Аватар пользователя
thaler

Местный

Регистрация: 10.08.2012

Никополь

Сообщений: 38

22.10.2013 в 23:50:34

#4108845

starik0 написал : Я весной собрал почти с такими валами

Пересмотрел много конструкций ваша понравилась больше всего, теперь хочу заказать токарю валы, если можно дайте размеры валов

Аватар пользователя
starik0

Местный

Регистрация: 19.01.2012

Новосибирск

Сообщений: 10

24.10.2013 в 18:21:19

#4112502

thaler написал : Пересмотрел много конструкций ваша понравилась больше всего, теперь хочу заказать токарю валы, если можно дайте размеры валов

Оригиналы остались где то в анналах токаря, нашел копии поднял маркером, что получилось, то получилось. Но я их точил под свою конструкцию, под те звездочки, что нашел на рынке, Вам потребуется найти звездочки две одинаковые и доработать чертежи под требуемый размер. Кольца по валу должны передвигаться свободно, но без люфта, это надо сказать токарю.

Схема самого станка нарисована в программе Скетчуп, она бесплатная на Гугле, файл схемы могу переслать на Вашу почту. Схема в скетчупе трехмерная можно смотреть, в любом ракурсе и редактировать под свои железяки.

Аватар пользователя
Берг

Местный

Регистрация: 27.02.2013

Москва

Сообщений: 622

21.11.2013 в 22:54:56

#4176548

Никола написал : пробовал сегодня выставить параллельность валов, не получилось, узел прижимного валика сварной, его повело при сварке, исправление не дало результатов, прижимной валик в верхней точке параллелен, а когда опускаешь вниз, получается опускается с в небольшим винтом.

мне все-таки непонятно.. как достигнуть параллельность верхнего прижимного, уже не ролика, а вала как у вас двум нижним? в моем понимании нехилая бабка должна двигаться вертикально с минимальными зазорами внутри стойки... чего я не понимаю? как все-таки вы проблему решили...

Аватар пользователя
Никола

Местный

Регистрация: 13.09.2012

Рубежное

Сообщений: 18

30.11.2013 в 23:12:35

#4195254

Пришлось доработать немного, сделал что-то типа упоров из уголков, на саму раму прилепил распорочные болты (колибровочные), пробовал гнуть, всё прошло успешно!!!

Аватар пользователя
смагниткаа

Местный

Регистрация: 19.06.2013

Магнитогорск

Сообщений: 25

03.12.2013 в 13:51:41

#4200994

ю-мет написал : Сегодня попробовал свой аппарат профиль 25/25/2 вроде согнулся но как то не нравится мне процес даже не пойму что не так. Кручу пока вручную поленился электропривод делать а там посмотрим.Наверно надо было прижимной ролик по другому делать тяжеловато прижимается стремился чтобы меньше места занимал.Иногда сгоняет в сторону надо боковой прижим думать.Абрам пропелер у вас бывает или как а то меня тут напугали этой проблемой.Вы сталкивались?

а как он может работать, если приводные ролики крутятся в разные стороны?:a

Аватар пользователя
Викторыч

Местный

Регистрация: 29.10.2005

Томск

Сообщений: 9117

03.12.2013 в 14:59:27

#4201151

смагниткаа написал : а как он может работать, если приводные ролики крутятся в разные стороны

С чего такой вывод?

Аватар пользователя
AMA3OH

Местный

Регистрация: 16.05.2008

Астрахань

Сообщений: 3257

03.12.2013 в 15:00:47

#4201155

смагниткаа написал : а как он может работать, если приводные ролики крутятся в разные стороны?

Приглядись внимательнее - там есть средняя шестерня. - между большими шестеренками, и валы крутятся одинаково.

Аватар пользователя
смагниткаа

Местный

Регистрация: 19.06.2013

Магнитогорск

Сообщений: 25

04.12.2013 в 08:21:02

#4202782

AMA3OH написал : Приглядись внимательнее - там есть средняя шестерня. - между большими шестеренками, и валы крутятся одинаково.

Виноват, замкнуло чтото.... как раз из-за этой шестерни. :o Еще раз прошу прощения, прорисовал и понял, что ошибся.....

