Инверторы SSVA

RIDD написал : Форд

говоришь? Да еще , поди, Скорп-Сиерра-ицкорт какой нить? :) Форт -наука о контактах! У самого аж два.

Big Brother,

Не :( С макс,,,, все окрашено, все пластиковое, все закрыто, АКБ не все сразу находят :) Ну а насчет наука о контактах,,,, не знаю, мне мой форд еще ни разу ребусов с электрикой не задавал,,,, вообще не разу, даже лампочки еще ни одной не поменял. пробег 175 ткм.

Ну и по теме - помощь от Самурая приходит где то через секунду после начала пуска. Т.е. АКБ вяло прокручивает КВ 1 - 2 оборота (мороз -25) потом подключается Самурай и стартер начинает чувствовать себя гораздо веселей :) Эт сегодня пускал дня три простоявшую ОКУ,,,,Форд пускается как спичка до минус 30 при нормальном АКБ.

Я когда на своей Зафире порог пропорол об торчащую железяку, то тоже долго искал, куда прищепку массы одеть. В итоге пришлось одну из больших гаек под днищем кузова отчистить от антигравийной мастики, а после окончания сварочных работ опять задуть этой мастикой.

Даже если кто-то купил маленькую хрень за 800 грн, которая чуть мощнее паяльника, мы всё равно не скажем ни слова против.

:applause::D

Вопрос к пользователям и производителям.Сегодня провели "тест" двух ссва160-2.Один старше,другой моложе.286 и 299 версии соответсвенно.Условия одинаковые,электроды АНО-21 3мм,аппараты рядом,в одной переноске.Кнопками выставлено по индикаторам 99А.Режим А.3.Так вот ток на первичке на первом(286 версия) плавал 12-13А,на втором 10-11А.Напряжение "сажали" оба одинаково-с 229 до225В.На дуге напряжение одинаковое.И по дуге разница чувствуется.Разбежка где-то 0,5кВт на этом режиме.Так вот,к чему я это-конструктивные особенности или прошивка?Одному аппарату чуть больше 1,5г,второму скоро5. P.S. Это не претензия,это просто интересно.На качество и скорость сварки никак не влияет,выставляется "под-себя"

И на работу я сегодня в морозяку приехал потому,что ссва160-2 есть!А то бы машина до тепла оттаивала...

Сегодня заглянул в свой 180-Р, на дворе -30 делать нечего, порадовал аппарат качественной сборкой, с фубагом 160 даже сравнивать нет желания. Про диод в обратной полярности кто-то писал, да, он один, но там можно и второй подпараллелить на тот же радиатор сбоку, если понадобится. Все доступно хорошо обдувается, мне понравилось!

MPlus, Миаил скажите сколько стоит 2 кабеля по 10 метров (укомплектованных) апарат ssva 160-2, или можно удлинять только один из кабелей?

Виталик написал : 2 кабеля по 10 метров

При такой длине нужно брать уже 25 квадратов, а он тяжёлый, рука устаёт, под ногами путается. У меня 3+5 метров, хватает и ворота варить, и на клеммы аккумулятора набросить. Зачем тебе это? В SSVA хоть наклон вах и регулируется электронно, но там и дроссель нормальный стоит, ему ничего не будет, а есть и такие инверторы, где увеличение реактивности сварочного контура может вывести аппарат из строя. У меня 25 квадратов кабель, я знаю о чём говорю, не советую, но решать тебе.:)

Я чего-то не знаю? какое отношение имеет длинна силового кабеля к ВАХ?

pavel написал : Я чего-то не знаю? какое отношение имеет длинна силового кабеля к ВАХ?

Тем,что длинный кабель,сродни дросселю... повышается индуктивность.

:applause:

Использую два кабеля по 9м , 16(держак) и 25(масса) кв.мм ,проблем нет , что с 160-м , что с Самураем.....

Klez написал : длинный кабель,сродни дросселю... повышается индуктивность

особенно, если часть этого кабеля на толстый лом намотать или на гантель

pavel написал : Я чего-то не знаю? какое отношение имеет длинна силового кабеля к ВАХ?

Ну, прежде всего есть прямое падение напряжения на длинном сварочном кабеле, это понятно. Второй пример: у меня есть инвертор Fubag IN-160 у него падающая ВАХ реализуется программно, микроконтроллером, дросселя нет вообще, этот вариант не предусматривает произвольного изменения параметров сварочного контура.

Tomkol написал : особенно, если часть этого кабеля на толстый лом намотать или на гантель

Что бы обратному диоду "кирдык" быстрее пришел.:)

ALEX-56 написал : Что бы обратному диоду "кирдык" быстрее пришел.

Та просто смысла нету делать это для ССВА - у него и так дросселище конкретный.

ALEX-56 написал : Ну, прежде всего есть прямое падение напряжения на длинном сварочном кабеле, это понятно. Второй пример: у меня есть инвертор Fubag IN-160 у него падающая ВАХ реализуется программно, микроконтроллером, дросселя нет вообще, этот вариант не предусматривает произвольного изменения параметров сварочного контура.

Что бы обратному диоду "кирдык" быстрее пришел.:)

Ты сам понял что написал? Не дай Бог тебе укоротить или удлиннить сварочный кабель на 1 см! Вах изменится и всё,вах!

pavel написал : Не дай Бог тебе укоротить или удлиннить сварочный кабель на 1 см! Вах изменится и всё,вах!

Значит и прищепку массы надо цеплять прямо в точке сварки.

pavel написал : Ты сам понял что написал?

