RYOBI серии ONE+ = вопросы по инструментам

Михалыч Дык http://www.mastercity.ru/vforum/showpost.php?p=1551473&postcount=294

ryobi написал : В плане сохранения гарантии Ваше предложение для меня "чрезмерно круто"

Ну и марка крутая, не так ли? ;)

ryobi написал : их мы делать умеем

Что да, то да :). Умеете - это еще мягко сказано :applause: .

Ну ладно приступим – на правах «независимого эксперта» . Так что же находится внутри у новой универсальной зарядки BCL-1800? Дивайс крупный (фото), но по сравнению со старой зарядкой серии ONE+, которая была для НК-аккумуляторов, не тяжелый.
Сетевой провод – пластиковый, немного не дотягивает до 2 метров, но назвать ни то, ни другое недостатком нельзя. Чтобы провод не перетерся, его защищает резиновая муфта с логотипом производителя, такого я еще не видел (фото) :) . Входя в корпус провод оборачивается вокруг ферритого кольца в пластиковом корпусе, которое подавляет высокочастотные помехи (фото). В старом ЗУ его не было, но там не было и контроллера. Для препарирования понадобится отвертка или бита T20 (фото) Разборка проста, надо снять четыре резиновые ножки и открутить длинные саморезы, обеспечивающие надежное крепление. Ножки – профилированные (см.фото), значит, будут держаться крепко, не потеряются. Пустяк, а приятно:) . Саморезы откручиваются без щелчка, видимо, производитель не против того, чтобы владельцы ЗУ заглянули внутрь. Внушает оптимизм, видимо, стыдится нечего. Половинки корпуса по периметру соединения сделаны аккуратно и точно, пластик жесткий, поликарбонат (фото), на пол бы не ронял. Корпус разъединяется легко, замочных соединений нет (телефон Siemens SL45 никто не разбирал? :mad: ).
Не отходите от телевизора, скоро перейдем к самому интересному.

Плата (см. 2 фото) – многослойная (шутка ;) ). Распределение элементов свободное, монтаж и пайка аккуратные, что сегодня далеко не типично. Глядя на плату, не дает покоя мысль, а нельзя ли было сделать ЗУ покомпактнее :( . Первое что бросается в глаза – предохранитель, это хорошо, а то мало ли что :) . Силовые сборки через термоинтерфейс соединены с радиаторами в виде крупных алюминиевых пластин с нулевым оребрением – видимо, производитель уверен, что перегреваться они не будут (фото) На обратной стороне платы находятся «мозги» ЗУ в виде микросхемы – AU0824 производства Atmel, значит можно рассчитывать на продвинутую процедуру завершения заряда (фото). Предположу, что ловит дельту, следит за температурой (а не просто аварийно отрубает), возможно обеспечивает капельный заряд. Надеюсь, зайдет Соловушка и объяснит, что к чему. Элетролиты – высокотемпературные, увы не Nichikon, а таиландские Ltec и ничего мне не говорящие КМ (2 фото). Разобрав корпус, понимаешь, что конструкция корпуса ЗУ предусматривает двухканальную обратную связь от литиевого аккумулятора (на нем два контакта), однако в зарядке провод подпаян только к одному контакту, обозначенному как T2 , второй - T временно «отдыхает» (2 фото).

Сделаем резюме. Зарядка сделана очень аккуратно, лучше, чем ее предшественница (кто разбирал последнюю, поймет, что я имею в виду). Иначе и быть не должно - продвинутому литиевому аккумулятору - продвинутую зарядку. Электрические параметры я снимать не стал, если кто-нибудь продолжит мое дело, будет интересно почитать. Про время заряда на форуме уже писали, повторяться не буду.
Выше уже писал, что новую зарядку разбирать и собирать проще, чем старую. Понравился лабиринт для сетевого провода (фото), удерживающий его от вытягивания из корпуса. При сборке провод в него укладывать удобнее. Подумали и о "сервисменах".
Но по настоящему покорила разметка на дне корпуса - для тех, что собирается вешать ее на стену и ломает голову над тем, на каком расстоянии друг от друга должны быть винты. 105 мм - ни больше, ни меньше. Для игроков на американском и английском рынках расстояние другое - 4 1/8 дюйма (фото) ;) .

2vasskar Сделано неплохо. Точнее вполне типично для выпускаемой промышленным способом платы. Плату паяли в печи. Контроллер Атмел скорее всего заказной. Я таких не видел. А вот остальной монтаж средненький и даже ниже. Не понравилось:

1. Сопли из мягкого термоклея - это отличительный уровень лоу энд хунхуза ( если и заливают известные производители то таким термоядерным расплавом хрен отковыряешь, а тут легкоплавкий обычный термоклей из пистолета)
2. Близкое раположение электролитов к радиаторам.
3. Электролиты из дешевых, но 105 градусной группы (это уже хорошо).

Вобщем о ничего криминального (судя по фото нет).
Но и о каком то особом качестве говорить не приходится. Учитывая не круглосутный режим работы, влиять указанные недостатки сильно не должны. Хотя все подобные устройства я рекомендую сроазу отключать от сети, как только закончили сними работать. И ресурс сэкономите и вероятность выхода из строя из-за электрошуток уменьшите.

Gold_eggs написал : Почему?

ну там был такой «стандартный литол», который почти все производители в УШМ кладут. Кажется.

zigzauer написал : Ну так не интересно

ну почему же? Интересно, как раз :)

zigzauer написал : А если и останется - поджимал саморезы, мне показалось что они разболтались

это верно. Тем более, что саморезы, например, в LCD-1802 не особо туго затянуты. Откручены всего на 5-м положении муфты GSR 10.8V-LI.

Gold_eggs написал : Длина большая?

Приличная. На фото, правда, плохо видно. Ну миллиметров 12...15, наверное.

Solovushka написал : Близкое раположение электролитов к радиаторам

Да, близко, но в компьютерных БП как правило еще ближе, а они-то вообще работают постоянно. Вообще-то, температурный режим внутри корпуса ЗУ не экстремальный.

n-p-n написал : саморезы, например, в LCD-1802 не особо туго затянуты

При откручивании щелчок не слышен?

vasskar написал : щелчок не слышен?

не было. Был слышен, кажется, только в УШМ и в CDI-1803

vasskar написал : а они-то вообще работают постоянно.

А принудительное охлаждение там для чего?(вопрос риторический)

n-p-n написал : CDI-1803

Да, были щелчки, подтверждаю. Производитель ставит "сигнализацию", чтобы не вскрывали.