Аватар пользователя
evrik

Местный

Регистрация: 18.12.2013

Кишинёв

Сообщений: 4

18.12.2013 в 00:20:34

#4232424

давно собирался изготовить вальцы,пока не попался на глаза тельфер на 900 кг .фото выложу позже.

Аватар пользователя
fantom19

Местный

Регистрация: 16.10.2013

Сергиев Посад

Сообщений: 7

19.12.2013 в 16:20:26

#4235762

Заразился и я! Делаю по деталировке Буйного с небольшими изменениями и исправлениями. Почти всё готово, осталось отфрезеровать верхнюю и прижимную планки. И - сборка! соберу - представлю на суд почтенной публики!

Аватар пользователя
evrik

Местный

Регистрация: 18.12.2013

Кишинёв

Сообщений: 4

04.01.2014 в 00:43:51

#4265165

Аватар пользователя
D.DIMON36

Местный

Регистрация: 17.09.2013

Россошь

Сообщений: 8

07.01.2014 в 23:10:38

#4273538

starik0 написал : Я весной собрал почти с такими валами, нарисовал в Скетчупе и вот что получилось.

СУПЕР!!! РЕСПЕКТ!!!

Аватар пользователя
Шмель

Местный

Регистрация: 22.06.2011

Чебоксары

Сообщений: 256

17.01.2014 в 00:30:57

#4297390

starik0 написал : Оригиналы остались где то в анналах токаря, нашел копии поднял маркером, что получилось, то получилось. Но я их точил под свою конструкцию, под те звездочки, что нашел на рынке, Вам потребуется найти звездочки две одинаковые и доработать чертежи под требуемый размер. Кольца по валу должны передвигаться свободно, но без люфта, это надо сказать токарю.

Схема самого станка нарисована в программе Скетчуп, она бесплатная на Гугле, файл схемы могу переслать на Вашу почту. Схема в скетчупе трехмерная можно смотреть, в любом ракурсе и редактировать под свои железяки.

А для гибки трубы из нержавейки с толщиной стенки 1.5мм ф76мм какого диаметра нужны валки и прижимной винт должен быть один или два и какой мощности нужен электродвигатель?

Аватар пользователя
starik0

Местный

Регистрация: 19.01.2012

Новосибирск

Сообщений: 10

17.01.2014 в 17:38:47

#4298858

Шмель К сожалению гнуть трубу Ф75 или около этого опыта нет, надо спросить ГУРУ, помогите человеку!!!

Аватар пользователя
Alexsandr55

Местный

Регистрация: 29.09.2013

Серпухов

Сообщений: 294

17.01.2014 в 19:44:45

#4299056

Шмель написал : А для гибки трубы из нержавейки с толщиной стенки 1.5мм ф76мм какого диаметра нужны валки и прижимной винт должен быть один или два и какой мощности нужен электродвигатель?

Это тонкостенная труба,поэтому нужен дорн да упор -складкодержатель,несколько иной должна быть конструкция гибочного станка,под конкретный внутренний диаметр я их точил цилиндрическими овальными поверху а такого диаметра на перила помню гнуть делал . нержа турецкая по моему на Каширском дворе в Москве брали.....

Аватар пользователя
Шмель

Местный

Регистрация: 22.06.2011

Чебоксары

Сообщений: 256

28.01.2014 в 23:03:16

#4324224

Никола написал : Вечер добрый! Вот несколько фото, сегодня собрал конструкцию, осталось протестировать, винт ещё не готов, попробую домкратом, может ещё что-то вылезет...

Буду рад выслушать комментарии и предложения...

А какое расстояние между нижними валками?

Аватар пользователя
fantom19

Местный

Регистрация: 16.10.2013

Сергиев Посад

Сообщений: 7

03.02.2014 в 14:04:20

#4336434

Вот что, в конечном итоге, получилось у меня. Пришлось внести некоторые незначительные изменения в конструкцию Буйного, обусловленные, в основном, наличием или отсутствием возможностей и материала.Относительно размеров деталей.