Понял, я инженер сварочного производства. Я в общем смысле написал, а пример привел конкретный с фубагом. Для умных людей.

Tomkol написал : Значит и прищепку массы надо цеплять прямо в точке сварки.

Желательно, т.к. есть такое понятие как магнитное дутьё.

ALEX-56 написал : Желательно, т.к. есть такое понятие как магнитное дутьё.

Магнитное дутьё это при сварке в среде аргона TIG. Там оно заметно влияет.На ручной дуговой сварке разве что только для космоса...Вы сварщик-инженер (или инженер-сварщик),вам виднее...

pavel написал : Магнитное дутьё это при сварке в среде аргона TIG. Там оно заметно влияет.На ручной дуговой сварке разве что только для космоса...Вы сварщик-инженер (или инженер-сварщик),вам виднее...

:eek:

ALEX-56 написал : Желательно, т.к. есть такое понятие как магнитное дутьё.

Ни разу с ним не сталкивался, хотя бывало, что прищепка оказывалась в двух=трех метрах от места сварки.

pavel написал : На ручной дуговой сварке разве что только для космоса...

Попадалась информация, что оно очень часто наблюдается, если сварка производится обычными электродами вблизи высоковольтных линий электропередач.

Всего доброго всем кто на форуме. Навеное мое желаие, 2х10м кабеля, наверное не самое правильное, желание было одно, удалить как можно дальше аппарат от рабочего места, где приходится не только варить, но и резать и зачищать болгаркой. Буду признателен любому совету. Спасибо.

Виталик, А чё хотели,собсно? Какой аппарат мы тоже догадаемся? Вообще то сечение кабеля выбирают по току.

pavel написал : Магнитное дутьё это при сварке в среде аргона TIG. Там оно заметно влияет.На ручной дуговой сварке разве что только для космоса...

При любой дуговой сварке на постоянном токе! При аргонно-дуговой просто более выражено из-за низкого потенциала ионизации аргона. Полуавтоматическая сварка легированных сталей вообще невозможна в чистом аргоне, из-за блуждания дуги невозможно проварить корень шва, поэтому применяют смесь Ar + 2% CO2. В космосе работают, в основном контактной и электроннолучевой сваркой.

pavel написал : Вы сварщик-инженер (или инженер-сварщик),вам виднее...

Инженер-механик, специальность, - технология и оборудование сварочного производства. А что, что-то не так?

Tomkol написал : Ни разу с ним не сталкивался, хотя бывало, что прищепка оказывалась в двух=трех метрах от места сварки.

Если вдоль разделки кромок, то и не заметишь.

Tomkol написал : Попадалась информация, что оно очень часто наблюдается, если сварка производится обычными электродами вблизи высоковольтных линий электропередач.

Ну, не знаю, не приходилось сталкиваться, но если рассуждать логически, то дутьё может быть если варить переменкой от трансформатора 50 Гц, а если постоянкой от САКа, то влияния от ЛЭП быть не должно.

На работе разводка из сварочных кабелей на десятки метров, конечно выпрямитель многопостовой тысячник, это не слабенький инвертор, но люди просто варят, кто умеет весьма качественно, и никто не заморачиваеться на всякое магнитное дутье и т.д. В общем думаю хорошему сварщику дополнительные 5-7 метров кабеля проблем не добавят.

ALEX-56 написал : При аргонно-дуговой

Начну с того, при ТИГ сварке ни разу не приходилось сталкиваться с магнитным дутьем(даже при сварке ММА в соответствии с теорией при прямой полярности магнитное дутье как процесс практически отсутствует).

просто более выражено из-за низкого потенциала ионизации аргона.Полуавтоматическая сварка легированных сталей вообще невозможна в чистом аргоне, из-за блуждания дуги невозможно проварить корень шва, поэтому применяют смесь Ar + 2% CO2.

Я правильно понимаю, что Вы связываете магнитное дутье как процесс со степенью потенциала ионизации? Можно поподробнее о физике этой связи? Мне действительно интересно будет почитать. Кстати у аргона высокий потенциал ионизации, и с этим обычно связывают проблемы . Если Вы выделили отдельно легированные стали, поясните пожалуйста связь с именно легированными(и какими именно). Действительно существуют определенные проблемы. Практически лично я столкнулся с единственным выявленным недостатком - дефект - подрез, а вот при сварке/наплавке аустенитов ручной аргонно-дуговой сваркой плавящимся электродом в среде чистого аргона отрицательное влияние практически отсутствует.

ALEX-56 написал : дутьё может быть если варить переменкой от трансформатора 50 Гц

Вообще, как один из способов борьбы с МД - рекомендуется переход на переменку :)

Виталик написал : Буду признателен любому совету.

Выше уже писал , работаю двумя кабелями по 9метров , тот что на массу 25кв.мм , держак 16мм.кв , можете на держак сделать 7метров 25кв.мм + 3метра 16кв.мм (тот что в комплекте) , для удобства работы . В отличие от многих Китайских инверторов . которые не сбрасывают ток из-за большего падения напряжения на длинных кабелях при залипании электрода , у ССВА с этим все в порядке , работает все четко.

Сегодня моя сварка обрела пятиметровый резиновый шнур питания и дополнительный силовой провод для помощи аккумулятору при пуске и его зарядке. Пока у нас давят морозы 20 - 30 градусов,,,, это будет жирнейшим плюсом !
И еще интересно,,,,, зачем силовые кабели по десять метров ? Ведь это же неудобно,,,, тяжело. В моем понимании метра три оптимально. Хотя может я и не прав :)