каждого подразумевает применение дополнительных мер. При обработке (сверлении особенно) вязких материалов нужна подача СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости). Для чего, ясно из названия - смазка для лучшего отвода стружки из рабочей зоны и охлаждение рабочего инструмента и детали. Для каждого материала подобрана своя СОЖ. Медь и нержавейка хорошо обрабатываются с эмульсолом, для обработки алюминия и его сплавов применяют керосин. При работе быстрорежущим инструментом по металлам (станки-автоматы, зуборезные, резьбонарезные) применяют обильную подачу сульфафрезола. Так что, сверля любой материал, соблюдайте технологию. Даже сверля дерево, надо выводить иногда сверло из массива, дабы выкинуть стружку - иначе сверло перегреется и сгорит. Так что каждый материал требует своего подхода.

18хн сам сверлил механической дрелью,....НО обязательно в масле.

DSP007 написал : И только двумя кобальтовыми сверлами (d 5мм и d8 мм) мне ее удалось взять легко и быстро.

Нержавка нержавейке рознь. Возникла необходимость сделать два отверстия в полотне от ножа, производства Германия. Перебрал разные варианты сверел. "Зализывались" все и с кобальтом и без, и от Боша (так на упаковке обозначено) и от безродных поставшиков. Полез в заначку, достал старое советское сверло производства завода Фрезер (ВК8), с клемом "Знак Качества" и победитовыми напайками (на футляре набора сверл написана цена -4р50к.). Вот только сверлом из этого набора и удалось просверлить отверстия в нержавейке толщиной 2,5 мм.

Craftsman написал : от ножа

Дык он "каленый", вот и не берет.

Craftsman написал : еребрал разные варианты сверел. "Зализывались" все и с кобальтом и без, и от Боша (так на упаковке обозначено) и от безродных поставшиков.

Есть такая наука, технология обработки металлов. Так там всё давно описали. А производители сверл, не постеснялись и выложили нам для помощи . Не знаю как это реально поможет обычным гражданам.:)

Попробую дать объяснение столь полярного опыта. Дело в том, что материал инструмента может компенсироваться грамотной заточкой под конкретную работу и подачей-скоростью. И вот фирменность инструмента всё чаще значения не имеет - можно кобальтовый Бош купить для ковыряния пластилина. Могу на спор просверлить испытанной совковой сталью с маслом и нержу, и медь, и алюм. Кстати мойку на даче сверлил коронкой из комплекта для парктроника. Влёт. И незатупилась! А ведь тоже китай... .

Сверлю дрелью 2мм советскую нержу, очень вязкая. Кобальтовое 3мм сверло диолд почти не берет. Надо 8 дырок, застрял на первой... Скажу, легче сверлить 5ый уголок 10ым сверлом. Тоже нудно, но там хоть виден прогресс :) а тут маленький кратер и елозящее сверло...

Проблема решилась переточкой сверла на 90 градусов. Пошло шустрее. Ну и больше тепловыделения - масло чаще закипало, чем на 120 градусах. В интернете пишут, что некоторые кобальтовые сверла для нержи имеют 135 градусов... а у меня руками на 120 не получилось, хотя руки у меня средние по всем параметрам.