  1. При изготовлении валков необходимо предусмотреть либо шайбу, в которую будет упираться торцем подшипник, либо предусмотреть ступеньку на самом валу.
  2. Указанный размер между неподвижными валками в 365 мм не позволяет установить звездочки цепного привода. Размер цепи допускает не более 360 мм. Из-за этого пришлось переваривать опоры валков.
  3. Неподвижные опоры должны располагаться на одинаковом расстоянии от центра, т.е. проекции оси прижимного валка. Я переварил только один валок, и это видно на кривизне пробной прокатки. Придется переваривать и другой! Остальное, надеюсь, видно на фото. Впечатления - классная штука, катается легко, без видимых усилий. Не стал круче катать только из-за отсутствия приводной ручки, не успел сделать. Крутил обычным разводным ключом. Отвечу на любые вопросы по своему клону конструкции Буйного. Ему - особый респект!

Аватар пользователя
АлексейZ

Местный

Регистрация: 05.04.2009

Барнаул

Сообщений: 4

03.02.2014 в 15:13:00

#4336574

Вопрос опытным. Какие лучше брать подшипники для трубы 40х40 стенка 2мм? 205-х хватает? может знает кто методику расчета усилия на изгиб?

Аватар пользователя
fantom19

Местный

Регистрация: 16.10.2013

Сергиев Посад

Сообщений: 7

03.02.2014 в 15:29:46

#4336599

можно вот здесь, только придется копаться: http://sprav-constr.ru/html/tom2/pages/chapter2/ckm212.html http://skmash.ru/str259.php Я для своей машинки брал подшипники 307. Идея такова: если ставишь домкрат (прижимной винт) на усилие до 3 тн., то и подшипник должен "держать" эту нагрузку.

Аватар пользователя
АлексейZ

Местный

Регистрация: 05.04.2009

Барнаул

Сообщений: 4

03.02.2014 в 15:58:50

#4336647

чем больше расстояние между роликами - тем меньше нагрузка на подшипники. Может там и не требуются 3т. для радиуса продукции в 1 метр. Поэтому я и спросил методику расчета усилия на изгиб профильных труб.

Аватар пользователя
Fly_withme

Местный

Регистрация: 01.07.2013

Москва

Сообщений: 1

03.02.2014 в 19:59:29

#4337172

Всем добрый вечер,Уважаемые Мастера!Столкнулся с той же необходимостью-изготовления трубогиба, т.к. парник у невесты на даче за зиму сложился "Макдональдсом", а покупать то же самое алюминиевое "г" желания нет никакого,тем более при наличии профиля в загаше и прямых рук. Вобщем не знаю уже куда обратиться-найти мастера токаря не могу-т.к. я из Москвы-все предприятия загибаются тут-на ТМЗ и Чернышева просил хотябы ось под 205 подшипник из СВОЕГО же круга стального на 25 диаметр проточить-никто не дает ответ-выносить чушки с работы сейчас накладно. А уж о изготавлении ввальцов и речи не может идти.Вопрос-посоветуйте токаря адекватного-чтобы серьезно отнесся. Ато уже наткнулся на такого "мастера"-в Зелеке."Мы работаем штучно от 20 тысяч рублей.А ты тут со своими вальцами..." вобщем все строят из себя тут боздно чего...а я жду весны...т.к. "телега" без вальцов не готова(

Аватар пользователя
Буйный

Местный

Регистрация: 12.06.2007

Краснодар

Сообщений: 282

05.02.2014 в 10:35:51

#4340554

fantom19 написал : конструкции Буйного. Ему - особый респект!

Спасибо, приятно!:)

fantom19 написал : Указанный размер между неподвижными валками в 365 мм не позволяет установить звездочки цепного привода.

Странно, цепь и звёзды у меня от 2101/2103. Первая цепь в 114 звеньев, вторая даже 116 :confused: длина около 500мм. А у тебя чья цепь?

Аватар пользователя
evrik

Местный

Регистрация: 18.12.2013

Кишинёв

Сообщений: 4

05.02.2014 в 23:06:28

#4342208

для удобства между станиной и платформой можно на штоки посадить пружины .при стравливания домкрата платформа будет подыматься

Аватар пользователя
fantom19

Местный

Регистрация: 16.10.2013

Сергиев Посад

Сообщений: 7

06.02.2014 в 16:09:44

#4343446

2 Буйный, Правду говоря, звенья не считал. Но в магазине написано было ВАЗ-классика. Не знал, что в этом может быть засада! А вообще хочу присобачить к станку привод от эл. лебедки. Как-то купил на всякий случай. Тогда маленькую звездочку и воткну в существующую конструкцию.

