HILTI = вопросы по инструментам

egal_novice очень много примерно 500-600, может есть что алтернативное типа борштанг на сверлильный станок?

snowchik написал :

1. кто сталкивался в с подобными задачами, может кто делал отверстия в металле коронками больших диаметров. Каков ресурс коронки будет, может дрель нужна помощнее. как подобрать скорость, чтобы коронка не горела.

С какой только фигней не проходится сталкиваться... 110 не сверлили, максимум 86. Пробовали корончатые сверла с наплавками и биметаллические коронки. Основная проблема, в нашем случае, аккуратность края листа отверстия и отсутствие задиров по отверстию. Для каждого диаметра свои обороты у нас были, как сейчас помню 286 и 320 - в паспорте есть. Превышение и начинает подгорать. Использовали RUKO, если не ошибаюсь это oem хилтей. Дрель была другого производителя и не акк. А лобзик - это круто. Но я бы на крайняк использовал ручной фрезер по шаблону. Незнаю, возьмет ли он сталь.

snowchik написал : очень много примерно 500-600, может есть что алтернативное типа борштанг на сверлильный станок?

Ну, барин, ты и задачи ставишь! И, небось, по струне. Надо брать сверлилку с магнитным башмаком что то навроде http://www.fornel.by/downloads/RUKO/RS_40e.pdf

dwarves написал : Ну, барин, ты и задачи ставишь! И, небось, по струне. Надо брать сверлилку с магнитным башмаком

сверлилки здорово, но за вменяемые деньги возможные диаметры которые можно на них сверлить до 45мм.

snowchik написал : Есть задача сделать много отверстий в фальшполе диаметром 110мм. плиты фальшпола ДВП 28мм с верхним слоем из стали 2мм. думаю взять биметаллическую коронку Хилти d114мм. не смог найти рекомендации по подбору колличества оборотов. Есть Аккумуляторная дрель SF22.

Здравствуйте! Вынужден Вас разочаровать. Для сверления стали предназначены биметаллические коронки серии MetalCut, но максимальный диаметр коронок этой серии - 68 мм. Для эпизодических работ по сверлению стали можно использовать и коронки серии MultiCut, в их ряду есть диаметры 108 и 111 мм, но и для этих коронок действует ограничение по максимальному диаметру при сверлении стали - 68 мм. Рекомендации по выбору скорости сверления для различных материалов и разных типов коронок можно найти в руководстве по оснастке Hilti с гладким хвостовиком на нашем сайте.

Hilti_Team с руководством ознакомился. для сверления стали рекомендаций по оборотам нет, написано только что не рекомендуется. Посмотрел аналоги мультикута Ленокс и Бако, там по оборотам для диаметра 114 мм. 75об.в минуту для обычной стали и 35для нержавейки. материал панели такой http://www.abn.ru/catalog/lindner/lindner_fl/panel_linga/panel-st.shtml сверху и снизу лист оцинковки 0.5 мм.

Hilti_Team написал : Физически на эту машинку устанавливаются любые кожухи, но штробить бетонные стены при помощи DAG 125-SE я бы все же не советовал: мощность для этого маловата. Но есть задачи, где этот инструмент будет незаменим, например, при резке нержавейки или шлифовании/полировании легкоплавких или подверженных подгоранию материалов (пластика, дерева и т.п.).

А кто нибудь может рассказать из практики как 125 ый режет бетон? Потому что судя по мощность он сравним со штраборезом Бош. И потому уже запланировал замену своего старого боша на dag 125 с кожухом…

snowchik написал : очень много примерно 500-600, ...?

Сколько?! Аж дыхание перехватило. 500-600 отверстий 110мм и лобзиком -> я бы наверное умер уже не 5-ом десятке.

Я бы взял MultiCut и попробовал - пусть даже и горели бы, но хотя бы собрать статистику - в конце концов здоровье то дороже.

egal_novice написал : пусть даже и горели бы,

не хило если по 2 тыр:) на пару отверстий уходить будет, таки-же по 2мм стали, это не в аллюм. потолке под споты практикой резать. Платильщик офигеет от таких расходок:eek:

Petroskoi написал : таки-же по 2мм стали, это не в аллюм. потолке

:D Мужчина слегонца зашутился. Нет там 2мм стали - от алюминиевой фольги+ст0,5, до ст0,5+ст0,5, как вариант с оцинковкой. И самое сладкое - это ж панели 600х600. А это значит: панели снять, отвезти на ближайший заводишко с вертикальным фрезером, профрезеровать и вернуть на место монтажа. Не сталью там надо заботиться, а стабильностью скорости и плавностью подачи. Станина нужна с приводом и посмотреть что бы на нее мультикут стал - можно и на месте резать.

snowchik, если ровность края не критична, попробуйте лобзик. Или, действительно, мощный фрезер, шаблон. По фрезам уточните у производителя (у СМТ есть алмазные например). Коронкой, даже если вы найдёте чем крутить, вы не сможете выйти ровно, лист будет подрывать сильно.

dwarves написал : И самое сладкое - это ж панели 600х600

Это называется - читайте до конца. Тогда действительно - завод и ЧПУ. На 500-600 отверстий цена будет уже примлемая.