К Alex21, David S.,Desti и другим механикам.

Alex21 написал : 2Викторыч

***Позволю себе не согласиться с уважаемым Alex21, многозаходные создают меньшее осевое усилие при том же моменте на валу, чем однозаходные, наклон резьбы больше.***

Между прочим с точностью до наоборот - увеличение угла подъёма резбы увеличивает прилагаемый момент вращения. Типичный пример - проще втащить груз на наклонную плоскость, установленную под углом 10 градусов или 45?

А я разве не о том же? Пусть будет так - при одинаковом осевом усилии (те силы, прилагаемой к гайке для ее премещения) нужен больший момент (те большее усилие от движка, этот вал вращающего). Пойдет? ;)

Alex21 написал : ***Гайка, скорее всего, была раздвижная, на станках это часто встречается.***

Не раздвижная, а разъёмная - это действительно повсеместное явление. Потому как это и облегчает замену, и за счёт сжатия половинок дополнительно выбирает зазоры в паре.

Это вопрос терминологии, раздвижная не может быть не разъемной :) мне просто сразу вспомнилась гайка на валу продольной подачи токарного станка, она еще роль муфты выполняла и при превышении определенного усилия действительно раздвигалась.

Нарезание гайки для таких винтов сопряжено с тем, что:

1. Это нужно уметь делать.
2. Станок должен быть оснащен внутренней или внешней приспособой ( муфтой ) для нарезания многозаходных резьб.
3. Подача суппорта станка на 1 оборот шпинделя должна позволять нарезать такой увеличенный шаг.

Учитывая то, что на концах винтов сидят какие то наболдашники, гайка конечно должна быть разрезной и обрабатываться в зажимной оправке обе половинки в сборе.

Что касается усилия на таком ходовом винте, то оно разумеется возрастает пропорционально количеству ручьев резьбы. Зато возрастает и подача на один оборот. Обычно такие винты применяют для ускоренных подач механихмов с последующей точной настройкой их положения с помощью других, с менее неточными подачами ( более мелкими винтами ).

Да не сорьтесь, небыло там гайки вообще. Вчера вечером смотался в промороженный гараж, отискал сундук с этими подъёмниками, правда ставшиеся экземпляры, оснащённые именно этит винтами, уже без псевдогаек, но притащил домой другой аналогичный прибор, с винтом потолще - там пока всё на месте. Сегодня постараюсь сфотать и показать - конструкция довольно мудрёненькая.

2EgorP По п.1-3 - это относится к любому деянию (учитывая его специфику, конечно) ;). Обрабатывать две половинки, ИМХО, черезвычайно не технологично, намного проще гайку потом разрезать. 2tsn Если винтов несколько и сталь хорошая, может пожертвовать одним и сделать из него метчик?

Как раз имею винт переломанный попалам и мысль о метчике возникла сразу, уж если если не по металлу, то уж хотябы по капролону или фторопласту. Но ведь это метчик будет не для треугольной резьбы, а для трапециидальной, а такие метчики, как я понимаю, не самоведущиеся. Значить их надо подавать на станке принудительно (как резец). Шаг между соседними нитками - 2 мм, значит, поскольку резьба двухзаходная, нужна подача - 4 мм на оборот, а на моём станочке - максимальная автоматическая резьбовая подача - 2.5 мм. Если б была у меня подача 4 мм, я бы и резцом нарезал.

Не очень понял термин "не самоведущиеся", те если крутить, то он не пойдет в осевом направлении? ИМХО, есть спиральная канавка - пойдет, куда денется. Между прочим, черновые метчики для метрической резьбы имеют именно трапецеидальный (ну, или очень близкий к ней) профиль резьбы почти на всей длинне ;)

Я делал составные гайки для трапециальной резьбы. Много или однозаходная, в данном случае разницы нет.
Помните, раньше в фотоателье были большие деревянные фотоаппараты, которые фотографировали на фотопластинках. Так вот все регулировки в нем ( наклон, подъем, фокус) были как раз на именно таких многозаходных винтах. И вот сломалась одна их гаек (конструкция была неудачная). Ранее в этом ателье фотоаппаратов было несколько, поэтому просто снимали с другого и все. В этот раз оказалось что все гайки уже сняты, зато есть три аппарата с винтами. Обратились к токарю 6-го разряда, он сказал, что это сделать невозможно (лень было подумать хорошо). Я сделал так: Изготовил из капролона два бруска, просверлил их четырьмя отверстиями, в отверстия вставил штифты на скользящую посадку. Сверлом диаметром, равным внутреннему размеру резьбы просверлил отверстие вдоль стыка половинок. Пожертвовал одним винтом, изготовил из него метчик, тонким отрезным диском на наждаке сформировал на нем режущие кромки. Зажал будущую гайку в тиски, заранее вложив в нее метчик, вращая и постепенно сжимая губки тисков, нарезал резьбу. Поскольку у Вас винты закаленные, думаю можно будет сделать гайку из бронзы. При аккуратном изготовлении получается вполне приличная точность. Фотоаппарат тот, потом работал очень долго, лет 15.

Между прочим, черновые метчики для метрической резьбы имеют именно трапецеидальный (ну, или очень близкий к ней) профиль резьбы почти на всей длинне

А вот, если интересно, аналогичный приборчикТо же двухзаходная трапеция с расстоянием между нитками 1,5 мм (шаг 3 мм), но уже с ходовой беззазорной бронзовой гайкой.

2MaxVerblud

Спасибо, ценная подсказка - намотаю на ус. Тут же пришла мысль, что можно таким образом (сжимая разогретый винт) сформировать резьбу первично (проплавить), а потом по холодному прочистить окончательно метчиком.

2tsn А если не секрет, то для чего Вы их использовать будете?
И вообще куда такие употреблять можно?