Аватар пользователя
fantom19

Местный

Регистрация: 16.10.2013

Сергиев Посад

Сообщений: 7

06.02.2014 в 16:10:31

#4343450

evrik,
Спасибо за совет! Принимается!:applause:

Аватар пользователя
Шмель

Местный

Регистрация: 22.06.2011

Чебоксары

Сообщений: 256

07.02.2014 в 08:06:16

#4344886

Буйный написал : Спасибо, приятно!:)

Странно, цепь и звёзды у меня от 2101/2103. Первая цепь в 114 звеньев, вторая даже 116 :confused: длина около 500мм. А у тебя чья цепь?

Поставил цепь на 116 звеньев без проблем.Кстати у звездочки ГРМ просто устанавливаются на конец вала и закрепляются гайкой или по другому?Просто на звездочках есть около установочного отверстия еще и два небольших отверстия как я понял для фиксации звездочек от проворачивания.Так у Вас есть на концах валов выступы для фиксации звездочки на этих двух отверстиях?Вот на фото видны эти два отверстия: http://uaz-upi.com/image/69460.JPG

Аватар пользователя
evrik

Местный

Регистрация: 18.12.2013

Кишинёв

Сообщений: 4

08.02.2014 в 00:00:09

#4346661

Какой диаметр штоков

Аватар пользователя
fantom19

Местный

Регистрация: 16.10.2013

Сергиев Посад

Сообщений: 7

11.02.2014 в 16:06:31

#4354699

Судя по всему вопрос задан мне! Диаметр штоков 16 мм. польза такого усовершенствования пока видится в том, что мохно без проблем вынуть кольцо. Сегодня крутил кольцо из 2-х метрового профиля 20*20*2 . Получилось довольно прилично, диаметр ок. 600 мм. Фактически, труба 2000-мм минус расстояние между опорным и прижимным валками (180+180)мм.На фото - результат! Вывод кольца из станка понятен! Разбирать не пришлось.

Не могу понять. что нравится больше - станок или олимпиада!:applause:

Аватар пользователя
Br-600

Местный

Регистрация: 16.02.2014

Минск

Сообщений: 2

16.02.2014 в 21:06:11

#4366089

АлексейZ написал : Вопрос опытным. Какие лучше брать подшипники для трубы 40х40 стенка 2мм? 205-х хватает? может знает кто методику расчета усилия на изгиб?

Для того чтобы прогнуть трубу 40*40*3 Ст 3 230 Мпа (на упорных роликах расстояние между которыми 400 мм а прижимной по центру) на 1,5 мм. необходимо усилие в 2 тонны. Если рассматривать упорные ролики то их два, - подшипников 4. 205-е шариковые радиальные рассчитаны на статическую нагрузку в 7кН=(700кг) (http://mpz.com.by/catalog/bearings/bearing-catalogue/ так как скорость не большая, то рассматривать надо только статическую нагрузку) то для опорных валов 205 хватит 700*4=2,8тонны. А вот для прижимного необходимо, что бы один подшибник выдерживал хотя бы 10кН=(1000 кг). Или как вариант делайте у прижимного вала обойму для подшипников на 2 подшипника с каждой стороны. Минимальная резьба это трапециевидная диаметром 30 мм столь-сталь из расчета износостойкости. если кто то хочет всё просчитать до винтика могу сбросить в почту программу для определения геометрических характеристик сечений, расчет балки, расчет винтовой резьбы.

Аватар пользователя
Александр011

Местный

Регистрация: 21.02.2014

Уфа

Сообщений: 13

21.02.2014 в 20:56:17

#4376313

проштудировал всю тему и засобирался вот такую приспособу к дету сварить. Какие подшипники подойдут? Может из ступичных двухрядных можете посоветовать, уважаемые ГУРУ?

Назад

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий

Присоединяйтесь к самому крупному DIY сообществу